CN217120136U - 一种串联式多用途液体材料计量槽的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，涉及液体计量领域，包括液体箱和混合箱，所述液体箱的内部分为第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱，所述液体箱的一侧安装有混合箱，且混合箱的顶部设置有双轴电机。本实用新型解决了传统的液体添加需要进行多次操作的问题，通过设置的活塞片在导向管内活动，从而使得排气管向第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱内加压，使得液体通过输液管进入混合箱内部，活塞片移动一定的距离，从而能够实现液体定量混合的目的，解决了液体需要多次测量的问题，串联式的第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱能够使得液体添加实现定量配比，提高了工作的效率。

Description

一种串联式多用途液体材料计量槽的装置

技术领域

本实用新型涉及液体计量领域，具体为一种串联式多用途液体材料计量槽的装置。

背景技术

在化工、冶金、选矿、水处理、造纸、食品等行业的工艺流程中都需要计量输送液体，但是液体的传送通常都是通过定量的配比的，现有的液体添加时通常都是先测量好定量的液体然后再进行添加，但是此种添加方式较为麻烦，影响工作的效率，要对不同的液体进行测量添加费时费力，且添加后的液体还需要进行再次混合，导致工作效率降低。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，以解决现有的液体添加时通常都是先测量好定量的液体然后再进行添加，但是此种添加方式较为麻烦，影响工作的效率，要对不同的液体进行测量添加费时费力，且添加后的液体还需要进行再次混合，导致工作效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，包括液体箱和混合箱，所述液体箱的内部分为第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱，所述液体箱的一侧安装有混合箱，且混合箱的顶部设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆的外壁设置有搅拌叶，所述双轴电机的另一输出端设置有第二锥齿轮，所述液体箱的底部设置有三组排液管，且排液管的内部设置有单向阀，并且排液管的底部固定有输液管，所述液体箱的顶部固定有三组排气管，且排气管的顶部安装有导向管，所述导向管的内部通过轴承安装有转杆，且转杆的外壁套设有活塞片，并且转杆的一端固定有第一锥齿轮。

通过采用上述技术方案，解决了传统的液体添加需要进行多次操作的问题，通过设置的活塞片在导向管内活动，从而使得排气管向第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱内加压，使得液体通过输液管进入混合箱内部，活塞片移动一定的距离，从而能够实现液体定量混合的目的，解决了液体需要多次测量的问题，串联式的第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱能够使得液体添加实现定量配比，提高了工作的效率，通过搅拌叶进行混合，实现了液体混合效率高的目的，减少液体混合的时间。

本实用新型进一步设置为，所述第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱的顶部设置有加料口，且加料口的外壁套设有密封套。

通过采用上述技术方案，通过设置的加料口能够便于向内部进行液体添加，密封套的设置能够增加第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱的气密性。

本实用新型进一步设置为，所述导向管的两侧开设有多组换气孔，且导向管的顶部设置有气阀。

通过采用上述技术方案，通过设置的换气孔能够使得活塞片在移动时进行换气，不会使得第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱内部产生负压，气阀也能够进行换气。

本实用新型进一步设置为，所述转杆的外壁设置有正反螺纹，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，设置的正反螺纹能够使得转杆在转动时使得活塞片相对运动，啮合连接的第一锥齿轮与第二锥齿轮能够提高工作的同步性。

本实用新型进一步设置为，所述活塞片的外壁与导向管的内壁贴合，且活塞片的中部开设有与转杆相匹配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，贴合设置的活塞片能够在移动时产生气压，设置的螺纹孔能够与转杆配合，在导向管内壁的限位下进行移动。

本实用新型进一步设置为，所述混合箱底部的一侧设置有出料管，且出料管的内部设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过设置的出料管能够将混合箱内部的液体排出，电磁阀能够保证混合箱内部的液体不会流出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过混合箱、双轴电机、搅拌杆、导向管和活塞片的设置，解决了传统的液体添加需要进行多次操作的问题，通过设置的活塞片在导向管内活动，从而使得排气管向第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱内加压，使得液体通过输液管进入混合箱内部，活塞片移动一定的距离，从而能够实现液体定量混合的目的，解决了液体需要多次测量的问题，串联式的第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱能够使得液体添加实现定量配比，提高了工作的效率，通过搅拌叶进行混合，实现了液体混合效率高的目的，减少液体混合的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导向管的立体图。

图中：1、液体箱；101、第一储液箱；102、第二储液箱；103、第三储液箱；2、混合箱；3、双轴电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、排液管；7、单向阀；8、输液管；9、导向管；901、换气孔；902、气阀；10、排气管；11、活塞片；12、转杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、加料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，如图1-2所示，包括液体箱1和混合箱2，液体箱1的内部分为第一储液箱101、第二储液箱102和第三储液箱103，液体箱1的一侧安装有混合箱2，且混合箱2的顶部设置有双轴电机3，双轴电机3的输出端安装有搅拌杆4，且搅拌杆4的外壁设置有搅拌叶5，双轴电机3的另一输出端设置有第二锥齿轮14，液体箱1的底部设置有三组排液管6，且排液管6的内部设置有单向阀7，并且排液管6的底部固定有输液管8，液体箱1的顶部固定有三组排气管10，经过第一储液箱101上方的排气管10时，第一储液箱101下方排液管6内部的单向阀7停止液体排放，第二储液箱102和第三储液箱103内液体继续流动，当另一组活塞片7经过第三储液箱103上方的排气管10时，第三储液箱103底部的排液管6停止工作，且排气管10的顶部安装有导向管9，导向管9的内部通过轴承安装有转杆12，且转杆12的外壁套设有活塞片11，并且转杆12的一端固定有第一锥齿轮13，双轴电机3工作带动搅拌杆4和第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动的同时带动转杆12转动，根据丝杆原理，转杆12转动时，活塞片11在导向管9内部滑动，从而通过排气管10向第一储液箱101、第二储液箱102和第三储液箱103内加压，然后液体通过排液管6进入到输液管8内。

请参阅图1，第一储液箱101、第二储液箱102和第三储液箱103的顶部设置有加料口15，且加料口15的外壁套设有密封套，通过设置的加料口15能够便于向内部进行液体添加，密封套的设置能够增加第一储液箱101、第二储液箱102和第三储液箱103的气密性。

请参阅图2，导向管9的两侧开设有多组换气孔901，且导向管9的顶部设置有气阀902，通过设置的换气孔901能够使得活塞片11在移动时进行换气，不会使得第一储液箱101、第二储液箱102和第三储液箱103内部产生负压，气阀902也能够进行换气。

请参阅图1，转杆12的外壁设置有正反螺纹，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，设置的正反螺纹能够使得转杆12在转动时使得活塞片11相对运动，啮合连接的第一锥齿轮13与第二锥齿轮14能够提高工作的同步性。

请参阅图1，活塞片11的外壁与导向管9的内壁贴合，且活塞片11的中部开设有与转杆12相匹配的螺纹孔，贴合设置的活塞片11能够在移动时产生气压，设置的螺纹孔能够与转杆12配合，在导向管9内壁的限位下进行移动。

请参阅图1，混合箱2底部的一侧设置有出料管，且出料管的内部设置有电磁阀，通过设置的出料管能够将混合箱2内部的液体排出，电磁阀能够保证混合箱2内部的液体不会流出。

本实用新型的工作原理为：通过加料口15分别向第一储液箱101、第二储液箱102和第三储液箱103内添加溶液，然后将密封套与加料口15连接，打开双轴电机3，双轴电机3工作带动搅拌杆4和第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动的同时带动转杆12转动，根据丝杆原理，转杆12转动时，活塞片11在导向管9内部滑动，从而通过排气管10向第一储液箱101、第二储液箱102和第三储液箱103内加压，然后液体通过排液管6进入到输液管8内，然后进入到混合箱2内部，通过搅拌叶5进行液体搅拌混合，当活塞片11继续移动，经过第一储液箱101上方的排气管10时，第一储液箱101下方排液管6内部的单向阀7停止液体排放，第二储液箱102和第三储液箱103内液体继续流动，当另一组活塞片7经过第三储液箱103上方的排气管10时，第三储液箱103底部的排液管6停止工作，第二储液箱102底部的排液管6继续工作，当移动至一定距离后，双轴电机3反转，活塞片11复位，打开气阀902进行换气，换气孔901同时工作，然后将混合箱2内部的液体抽出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，包括液体箱（1）和混合箱（2），其特征在于：所述液体箱（1）的内部分为第一储液箱（101）、第二储液箱（102）和第三储液箱（103），所述液体箱（1）的一侧安装有混合箱（2），且混合箱（2）的顶部设置有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的输出端安装有搅拌杆（4），且搅拌杆（4）的外壁设置有搅拌叶（5），所述双轴电机（3）的另一输出端设置有第二锥齿轮（14），所述液体箱（1）的底部设置有三组排液管（6），且排液管（6）的内部设置有单向阀（7），并且排液管（6）的底部固定有输液管（8），所述液体箱（1）的顶部固定有三组排气管（10），且排气管（10）的顶部安装有导向管（9），所述导向管（9）的内部通过轴承安装有转杆（12），且转杆（12）的外壁套设有活塞片（11），并且转杆（12）的一端固定有第一锥齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，其特征在于：所述第一储液箱（101）、第二储液箱（102）和第三储液箱（103）的顶部设置有加料口（15），且加料口（15）的外壁套设有密封套。

3.根据权利要求1所述的一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，其特征在于：所述导向管（9）的两侧开设有多组换气孔（901），且导向管（9）的顶部设置有气阀（902）。

4.根据权利要求1所述的一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，其特征在于：所述转杆（12）的外壁设置有正反螺纹，所述第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（14）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，其特征在于：所述活塞片（11）的外壁与导向管（9）的内壁贴合，且活塞片（11）的中部开设有与转杆（12）相匹配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种串联式多用途液体材料计量槽的装置，其特征在于：所述混合箱（2）底部的一侧设置有出料管，且出料管的内部设置有电磁阀。

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