CN211104936U - 一种新型pe管原料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型PE管原料加工设备,其结构包括机体、上盖、进料口、出气口、防尘壳、第一电机、活动门、控制开关、电源线、出料口、支撑腿、保温层、主轴、叶轮、叶片和辅助过滤装置,通过在机体内部下端设置了辅助过滤装置,通过控制开关启动第二电机,第二电机带动转轴转动,活动板同步进行转动,活动板带动活动杆和固定杆进行摆动,活动杆带动连接杆摆动,同时固定杆带动支撑杆摆动,支撑杆带动过滤板摆动,过滤板对加工后的原料进行过滤,达到对加工后的原料进行辅助过滤的效果,本装置使用方便操作简,有效的解决传统加工设备对于原料过滤效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管原料加工技术领域,具体涉及一种新型PE管原料加工设备。
背景技术
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管,根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列,前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气,和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序,在PE管生产加工过程中需要用到PE管原料加工设备。
但是PE管原料加工设备在使用过程中,现有技术对于原料在加工后的过滤效果较差,传统PE管原料加工设备通常将加工和过滤分为两个步骤进行,这样的做法即增加了制作时间又增加了人力损耗,同时对于人工过滤的效果得不到很好的保障,过滤不完全的原料在制作PE管时容易使成品出现瑕疵,影响产品的质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型PE管原料加工设备,解决了现有技术对于原料在加工后的过滤效果较差,传统PE管原料加工设备通常将加工和过滤分为两个步骤进行,这样的做法即增加了制作时间又增加了人力损耗,同时对于人工过滤的效果得不到很好的保障,过滤不完全的原料在制作PE管时容易使成品出现瑕疵,影响产品的质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型PE管原料加工设备,包括机体,
辅助过滤装置,用于对加工后的原料进行过滤筛分;
出气口,用于排出加工过程中机体内的气体;
加热层,用于在加工过程中对机体进行加热;
主轴,用于带动叶轮进行转动搅拌;
叶轮,用于对叶片进行固定安装;
叶片,用于对原料进行搅拌加工;
进一步的,所述叶片共设置有六个,并且叶片外表面均呈光滑平面;
进一步的,所述主轴呈圆柱体状,并且主轴长度设置为八十厘米。
进一步的,所述机体顶部焊接有下连接法兰,所述下连接法兰顶部固定有上连接法兰,所述上连接法兰顶端中部固定有上盖,所述上盖顶部前端设置有进料口,并且进料口与机体呈贯通结构,所述上盖顶部左端设置有出气口,所述上盖顶端中部固定有防尘壳,所述防尘壳顶端中部安装有第一电机,所述机体前端面中部安装有活动门,所述机体前端面下端设置有控制开关,所述机体左下端设置有电源线,所述机体底端中部设置有出料口,并且出料口与机体呈贯通结构,所述机体底端等距固定有支撑腿,所述机体外表面粘接有保温层,所述保温层外表面粘接有加热层,所述机体内中部安装有主轴,并且主轴与第一电机输出端转动连接,所述主轴外表面下端三分之一处设置有叶轮,并且叶轮随着主轴外表面中部同步进行转动,所述叶轮外表面等距设置有叶片,所述机体内部下端三分之一处设置有排料口,所述机体内部下端设置有辅助过滤装置。
进一步的,所述辅助过滤装置包括连接板、活动杆、转轴、活动板、第二电机、连接杆、复位弹簧、固定板、固定杆、支撑杆、过滤板、过滤网和倾斜板,所述连接板中部设置有活动杆,所述转轴贯穿于连接板上端,所述活动板安装于连接板内部背面,并且活动板随着转轴外表面后端同步进行转动,所述第二电机安装于连接板背面上端,并且转轴与第二电机输出端转动连接,所述连接杆一端通过插销与活动杆右下端内部活动连接,并且连接杆另一端通过插销与连接板内部下端活动连接,所述复位弹簧套接与连接杆外表面中部,所述固定板与连接板背面上端固定连接,所述固定杆与活动杆左端中部固定连接,所述支撑杆与固定杆左端垂直连接,所述过滤板与支撑杆左端固定连接,所述过滤网嵌入于过滤板中部,所述过滤板顶部左右水平相对设置有倾斜板,所述连接板与机体内部下端固定连接,所述第一电机、电源线和第二电机均与控制开关电连接。
进一步的,所述过滤网呈细密的网状结构,并且过滤网的网孔直径为0.5cm。
进一步的,所述第二电机输出端与转轴中心线处于同一水平方向,并且第二电机带动转轴转动角度为360°。
进一步的,所述倾斜板共设置有两个,并且倾斜板长度设置为20厘米同时倾斜面均呈光滑平面。
进一步的,所述活动杆摆动时与连接杆之间的夹角逐渐递增,并且活动杆与连接杆之间的夹角范围为60°-150°。
进一步的,所述活动板前端面上端设置有两个长度为5厘米的圆柱体,并且圆柱体随着活动板同步进行摆动。
进一步的,所述过滤板为铝合金材质。
进一步的,所述机体为不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有技术对于原料在加工后的过滤效果较差,传统PE管原料加工设备通常将加工和过滤分为两个步骤进行,即增加了制作时间又增加了人力损耗,同时对于人工过滤的效果得不到很好的保障,过滤不完全的原料在制作PE管时容易使成品出现瑕疵,影响产品的质量的问题,通过在机体内部下端设置了辅助过滤装置,通过控制开关启动第二电机,第二电机带动转轴转动,活动板同步进行转动,活动板带动活动杆和固定杆进行摆动,活动杆带动连接杆摆动,同时固定杆带动支撑杆摆动,支撑杆带动过滤板摆动,过滤板对加工后的原料进行过滤,达到对加工后的原料进行辅助过滤的效果,本装置使用方便操作简,有效的解决传统加工设备对于原料过滤效果差的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的叶轮结构示意图;
图4为本实用新型的辅助过滤装置结构示意图;
图5为本实用新型的辅助过滤装置侧视结构示意图。
图中:机体-1、下连接法兰-2、上连接法兰-3、上盖-4、进料口-5、出气口-6、防尘壳-7、第一电机-8、活动门-9、控制开关-10、电源线-11、出料口-12、支撑腿-13、保温层-14、加热层-15、主轴-16、叶轮-17、叶片-18、排料口-19、辅助过滤装置-20、连接板-201、活动杆-202、转轴-203、活动板-204、第二电机-205、连接杆-206、复位弹簧-207、固定板-208、固定杆-209、支撑杆-2010、过滤板-2011、过滤网-2012、倾斜板-2013。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种新型PE管原料加工设备:包括机体1,
辅助过滤装置20,用于对加工后的原料进行过滤筛分;
出气口6,用于排出加工过程中机体1内的气体;
加热层15,用于在加工过程中对机体1进行加热;
主轴16,用于带动叶轮17进行转动搅拌;
叶轮17,用于对叶片18进行固定安装;
叶片18,用于对原料进行搅拌加工;
其中,所述叶片18共设置有六个,并且叶片18外表面均呈光滑平面;
其中,所述主轴16呈圆柱体状,并且主轴16长度设置为八十厘米。
其中,所述机体1顶部焊接有下连接法兰2,下连接法兰2顶部固定有上连接法兰3,上连接法兰3顶端中部固定有上盖4,上盖4顶部前端设置有进料口5,并且进料口5与机体1呈贯通结构,上盖4顶部左端设置有出气口6,上盖4顶端中部固定有防尘壳7,防尘壳7顶端中部安装有第一电机8,机体1前端面中部安装有活动门9,机体1前端面下端设置有控制开关10,机体1左下端设置有电源线11,机体1底端中部设置有出料口12,并且出料口12与机体1呈贯通结构,机体1底端等距固定有支撑腿13,机体1外表面粘接有保温层14,保温层14外表面粘接有加热层15,机体1内中部安装有主轴16,并且主轴16与第一电机8输出端转动连接,主轴16外表面下端三分之一处设置有叶轮17,并且叶轮17随着主轴16外表面中部同步进行转动,叶轮17外表面等距设置有叶片18,机体1内部下端三分之一处设置有排料口19,机体1内部下端设置有辅助过滤装置20。
其中,所述辅助过滤装置20包括连接板201、活动杆202、转轴203、活动板204、第二电机205、连接杆206、复位弹簧207、固定板208、固定杆209、支撑杆2010、过滤板2011、过滤网2012和倾斜板2013,连接板201中部设置有活动杆202,转轴203贯穿于连接板201上端,活动板204安装于连接板201内部背面,并且活动板204随着转轴203外表面后端同步进行转动,第二电机205安装于连接板201背面上端,并且转轴203与第二电机205输出端转动连接,连接杆206一端通过插销与活动杆202右下端内部活动连接,并且连接杆206另一端通过插销与连接板201内部下端活动连接,复位弹簧207套接与连接杆206外表面中部,固定板208与连接板201背面上端固定连接,固定杆209与活动杆202左端中部固定连接,支撑杆2010与固定杆209左端垂直连接,过滤板2011与支撑杆2010左端固定连接,过滤网2012嵌入于过滤板2011中部,过滤板2011顶部左右水平相对设置有倾斜板2013,连接板201与机体1内部下端固定连接,第一电机8、电源线11和第二电机205均与控制开关10电连接。
其中,所述过滤网2012呈细密的网状结构,并且过滤网2012的网孔直径为0.5cm,以便于达到更好的辅助过滤的效果。
其中,所述第二电机205输出端与转轴203中心线处于同一水平方向,并且第二电机205带动转轴203转动角度为360°,以便于第二电机205更好的带动转轴203进行转动。
其中,所述倾斜板2013共设置有两个,并且倾斜板2013长度设置为20厘米同时倾斜面均呈光滑平面,以便于达到更好的辅助过滤的效果。
其中,所述活动杆202摆动时与连接杆206之间的夹角逐渐递增,并且活动杆202与连接杆206之间的夹角范围为60°-150°,以便于更好的使活动杆202带动连接杆206进行摆动。
其中,所述活动板204前端面上端设置有两个长度为5厘米的圆柱体,并且圆柱体随着活动板204同步进行摆动,以便于更好的使活动板204控制固定杆209进行摆动。
其中,所述过滤板2011为铝合金材质。
其中,所述机体1为不锈钢材质。
根据上表所示,本实用新型过滤板2011为铝合金材质,可以达到更强的耐腐蚀性,增加使用寿命。
本专利所述的过滤板2011为铝合金材质是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。
工作原理:首先将本装置移动至需要使用的地方,使本装置的支撑腿13与地面保持垂直状态,以保障本装置在足够平稳的状态下进行工作,然后将电源线11插入电源处,接着通过进料口5向机体1内部添加原料,通过控制开关10启动第一电机8,第一电机8带动主轴16转动,叶轮17和叶片18随着主轴16同步进行转动,六组叶片18均与叶轮17呈四十五度角倾斜,转动时能够增大机体1内部搅拌旋涡,提高内部原料流动,比传统的零角度叶片效果更好,提高搅拌效率,对内部待混合的物料进行充分混合,加工后的原料通过排料口19流向过滤板2011,接着通过控制开关10启动第二电机205,第二电机205带动转轴203转动,转轴203带动活动杆202和活动板204同步进行摆动,活动杆202带动连接杆206摆动,连接杆206摆动时复位弹簧207受力进行收缩,同时活动板204使固定杆209进行摆动,固定杆209带动支撑杆2010进行摆动,支撑杆2010带动过滤板2011进行摆动,过滤板2011带动过滤网2012使过滤网2012对原料进行过滤,使原料中的杂质留在过滤网2012表面,剩下的原料从出料口12进行排出,当本装置使用完毕后,通过控制开关10将第一电机8和第二电机205关闭,通过把手将活动门9打开,将过滤板2011取出进行清洗,最后将电源线11从电源处拔出即可,本装置使用方便操作简,有效的解决传统加工设备对于原料过滤效果差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型PE管原料加工设备,包括机体(1),其特征在于,还包括:
辅助过滤装置(20),用于对加工后的原料进行过滤筛分;
出气口(6),用于排出加工过程中机体(1)内的气体;
加热层(15),用于在加工过程中对机体(1)进行加热;
主轴(16),用于带动叶轮(17)进行转动搅拌;
叶轮(17),用于对叶片(18)进行固定安装;
叶片(18),用于对原料进行搅拌加工;
其中,所述叶片(18)共设置有六个,并且叶片(18)外表面均呈光滑平面;
其中,所述主轴(16)呈圆柱体状,并且主轴(16)长度设置为八十厘米。
2.根据权利要求1所述的一种新型PE管原料加工设备,其特征在于:所述机体(1)顶部焊接有下连接法兰(2),所述下连接法兰(2)顶部固定有上连接法兰(3),所述上连接法兰(3)顶端中部固定有上盖(4),所述上盖(4)顶部前端设置有进料口(5),并且进料口(5)与机体(1)呈贯通结构,所述上盖(4)顶部左端设置有出气口(6),所述上盖(4)顶端中部固定有防尘壳(7),所述防尘壳(7)顶端中部安装有第一电机(8),所述机体(1)前端面中部安装有活动门(9),所述机体(1)前端面下端设置有控制开关(10),所述机体(1)左下端设置有电源线(11),所述机体(1)底端中部设置有出料口(12),并且出料口(12)与机体(1)呈贯通结构,所述机体(1)底端等距固定有支撑腿(13),所述机体(1)外表面粘接有保温层(14),所述保温层(14)外表面粘接有加热层(15),所述机体(1)内中部安装有主轴(16),并且主轴(16)与第一电机(8)输出端转动连接,所述主轴(16)外表面下端三分之一处设置有叶轮(17),并且叶轮(17)随着主轴(16)外表面中部同步进行转动,所述叶轮(17)外表面等距设置有叶片(18),所述机体(1)内部下端三分之一处设置有排料口(19),所述机体(1)内部下端设置有辅助过滤装置(20)。
3.根据权利要求2所述的一种新型PE管原料加工设备,其特征在于:所述辅助过滤装置(20)包括连接板(201)、活动杆(202)、转轴(203)、活动板(204)、第二电机(205)、连接杆(206)、复位弹簧(207)、固定板(208)、固定杆(209)、支撑杆(2010)、过滤板(2011)、过滤网(2012)和倾斜板(2013),所述连接板(201)中部设置有活动杆(202),所述转轴(203)贯穿于连接板(201)上端,所述活动板(204)安装于连接板(201)内部背面,并且活动板(204)随着转轴(203)外表面后端同步进行转动,所述第二电机(205)安装于连接板(201)背面上端,并且转轴(203)与第二电机(205)输出端转动连接,所述连接杆(206)一端通过插销与活动杆(202)右下端内部活动连接,并且连接杆(206)另一端通过插销与连接板(201)内部下端活动连接,所述复位弹簧(207)套接与连接杆(206)外表面中部,所述固定板(208)与连接板(201)背面上端固定连接,所述固定杆(209)与活动杆(202)左端中部固定连接,所述支撑杆(2010)与固定杆(209)左端垂直连接,所述过滤板(2011)与支撑杆(2010)左端固定连接,所述过滤网(2012)嵌入于过滤板(2011)中部,所述过滤板(2011)顶部左右水平相对设置有倾斜板(2013),所述连接板(201)与机体(1)内部下端固定连接,所述第一电机(8)、电源线(11)和第二电机(205)均与控制开关(10)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型PE管原料加工设备,其特征在于:所述过滤网(2012)呈细密的网状结构,并且过滤网(2012)的网孔直径为0.5cm。
5.根据权利要求3所述的一种新型PE管原料加工设备,其特征在于:所述第二电机(205)输出端与转轴(203)中心线处于同一水平方向,并且第二电机(205)带动转轴(203)转动角度为360°。
6.根据权利要求3所述的一种新型PE管原料加工设备,其特征在于:所述倾斜板(2013)共设置有两个,并且倾斜板(2013)长度设置为20厘米同时倾斜面均呈光滑平面。
7.根据权利要求3所述的一种新型PE管原料加工设备,其特征在于:所述活动杆(202)摆动时与连接杆(206)之间的夹角逐渐递增,并且活动杆(202)与连接杆(206)之间的夹角范围为60°-150°。
8.根据权利要求3所述的一种新型PE管原料加工设备,其特征在于:所述活动板(204)前端面上端设置有两个长度为5厘米的圆柱体,并且圆柱体随着活动板(204)同步进行摆动。
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CN112109225A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 金华市小狸新材料科技有限责任公司 | 一种合金pc复合材料的混料机 |
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