CN217112844U - 一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置,包括主底板,所述主底板的右端上侧固定连接有侧板,所述侧板的右端固定连接有电机,所述电机的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端轴承连接有喷胶机,所述螺纹杆的中侧螺纹连接有滑动板,所述喷胶机的右端固定连接有导杆,所述导杆的左端与侧板固定连接,所述滑动板与导杆滑动连接,所述滑动板的上端固定连接有放置板,所述放置板的上侧设置有限位槽,所述喷胶机的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有顶板,所述顶板的下侧设置有多组喷头,多组所述喷头与喷胶机管道连接,本实用新型,具有自动喷胶和自动压合的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置。
背景技术
胶合透镜也叫消色差透镜,是光学镜片的一种,消色差镜片由两片材料不同的镜片胶合在一起,校正了玻璃的色散,在光学镜片的加工当中,为了满足提高透过率、消除色差以及降低复杂光学眼镜的加工难度等方面的要求,需要将两个R值相反、外径材质一样的镜片胶合起来时,就需要用到镜片胶合装置。
目前的镜片胶合装置设计较为简单,利用点胶机在下镜片上喷涂好胶合专用胶,再通过按压机构将上镜片压到下镜片上,形成胶合,但是这些步骤往往需要操作人员来进行严格把控,工人的工作强度高,胶合工作的效率较低。
因此,设计自动喷胶和自动压合的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置,包括主底板,所述主底板的右端上侧固定连接有侧板,所述侧板的右端固定连接有电机,所述电机的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端轴承连接有喷胶机,所述螺纹杆的中侧螺纹连接有滑动板,所述喷胶机的右端固定连接有导杆,所述导杆的左端与侧板固定连接,所述滑动板与导杆滑动连接,所述滑动板的上端固定连接有放置板,所述放置板的上侧设置有限位槽。
根据上述技术方案,所述喷胶机的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有顶板,所述顶板的下侧设置有多组喷头,多组所述喷头与喷胶机管道连接,所述喷胶机的右侧设置有喷胶开关。
根据上述技术方案,所述顶板的下侧设置有夹持盘,所述夹持盘的左端固定连接有套筒,所述套筒的内侧滑动连接有拉杆,所述拉杆的右侧固定连接有活动夹板,所述活动夹板与夹持盘内侧滑动连接,所述套筒的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧固定连接有拉杆件,所述拉杆件的右端与拉杆固定连接。
根据上述技术方案,所述夹持盘的上端固定连接有气缸,所述气缸与顶板固定连接,所述气缸的下端管道连接有电动气泵,所述电动气泵与侧板固定连接,所述电动气泵的左侧设置有气泵开关。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)通过设置有放置板、喷胶开关、喷胶机和喷头,利用可以左右移动的放置板来实现喷胶工作的自动化,当放置板移动到最左端时,放置板将喷胶开关按下,从而启动喷胶机,利用喷头对放置板上的下镜片进行均匀喷胶,不需要人工手动进行喷胶操作,效率较高;
(2)通过设置有气泵开关、电动气泵、气缸和夹持盘,当放置板移动到最右端时,放置板将左侧的气泵开关按下,从而启动电动气泵,控制气缸运作,气缸推动夹持盘下降,将夹持好的上镜片与涂好胶的下镜片按压在一起,完成胶合工作,较为方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视局部剖示意图;
图中:1、主底板;2、侧板;3、电机;4、导杆;5、螺纹杆;6、滑动板;7、放置板;8、限位槽;9、喷胶机;10、支撑杆;11、顶板;12、气缸;13、电动气泵;14、喷头;15、拉杆件;16、喷胶开关;17、气泵开关;18、弹簧;19、拉杆;20、活动夹板;21、夹持盘;22、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置,包括主底板1,主底板1的右端上侧固定连接有侧板2,侧板2的右端固定连接有电机3,电机3的左侧固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的左端轴承连接有喷胶机9,螺纹杆5的中侧螺纹连接有滑动板6,喷胶机9的右端固定连接有导杆4,导杆4的左端与侧板2固定连接,滑动板6与导杆4滑动连接,滑动板6的上端固定连接有放置板7,放置板7的上侧设置有限位槽8,操作人员先将下镜片放到放置板7上的限位槽8内,对下镜片进行位置的限制,再启动电机3正转,电机3带动螺纹杆5旋转,螺纹杆5与滑动板6螺纹连接,在导杆4的导向作用下,使得滑动板6带着放置板7和下镜片向左移动;
喷胶机9的上端固定连接有支撑杆10,支撑杆10的上端固定连接有顶板11,顶板11的下侧设置有多组喷头14,多组喷头14与喷胶机9管道连接,喷胶机9的右侧设置有喷胶开关16,当放置板7移动到最左端时,放置板7将喷胶开关16按下,从而启动喷胶机9,喷胶机9通过管道与喷头14连接,此时的下镜片正处于喷头14的正下方,通过多组喷头14对限位槽8内的下镜片进行均匀喷胶,不需要人工手动进行喷胶操作,效率较高;
顶板11的下侧设置有夹持盘21,夹持盘21的左端固定连接有套筒22,套筒22的内侧滑动连接有拉杆19,拉杆19的右侧固定连接有活动夹板20,活动夹板20与夹持盘21内侧滑动连接,套筒22的左侧固定连接有弹簧18,弹簧18的左侧固定连接有拉杆件15,拉杆件15的右端与拉杆19固定连接,操作人员安装上镜片时,只需拉动拉杆件15,带动拉杆19和活动夹板20移动,操作人员即可将上镜片放到夹持盘21中,再松开拉杆19,在弹簧18的复位作用下,活动夹板20将上镜片夹紧;
夹持盘21的上端固定连接有气缸12,气缸12与顶板11固定连接,气缸12的下端管道连接有电动气泵13,电动气泵13与侧板2固定连接,电动气泵13的左侧设置有气泵开关17,操作人员再启动电机3反转,使得放置板7向右移动,当放置板7移动到最右端时,放置板7将左侧的气泵开关17按下,从而启动电动气泵13,控制气缸12运作,气缸12推动夹持盘21下降,将夹持好的上镜片与涂好胶的下镜片按压在一起,完成胶合工作,较为方便,提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置,包括主底板(1),其特征在于:所述主底板(1)的右端上侧固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的右端固定连接有电机(3),所述电机(3)的左侧固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的左端轴承连接有喷胶机(9),所述螺纹杆(5)的中侧螺纹连接有滑动板(6),所述喷胶机(9)的右端固定连接有导杆(4),所述导杆(4)的左端与侧板(2)固定连接,所述滑动板(6)与导杆(4)滑动连接,所述滑动板(6)的上端固定连接有放置板(7),所述放置板(7)的上侧设置有限位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置,其特征在于:所述喷胶机(9)的上端固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的上端固定连接有顶板(11),所述顶板(11)的下侧设置有多组喷头(14),多组所述喷头(14)与喷胶机(9)管道连接,所述喷胶机(9)的右侧设置有喷胶开关(16)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置,其特征在于:所述顶板(11)的下侧设置有夹持盘(21),所述夹持盘(21)的左端固定连接有套筒(22),所述套筒(22)的内侧滑动连接有拉杆(19),所述拉杆(19)的右侧固定连接有活动夹板(20),所述活动夹板(20)与夹持盘(21)内侧滑动连接,所述套筒(22)的左侧固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的左侧固定连接有拉杆件(15),所述拉杆件(15)的右端与拉杆(19)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置,其特征在于:所述夹持盘(21)的上端固定连接有气缸(12),所述气缸(12)与顶板(11)固定连接,所述气缸(12)的下端管道连接有电动气泵(13),所述电动气泵(13)与侧板(2)固定连接,所述电动气泵(13)的左侧设置有气泵开关(17)。
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