CN212738993U - 一种成品收集装置 - Google Patents

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杨文�
程子远
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Rongyang Industry Nanyang Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及板状产品收集装置技术领域,尤其涉及一种成品收集装置,所述成品收集装置包括底架以及设置在所述底架上的收集架,所述收集架包括沿前后方向延伸的固定板以及两个沿前后方向间隔设置在所述固定板上的支撑板,所述固定板与所述底架上下支撑配合,在各个支撑板的上端均设有多个沿左右方向分布的、用于在上下方向上装插相应成品的插槽,并且相邻两个支撑板上的插槽在前后方向上一一对应从而共同装插相应的成品。本实用新型有效的防止了成品表面被划伤、压伤等,尤其适用于自动化生产的成品收集,便于成品中转,提高了成品的良品率和生产效率。

Description

一种成品收集装置
技术领域
本实用新型涉及板状产品收集装置技术领域,尤其涉及一种成品收集装置。
背景技术
电子产品中的金属板状构件通常使用CNC机床来加工制造,由于该类构件面积较大,为了保证表面质量,加工完成后的成品不能有划伤、压伤等品质问题,这就给成品的收集和运送带来较大的难度,通常情况下工人收集成品时,经常采用将成品、隔离件交替叠放在产品框中的形式来收集,隔离件由泡沫板或者气泡膜等材料制成,用于隔离成品并防止成品之间碰撞、摩擦,但是这种收集方式实施中不可避免的会出现金属碎屑粘附、遗留在隔离件上的情况,成品在放置、运输和取用时上述金属碎屑很可能会划伤、压伤成品的表面,导致残次品的出现,影响生产的高效率进行。
实用新型内容
本实用新型提供一种成品收集装置,以解决现有成品收集方式中成品容易被遗留的金属碎屑划伤或压伤表面的问题。
本实用新型的一种成品收集架采用如下技术方案:
一种成品收集装置,包括底架以及设置在所述底架上的收集架,所述收集架包括沿前后方向延伸的固定板以及两个沿前后方向间隔设置在所述固定板上的支撑板,所述固定板与所述底架上下支撑配合,在各个支撑板的上端均设有多个沿左右方向分布的、用于在上下方向上装插相应成品的插槽,并且相邻两个支撑板上的插槽在前后方向上一一对应从而共同装插相应的成品。
所述底架的上端在前后方向上间隔设有两个卡柱,各个卡柱均沿左右方向延伸,并且各个卡柱的上端面分别与所述固定板的对应位置上下支撑配合。
所述固定板的前后两端均设有用于防止成品从对应的插槽中沿前后方向脱离的挡板。
各个挡板的下端均位于对应卡柱的上端面的下方,从而各个挡板分别与对应的卡柱在前后方向上挡止配合。
各个挡板上均设有用于提起所述收集架的把手。
所述固定板至少设有两个并且在左右方向上间隔分布。
各个插槽的开口处均为扩口结构。
各个支撑板均由塑钢板制成。
在所述底架位于所述收集架下方的位置处设有用于接收从成品上流下的液体的接收盘,所述接收盘的底部设有排水阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的各个支撑板上均设有多个插槽,成品可以间隔装插在插槽内,而且成品仅有插装部位与支撑板的插槽接触,其余部分均与任何物品不接触,最大程度的防止了成品表面被划伤、压伤等,尤其适用于自动化生产的成品收集,便于成品中转,提高了成品的良品率,进而提高了生产效率。另外收集架中固定板与底架上下支撑配合,因此可以方便的架设收集架,在需要将收集的成品转移到下一工位时也可以方便的移动收集架。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种成品收集装置的具体实施例的结构示意图;
图中:1、底架;2、接收盘;3、排水阀;4、卡柱;5、固定板;6、挡板;7、把手;8、支撑板;9、插槽;10、成品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种成品收集装置的实施例,如图1所示,一种成品收集装置,包括底架1以及设置在底架1上的收集架,收集架包括沿前后方向延伸的固定板5以及两个沿前后方向间隔设置在固定板5上的支撑板8,其中,固定板5沿前后方向穿插固定在各个支撑板8的下部,固定板5与底架1上下支撑配合,在各个支撑板8的上端均设有多个沿左右方向分布的、用于在上下方向上装插成品10的插槽9,并且相邻两个支撑板8上的插槽9在前后方向上一一对应从而共同装插成品10。
在本实施例中,底架1的上端在前后方向上间隔设有两个卡柱4,各个卡柱4均沿左右方向延伸,并且各个卡柱4的上端面分别与固定板5的对应位置上下支撑配合。
在本实施例中,固定板5的前后两端均设有用于防止成品10从对应的插槽9中沿前后方向脱离的挡板6,各个挡板6上均设有用于提起收集架的把手7,具体的,固定板5设有四个且在左右方向上间隔分布,并且各个固定板5的前后两端分别共用一个挡板6,更进一步的,各个挡板6均位于两个卡柱4的内侧,各个挡板6的下端均位于对应卡柱4的上端面的下方,从而各个挡板6分别与对应的卡柱4在前后方向上挡止配合。
在底架1位于收集架下方位置处设有用于接收成品10上流下的液体的接收盘2,接收盘2的底部设有排水阀3,从而便于成品10加工后残留的液体的收集处理,防止污染工作环境。
在本实施例中,各个支撑板8均由塑钢板制成,即在塑钢板上开槽制成支撑板8。
在本实施例中,各个插槽9均沿上下方向延伸且开口处均为扩口结构。
在其他实施例中,也可以令收集架为上端具有边框且边框的中部空置的结构,固定板的端部直接与收集架的边框上下支撑配合。
在其他实施例中,各个支撑板也可以焊接、粘接在固定板上。
在其他实施例中,在卡柱的上端面上对应固定板的位置处设有向上延伸的插销,固定板设置与插销插装对应的插孔,固定板通过插孔插装在插销上从而防止固定板在对应的卡柱上沿左右方向移动,其中插孔和插销的数量可以根据实际使用需要设定。
在其他实施例中,也可以在固定板的前后两端沿上下方向间隔设置多个挡杆,挡杆一方面可以阻挡成品脱离插槽,另一方面也可用于手提。
在其他实施例中,固定板也可以为两个、三个或者四个以上的数量,当固定板宽度足够支撑支撑板时也可以仅设置一个固定板。
在其他实施例中,各个挡板也可以均位于两个卡柱的外侧;各个挡板的下端也可以位于对应卡柱的上端面的上方,此时各个支撑板的下端可以位于两个卡柱的上端面的下方。
在其他实施例中,支撑板也可以由木板等制成。
在其他实施例中,插槽也可以相对上下方向倾斜设置,槽型也可以为直槽。
具体使用时,将收集架安放在底架1上,然后将加工完成的成品10逐一装插在相应的插槽9内即可,成品10上残留的液体向下滴落进接收盘2后储存,液体积聚到一定量时打开阀门进行统一处理,当收集架上收集了足够的成品10后,工人通过把手7提起收集架将成品10运输到下一工位,取出成品10后再将收集架安放在底架1上即可。
本实用新型的各个支撑板8上均设有多个插槽9,成品10可以间隔装插在插槽9内,而且成品10仅有插装部位与支撑板8的插槽9接触,其余部分均与任何物品不接触,最大程度的防止了成品10表面被划伤、压伤等,尤其适用于自动化生产的成品10收集,便于成品10中转,提高了成品10的良品率,进而提高了生产效率。另外收集架中固定板5与底架1上下支撑配合,因此可以方便的架设收集架,在需要将收集的成品10转移到下一工位时也可以方便的移动收集架。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种成品收集装置,其特征在于:包括底架以及设置在所述底架上的收集架,所述收集架包括沿前后方向延伸的固定板以及两个沿前后方向间隔设置在所述固定板上的支撑板,所述固定板与所述底架上下支撑配合,在各个支撑板的上端均设有多个沿左右方向分布的、用于在上下方向上装插相应成品的插槽,并且相邻两个支撑板上的插槽在前后方向上一一对应从而共同装插相应的成品。
2.根据权利要求1所述的一种成品收集装置,其特征在于:所述底架的上端在前后方向上间隔设有两个卡柱,各个卡柱均沿左右方向延伸,并且各个卡柱的上端面分别与所述固定板的对应位置上下支撑配合。
3.根据权利要求2所述的一种成品收集装置,其特征在于:所述固定板的前后两端均设有用于防止成品从对应的插槽中沿前后方向脱离的挡板。
4.根据权利要求3所述的一种成品收集装置,其特征在于:各个挡板的下端均位于对应卡柱的上端面的下方,从而各个挡板分别与对应的卡柱在前后方向上挡止配合。
5.根据权利要求4所述的一种成品收集装置,其特征在于:各个挡板上均设有用于提起所述收集架的把手。
6.根据权利要求5所述的一种成品收集装置,其特征在于:所述固定板至少设有两个并且在左右方向上间隔分布。
7.根据权利要求6所述的一种成品收集装置,其特征在于:各个插槽的开口处均为扩口结构。
8.根据权利要求7所述的一种成品收集装置,其特征在于:各个支撑板均由塑钢板制成。
9.根据权利要求1所述的一种成品收集装置,其特征在于:在所述底架位于所述收集架下方的位置处设有用于接收从成品上流下的液体的接收盘,所述接收盘的底部设有排水阀。
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