CN207359580U - 一种改性塑料流水线加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种改性塑料流水线加工设备，属于改性塑料加工设备技术领域，包括机架以及依次由下料装置、挤压装置、冷却装置、风干装置和切断装置连接构成；本实用新型结构紧凑合理，可自动且快速的完成改性塑料的下料、挤压、冷却、风干和切断的工序，能提高改性塑料加工的效率，可降低操作成本，满足改性塑料的大批量作业要求。
Description
技术领域
本实用新型属于改性塑料加工设备技术领域，涉及一种改性塑料流水线加工设备。
背景技术
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
我国改性塑料行业发展迅猛，产量、表观消费量年均增长分别达到20％、15％。国内改性塑料年总需求在500万吨左右，约占全部塑料消费量的10％左右，但仍远低于世界平均水平20％。此外，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比，我国仅为30：70，不及世界平均的50：50，更远不及发达国家如美国的70：30和德国的63：37。随着人民生活水平的大幅提升和技术手段的进步，国内“以塑代钢”、“以塑代木”将成为一种趋势。改性塑料作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，也已被国家列为重点发展的科技领域之一。普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，经过改性后的塑料在强度、硬度、韧性、阻燃和耐寒方面将会形成较大幅度的提升。现有的改进技术则包括增强技术、增韧技术、填充改性、共混与塑料合金技术、阻燃技术、纳米复合技术、热塑性弹性体技术和反应接枝改性技术。然而无论采用哪种改性技术，其下料、搅拌、挤压、冷却、风干、切割等工艺过程是最为基本的。
然而现有的改性塑料加工呈分散式加工工序，每个工序需要配套设置相应的操作人员与操作设备，加大了生产成本，此外，通过人工操作的方式操作，劳动强度大，由于每个操作人员的操作习惯不同，因此生产出的产品的性能均有差别；只适合小批量生产，不能适应大批量的流水线生产。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提出一种改性塑料流水线加工设备，可自动且快速的完成改性塑料的下料、挤压、冷却、风干和切断的工序，能提高改性塑料加工的效率，可降低操作成本，满足改性塑料的大批量作业要求。
本实用新型的技术方案是：一种改性塑料流水线加工设备，包括机架；其特征在于：所述流水线加工设备依次由下料装置、挤压装置、冷却装置、风干装置和切断装置连接构成；
所述下料装置从上至下依次由盖板、大圆柱筒体、圆锥筒体和小圆柱筒体叠加构成；所述盖板上方设有进料管和过滤管，所述盖板通过螺栓连接固定在所述大圆柱筒体上；所述小圆柱筒体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴通过设置在小圆柱筒体外部的电机驱动连接；
所述挤压装置由挤压壳体、螺杆、叶片、加热装置和驱动电机构成；所述叶片固定设置在所述螺杆上，所述螺杆和叶片连接作用在所述挤压壳体的内部，所述加热装置套置在所述挤压壳体的外表面，所述驱动电机设置在挤压壳体的一侧并与所述螺杆作用相连，所述小圆柱筒体连接固定在所述挤压壳体的上方并与挤压壳体相连通，所述挤压壳体的另一侧设有与挤压壳体相通的挤压管道；
所述冷却装置由冷却水箱、循环水箱和冷凝发生器构成；所述循环水箱内设有冷凝管道，所述冷凝管道与冷凝发生器作用相连，所述挤压管道穿过所述冷却水箱设置，所述冷却水箱上方设有出水口，出水口通过出水管与循环水箱相连，所述冷却水箱下方设有进水口，进水口通过进水管与循环水箱相连，所述冷却水箱的内部设有液位计，所述冷却水箱的底部设有排空阀；
所述风干装置由支架、风干组件和运输平台构成；所述运输平台由主动轮、从动轮和运输带构成，所述支架设置在运输带的上方，风干组件与所述支架连接固定，所述挤压管道的出口设置在所述从动轮上方处；
所述切断装置由工作台面、上导轨、下导轨、下压刀具和上顶刀具构成；所述工作台面与运输平台紧密设置，所述上导轨设置在工作台面的上方，所述下压刀具设置在上导轨中，所述下导轨设置在工作台面的下方，所述上顶刀具设置在下导轨中，所述下压刀具上方设有下压气缸，所述上顶刀具下方设有上顶气缸。
所述搅拌叶片互成120°的交错焊接固定在搅拌轴上。
所述挤压装置中的叶片与螺杆呈变螺距设置，从进料口往出料口方向的螺距为递减式结构。
所述工作台面与输送平台之间的间隙小于5mm。
所述风干组件为间隔均匀设置的微型风扇，风扇的数量为3～5个。
所述主动轮与输送带、从动轮与输送带之间设有软橡胶层，输送带为网孔式结构，网孔直径小于3mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种改性塑料流水线加工设备，结构紧凑合理，工作原理清晰，结构上由下料装置、挤压装置、冷却装置、风干装置和切断装置连接构成，可自动且快速的完成改性塑料的下料、挤压、冷却、风干和切断的工序，能提高改性塑料加工的效率，可降低操作成本，满足改性塑料的大批量作业要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：下料装置1、大圆柱筒体1-1、圆锥筒体1-2、小圆柱筒体1-3、盖板1-4、进料管1-5、过滤管1-6、螺栓1-7、电机1-8、搅拌轴1-9、搅拌叶片1-10、挤压装置2、螺杆2-1、叶片2-2、加热装置2-3、驱动电机2-4、挤压壳体2-5、冷却装置3、挤压管道3-1、液位计3-2、出水口3-3、出水管3-4、冷凝发生器 3-5、循环水箱3-6、排气阀3-7、冷凝管道3-8、进水管3-9、冷却水箱3-10、风干装置4、支架4-1、风干组件4-2、从动轮4-3、待切断料4-4、输送带4-5、主动轮4-6、切断装置5、下压刀具5-1、下压气缸5-2、上导轨5-3、切断料 5-4、工作台面5-5、上顶刀具5-6、下导轨5-7、上顶气缸5-8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种改性塑料流水线加工设备，包括机架；流水线加工设备依次由下料装置1、挤压装置2、冷却装置3、风干装置4和切断装置5连接构成；
如图1所示，一种改性塑料流水线加工设备，下料装置1从上至下依次由盖板1-4、大圆柱筒体1-1、圆锥筒体1-2和小圆柱筒体1-3叠加构成；盖板1-4 上方设有进料管1-5和过滤管1-6，盖板1-4通过螺栓1-7连接固定在大圆柱筒体1-1上；小圆柱筒体1-3内部设有搅拌轴1-9，搅拌轴1-9上设有搅拌叶片 1-10，搅拌轴1-9通过设置在小圆柱筒体1-3外部的电机1-8驱动连接。
如图1所示，一种改性塑料流水线加工设备，挤压装置2由挤压壳体2-5、螺杆2-1、叶片2-2、加热装置2-3和驱动电机2-4构成；叶片2-2固定设置在螺杆2-1上，螺杆2-1和叶片2-2连接作用在挤压壳体2-5的内部，加热装置 2-3套置在挤压壳体2-5的外表面，驱动电机2-4设置在挤压壳体2-5的一侧并与螺杆2-1作用相连，小圆柱筒体1-3连接固定在挤压壳体2-5的上方并与挤压壳体2-5相连通，挤压壳体2-5的另一侧设有与挤压壳体2-5相通的挤压管道。
如图1所示，一种改性塑料流水线加工设备，冷却装置3由冷却水箱3-10、循环水箱3-6和冷凝发生器3-5构成；循环水箱3-6内设有冷凝管道3-8，冷凝管道3-8与冷凝发生器3-5作用相连，挤压管道3-1穿过冷却水箱3-10设置，冷却水箱3-10上方设有出水口3-3，出水口3-3通过出水管3-4与循环水箱3-6 相连，冷却水箱3-10下方设有进水口，进水口通过进水管3-9与循环水箱3-6 相连，冷却水箱3-10的内部设有液位计3-2，冷却水箱3-10的底部设有排空阀 3-7。
如图1所示，一种改性塑料流水线加工设备，风干装置4由支架4-1、风干组件4-2和运输平台构成；运输平台由主动轮4-6、从动轮4-3和输送带4-5构成，支架4-1设置在输送带4-5的上方，风干组件4-2与所述支架4-1连接固定，所述挤压管道3-1的出口设置在从动轮4-3上方处。
如图1所示，一种改性塑料流水线加工设备，切断装置5由工作台面5-5、上导轨5-3、下导轨5-7、下压刀具5-1和上顶刀具5-6构成；工作台面5-5与运输平台紧密设置，上导轨5-3设置在工作台面5-5的上方，下压刀具5-1设置在上导轨5-3中，下导轨5-7设置在工作台面5-5的下方，上顶刀具5-6设置在下导轨5-7中，下压刀具5-1上方设有下压气缸5-2，上顶刀具5-6下方设有上顶气缸5-8。
如图1所示，一种改性塑料流水线加工设备，搅拌叶片1-10互成120°的交错焊接固定在搅拌轴1-9上；挤压装置中的叶片2-2与螺杆2-1呈变螺距设置，从进料口往出料口方向的螺距为递减式结构；工作台面5-5与输送平台之间的间隙小于5mm；风干组件4-2为间隔均匀设置的微型风扇，风扇的数量为3～5 个；主动轮4-6与输送带4-5、从动轮4-3与输送带4-5之间设有软橡胶层，输送带为网孔式结构，网孔直径小于3mm。
本实用新型结构紧凑合理，工作原理清晰，结构上由下料装置、挤压装置、冷却装置、风干装置和切断装置连接构成，可自动且快速的完成改性塑料的下料、挤压、冷却、风干和切断的工序，能提高改性塑料加工的效率，可降低操作成本，满足改性塑料的大批量作业要求。
Claims (6)
1.一种改性塑料流水线加工设备，包括机架；其特征在于：所述流水线加工设备依次由下料装置(1)、挤压装置(2)、冷却装置(3)、风干装置(4)和切断装置(5)连接构成；
所述下料装置(1)从上至下依次由盖板(1-4)、大圆柱筒体(1-1)、圆锥筒体(1-2)和小圆柱筒体(1-3)叠加构成；所述盖板(1-4)上方设有进料管(1-5)和过滤管(1-6)，所述盖板(1-4)通过螺栓(1-7)连接固定在所述大圆柱筒体(1-1)上；所述小圆柱筒体(1-3)内部设有搅拌轴(1-9)，所述搅拌轴(1-9)上设有搅拌叶片(1-10)，所述搅拌轴(1-9)通过设置在小圆柱筒体(1-3)外部的电机(1-8)驱动连接；
所述挤压装置(2)由挤压壳体(2-5)、螺杆(2-1)、叶片(2-2)、加热装置(2-3)和驱动电机(2-4)构成；所述叶片(2-2)固定设置在所述螺杆(2-1)上，所述螺杆(2-1)和叶片(2-2)连接作用在所述挤压壳体(2-5)的内部，所述加热装置(2-3)套置在所述挤压壳体(2-5)的外表面，所述驱动电机(2-4)设置在挤压壳体(2-5)的一侧并与所述螺杆(2-1)作用相连，所述小圆柱筒体(1-3)连接固定在所述挤压壳体(2-5)的上方并与挤压壳体(2-5)相连通，所述挤压壳体(2-5)的另一侧设有与挤压壳体(2-5)相通的挤压管道；
所述冷却装置(3)由冷却水箱(3-10)、循环水箱(3-6)和冷凝发生器(3-5)构成；所述循环水箱(3-6)内设有冷凝管道(3-8)，所述冷凝管道(3-8)与冷凝发生器(3-5)作用相连，所述挤压管道(3-1)穿过所述冷却水箱(3-10)设置，所述冷却水箱(3-10)上方设有出水口(3-3)，出水口(3-3)通过出水管(3-4)与循环水箱(3-6)相连，所述冷却水箱(3-10)下方设有进水口，进水口通过进水管(3-9)与循环水箱(3-6)相连，所述冷却水箱(3-10)的内部设有液位计(3-2)，所述冷却水箱(3-10)的底部设有排空阀(3-7)；
所述风干装置(4)由支架(4-1)、风干组件(4-2)和运输平台构成；所述运输平台由主动轮(4-6)、从动轮(4-3)和输送带(4-5)构成，所述支架(4-1)设置在输送带(4-5)的上方，风干组件(4-2)与所述支架(4-1)连接固定，所述挤压管道(3-1)的出口设置在所述从动轮(4-3)上方处；
所述切断装置(5)由工作台面(5-5)、上导轨(5-3)、下导轨(5-7)、下压刀具(5-1)和上顶刀具(5-6)构成；所述工作台面(5-5)与运输平台紧密设置，所述上导轨(5-3)设置在工作台面(5-5)的上方，所述下压刀具(5-1)设置在上导轨(5-3)中，所述下导轨(5-7)设置在工作台面(5-5)的下方，所述上顶刀具(5-6)设置在下导轨(5-7)中，所述下压刀具(5-1)上方设有下压气缸(5-2)，所述上顶刀具(5-6)下方设有上顶气缸(5-8)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料流水线加工设备，其特征在于：所述搅拌叶片(1-10)互成120°的交错焊接固定在搅拌轴(1-9)上。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料流水线加工设备，其特征在于：所述挤压装置中的叶片(2-2)与螺杆(2-1)呈变螺距设置，从进料口往出料口方向的螺距为递减式结构。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料流水线加工设备，其特征在于：所述工作台面(5-5)与输送平台之间的间隙小于5mm。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料流水线加工设备，其特征在于：所述风干组件(4-2)为间隔均匀设置的微型风扇，风扇的数量为3～5个。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料流水线加工设备，其特征在于：所述主动轮(4-6)与输送带(4-5)、从动轮(4-3)与输送带(4-5)之间设有软橡胶层，输送带为网孔式结构，网孔直径小于3mm。
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