CN216324079U - 一种机制砂生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机制砂生产用除尘装置，它包括第一机架和防护罩，第一机架右侧设置有集尘管，集尘管右侧设置有尾部除尘装置，第一机架上方设置有输送料斗，输送料斗右侧上方设置有第二机架，第二机架前后两侧均设置有防护罩，防护罩前面中部设置有横杆，横杆后面从左至右均匀设置有若干个竖杆，防护罩内侧下方均设置有安装柱，防护罩内侧下方均设置有落尘板，落尘板内侧设置有输送装置，输送装置上方右侧设置有头部除尘装置，头部除尘装置下方设置有料仓，料仓后面设置有第三机架，第三机架前面左侧设置有人梯；本实用新型具有结构简单、使用方便、半密封结构、降低粉尘污染的优点。

Description

一种机制砂生产用除尘装置

技术领域

本实用新型属于机制砂生产技术领域，具体涉及一种机制砂生产用除尘装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成，在机制砂生产完成后需要胶带传输机进行运输工作，但是在胶带传输机输送过程中产生的粉尘一部分跟随输送带到达末端，再进行除尘，而一部分粉尘会直接掉落在输送带下方，且没有进行粉尘处理，极易造成粉尘污染；因此，提供一种结构简单、使用方便、半密封结构、降低粉尘污染的一种机制砂生产用除尘装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、半密封结构、降低粉尘污染的的一种机制砂生产用除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种机制砂生产用除尘装置，它包括第一机架和防护罩，所述的第一机架右侧设置有集尘管，所述的集尘管右侧设置有尾部除尘装置，所述的第一机架上方设置有输送料斗，所述的输送料斗右侧上方设置有第二机架，所述的第二机架前后两侧均设置有防护罩，所述的防护罩前面中部设置有横杆，所述的横杆后面从左至右均匀设置有若干个竖杆，所述的防护罩内侧下方均设置有安装柱，所述的防护罩内侧下方均设置有落尘板，所述的落尘板上表面设置有落尘网，所述的落尘网下方从左至右均匀设置有若干个支撑杆，所述的落尘板内部设置有集尘空腔，所述的落尘板内侧设置有输送装置，所述的输送装置上方右侧设置有头部除尘装置，所述的头部除尘装置下方设置有料仓，所述的料仓后面设置有第三机架，所述的第三机架前面左侧设置有人梯。

所述的落尘板的集尘空腔通过集尘管与尾部除尘装置连接，所述的防护罩通过安装柱与第二机架连接。

所述的防护罩为“U”形结构。

所述的尾部除尘装置和头部除尘装置均采用JXSLG-2002-019型除尘装置。

所述的竖杆设置有三个，所述的支撑杆设置有七个。

所述的第二机架、落尘板和输送装置均相互平行倾斜设置且所述的防护罩和安装柱均分别垂直于第二机架设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型为机制砂生产时使用的除尘装置，在使用中，机制砂通过输送料斗、输送装置进入到料仓中，在机制砂的输送过程中，部分粉尘掉落在落尘板上方的落尘网上，然后通过落尘网落入到集尘空腔中，由于落尘板是倾斜设置的，粉尘在集尘空腔中会向左下方滑动，最终通过集尘管进入到尾部除尘装置中进行除尘处理；部分粉尘会跟随输送装置到达末端，进入到头部除尘装置中进行除尘处理后进入到料仓中，第二机架前后两侧的防护罩与第二机架形成输送装置的半密封结构，能够起到阻挡粉尘直接掉落在输送装置下方的作用，大大降低粉尘污染；本实用新型具有结构简单、使用方便、半密封结构、降低粉尘污染的的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种机制砂生产用除尘装置的正视图。

图2为图1中部分结构示意图。

图3为图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型一种机制砂生产用除尘装置的落尘板的结构示意图。

图5为本实用新型一种机制砂生产用除尘装置的落尘板俯视图。

图中：1、第一机架 2、输送料斗 3、尾部除尘装置 4、集尘管 5、第二机架 6、防护罩 7、安装柱 8、落尘板 9、输送装置 10、头部除尘装置 11、第三机架 12、人梯 13、料仓14、横杆 15、竖杆 16、落尘网 17、支撑杆 18、集尘空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示，一种机制砂生产用除尘装置，它包括第一机架1和防护罩6，所述的第一机架1右侧设置有集尘管4，所述的集尘管4右侧设置有尾部除尘装置3，所述的第一机架1上方设置有输送料斗2，所述的输送料斗2右侧上方设置有第二机架5，所述的第二机架5前后两侧均设置有防护罩6，所述的防护罩6前面中部设置有横杆14，所述的横杆14后面从左至右均匀设置有若干个竖杆15，所述的防护罩6内侧下方均设置有安装柱7，所述的防护罩6内侧下方均设置有落尘板8，所述的落尘板8上表面设置有落尘网16，所述的落尘网16下方从左至右均匀设置有若干个支撑杆17，所述的落尘板8内侧设置有集尘空腔18，所述的落尘板8上方设置有输送装置9，所述的输送装置9上方右侧设置有头部除尘装置10，所述的头部除尘装置10下方设置有料仓13，所述的料仓13后面设置有第三机架11，所述的第三机架11前面左侧设置有人梯12。

本实用新型为机制砂生产时使用的除尘装置，在使用中，机制砂通过输送料斗2、输送装置9进入到料仓13中，在机制砂的输送过程中，部分粉尘掉落在落尘板8上方的落尘网16上，然后通过落尘网16落入到集尘空腔18中，由于落尘板8是倾斜设置的，粉尘在集尘空腔18中会向左下方滑动，最终通过集尘管4进入到尾部除尘装置3中进行除尘处理；部分粉尘会跟随输送装置9到达末端，进入到头部除尘装置10中进行除尘处理后进入到料仓13中，第二机架5前后两侧的防护罩6与第二机架5形成输送装置9的半密封结构，能够起到阻挡粉尘直接掉落在输送装置9下方的作用，大大降低粉尘污染；本实用新型具有结构简单、使用方便、半密封结构、降低粉尘污染的的优点。

实施例2

如图1-5所示，一种机制砂生产用除尘装置，它包括第一机架1和防护罩6，所述的第一机架1右侧设置有集尘管4，所述的集尘管4右侧设置有尾部除尘装置3，所述的第一机架1上方设置有输送料斗2，所述的输送料斗2右侧上方设置有第二机架5，所述的第二机架5前后两侧均设置有防护罩6，所述的防护罩6前面中部设置有横杆14，所述的横杆14后面从左至右均匀设置有若干个竖杆15，所述的防护罩6内侧下方均设置有安装柱7，所述的防护罩6内侧下方均设置有落尘板8，所述的落尘板8上表面设置有落尘网16，所述的落尘网16下方从左至右均匀设置有若干个支撑杆17，所述的落尘板8内侧设置有集尘空腔18，所述的落尘板8上方设置有输送装置9，所述的输送装置9上方右侧设置有头部除尘装置10，所述的头部除尘装置10下方设置有料仓13，所述的料仓13后面设置有第三机架11，所述的第三机架11前面左侧设置有人梯12。

为了更好的效果，所述的落尘板8的集尘空腔18通过集尘管4与尾部除尘装置3连接，所述的防护罩6通过安装柱7与第二机架5连接。

为了更好的效果，所述的防护罩6为“U”形结构。

为了更好的效果，所述的尾部除尘装置3和头部除尘装置10均采用JXSLG-2002-019型除尘装置。

为了更好的效果，所述的竖杆15设置有三个，所述的支撑杆17设置有七个。

为了更好的效果，所述的第二机架5、落尘板8和输送装置9均相互平行倾斜设置且所述的防护罩6和安装柱7均分别垂直于第二机架5设置。

本实用新型为机制砂生产时使用的除尘装置，在使用中，机制砂通过输送料斗2、输送装置9进入到料仓13中，在机制砂的输送过程中，部分粉尘掉落在落尘板8上方的落尘网16上，然后通过落尘网16落入到集尘空腔18中，由于落尘板8是倾斜设置的，粉尘在集尘空腔18中会向左下方滑动，最终通过集尘管4进入到尾部除尘装置3中进行除尘处理；部分粉尘会跟随输送装置9到达末端，进入到头部除尘装置10中进行除尘处理后进入到料仓13中，第二机架5前后两侧的防护罩6与第二机架5形成输送装置9的半密封结构，能够起到阻挡粉尘直接掉落在输送装置9下方的作用，大大降低粉尘污染；本实用新型具有结构简单、使用方便、半密封结构、降低粉尘污染的的优点。

Claims (6)

1.一种机制砂生产用除尘装置，它包括第一机架和防护罩，其特征在于：所述的第一机架右侧设置有集尘管，所述的集尘管右侧设置有尾部除尘装置，所述的第一机架上方设置有输送料斗，所述的输送料斗右侧上方设置有第二机架，所述的第二机架前后两侧均设置有防护罩，所述的防护罩前面中部设置有横杆，所述的横杆后面从左至右均匀设置有若干个竖杆，所述的防护罩内侧下方均设置有安装柱，所述的防护罩内侧下方均设置有落尘板，所述的落尘板上表面设置有落尘网，所述的落尘网下方从左至右均匀设置有若干个支撑杆，所述的落尘板内部设置有集尘空腔，所述的落尘板内侧设置有输送装置，所述的输送装置上方右侧设置有头部除尘装置，所述的头部除尘装置下方设置有料仓，所述的料仓后面设置有第三机架，所述的第三机架前面左侧设置有人梯。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于：所述的落尘板的集尘空腔通过集尘管与尾部除尘装置连接，所述的防护罩通过安装柱与第二机架连接。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于：所述的防护罩为“U”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于：所述的尾部除尘装置和头部除尘装置均采用JXSLG-2002-019型除尘装置。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于：所述的竖杆设置有三个，所述的支撑杆设置有七个。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于：所述的第二机架、落尘板和输送装置均相互平行倾斜设置且所述的防护罩和安装柱均分别垂直于第二机架设置。

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