CN210207452U - 一种弹簧软管点胶专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳麦点胶加工设备技术领域，公开了一种弹簧软管点胶专机，包括机架和固定在机架上的固定座，所述固定座在横向方向上设有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端在竖直方向上设有点胶气缸，所述点胶气缸的输出端设有点胶泵，所述机架上还固定连接有托举台，所述托举台包括一对滑轮固定板和推动气缸，所述滑轮固定板的内侧壁设有一对用于托举弹簧软管的滑轮，所述推动气缸的输出端固定连接有用于推动滑轮滚动的拨动块，本实用新型的一种弹簧软管点胶专机具有适用于管状的耳麦弹簧软管点胶、能够对耳麦弹簧软管进行有效固定点胶效果好的有益效果。

Description

一种弹簧软管点胶专机

技术领域

本实用新型涉及耳麦点胶加工设备技术领域，尤其涉及一种弹簧软管点胶专机。

背景技术

耳麦弹簧软管在套接两头的连接件时，为了使连接更加稳定并密封，需要在耳麦弹簧软管的两头点上胶水，普通的点胶设备是通过机械手臂移动点胶喷头，对加工件的平面进行点胶，而耳麦弹簧软管是细长的管状物，用普通的点胶设备无法进行均匀的点胶，并且耳麦弹簧软管的固定也较为困难。例如：中国专利授权公告号CN208213536U，授权公告日2018年12月11日，发明创造名称为一种步进丝杆点胶机，包括点胶机本体、防护罩、步进丝杆电机、气缸、胶桶、防尘罩、操作台面和底座，所述点胶机本体的上端设置有防护罩，所述点胶机本体的上端安装有步进丝杆电机，所述步进丝杆电机的下端设置有气缸，所述气缸的上端设置有胶桶，所述点胶机本体的下端设置有操作台面，所述操作台面的下端设置有底座，其不足之处在于该点胶机只适用于加工件的平面点胶，无法对管状的耳麦弹簧软管进行点胶。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的点胶机只适用于加工件的平面点胶、无法对管状的耳麦弹簧软管进行点胶的不足，提供了一种适用于管状的耳麦弹簧软管点胶、能够对耳麦弹簧软管进行有效固定的弹簧软管点胶专机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹簧软管点胶专机，包括机架和固定在机架上的固定座，所述固定座在横向方向上设有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端在竖直方向上设有点胶气缸，所述点胶气缸的输出端设有点胶泵，所述机架上还固定连接有托举台，所述托举台包括一对滑轮固定板和推动气缸，所述滑轮固定板的内侧壁设有一对用于托举弹簧软管的滑轮，所述推动气缸的输出端固定连接有用于推动滑轮滚动的拨动块。本实用新型包括用于对弹簧软管进行点胶的点胶机构和用于固定和转动弹簧软管的固定机构，点胶机构通过控制滑台气缸运动，推动点胶气缸左右移动，当点胶气缸移动到弹簧软管一端的正上方时，滑台气缸停止运动，同时点胶气缸开启，推动点胶气缸输出端的点胶泵向下移动，直至点胶泵的点胶喷头靠近或接触弹簧软管为止，点胶气缸停止运动，同时点胶泵开始工作，对弹簧软管进行点胶处理，待点胶时长额满，逆向运动点胶泵、点胶气缸和滑台气缸使其恢复到初始工位上，至此完成一次点胶工作；而固定机构包括了一对滑轮固定板和推动气缸，滑轮固定板的内侧壁设有一对用于托举弹簧软管的滑轮，弹簧软管的两端置于两侧的滑轮组之间，由滑轮组精准地夹持固定，不易滑脱，推动气缸的输出端固定连接着一块用于推动滑轮滚动的拨动块，滑轮滚动带动弹簧软管转动，使胶水能够均匀地涂抹在弹簧软管的外壁处，提高点胶质量。

作为优选，所述拨动块为L形的金属块，所述拨动块一端的侧面与滑轮的圆周面相切。通过推动气缸的推动作用，使拨动块推动滑轮转动，从而带动滑轮组上的弹簧软管转动，胶水能够均匀地涂抹在弹簧软管的外壁处，提高点胶质量。

作为优选，所述点胶泵设有用于控制点胶量的流量控制阀。流量控制阀可以精准地控制胶水的喷射量，降低成本，避免浪费。

作为优选，所述点胶气缸的输出端固定连接有点胶泵固定板，所述点胶泵与点胶泵固定板卡接连接。点胶泵固定板用于将点胶泵连接到点胶气缸的输出端，卡接连接的结构方便将点胶泵取下，添加胶水和维修。

作为优选，所述滑台气缸的输出端固定连接有滑台，所述点胶气缸固定连接于滑台的侧壁。滑台用于将点胶气缸固定连接到滑台气缸的输出端，方便点胶气缸的拆卸和工位调整。

作为优选，所述固定座上还设有用于回收胶水的水槽。水槽用于将滴落的胶水回收利用，节约制造成本。

作为优选，所述固定座的侧壁固定连接有水槽固定块，所述水槽固定块在横向方向上固定连接有水槽固定板，所述水槽可拆卸连接于水槽固定板的上表面。通过水槽固定块、水槽固定板将水槽与固定座固定连接，并且水槽位于点胶泵的正下方，方便回收滴落的胶水。

因此，本实用新型的一种弹簧软管点胶专机具备以下优点：适用于管状的耳麦弹簧软管点胶、能够对耳麦弹簧软管进行有效固定点胶效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑台气缸和点胶气缸连接部位的结构示意图。

图3为托举台的结构示意图。

其中：机架1、固定座2、滑台气缸3、滑台4、点胶气缸5、点胶泵固定板6、点胶泵7、流量控制阀8、水槽固定块9、水槽固定板10、水槽11、滑轮固定板12、推动气缸13、滑轮14、拨动块15、弹簧软管16、托举台17。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、2、3所示，一种弹簧软管点胶专机，其中：

包括机架1和固定在机架两侧的固定座2，固定座在横向方向上设有滑台气缸3，滑台气缸的输出端固定连接有滑台4，点胶气缸5固定连接于滑台的侧壁，滑台用于将点胶气缸固定连接到滑台气缸的输出端，方便点胶气缸的拆卸和工位调整，点胶气缸的输出端固定连接有点胶泵固定板6，点胶泵固定板卡接连接有点胶泵7，点胶泵固定板用于将点胶泵连接到点胶气缸的输出端，卡接连接的结构方便将点胶泵取下，添加胶水和维修。点胶泵设有用于控制点胶量的流量控制阀8。流量控制阀可以精准地控制胶水的喷射量，降低成本，避免浪费。固定座的侧壁固定连接有水槽固定块9，水槽固定块在横向方向上固定连接有水槽固定板10，水槽11可拆卸连接于水槽固定板的上表面。通过水槽固定块、水槽固定板将水槽与固定座固定连接，并且水槽位于点胶泵的正下方，方便回收滴落的胶水。机架上还固定连接有托举台17，托举台包括一对滑轮固定板12和推动气缸13，滑轮固定板的内侧壁设有一对用于托举弹簧软管的滑轮14，推动气缸的输出端固定连接有用于推动滑轮滚动的拨动块15，拨动块为L形的金属块，拨动块一端的侧面与滑轮的圆周面相切。通过推动气缸的推动作用，使拨动块推动滑轮转动，从而带动滑轮组上的弹簧软管16转动，胶水能够均匀地涂抹在弹簧软管的外壁处，提高点胶质量。本实用新型包括用于对弹簧软管进行点胶的点胶机构和用于固定和转动弹簧软管的固定机构，点胶机构通过控制滑台气缸运动，推动点胶气缸左右移动，当点胶气缸移动到弹簧软管一端的正上方时，滑台气缸停止运动，同时点胶气缸开启，推动点胶气缸输出端的点胶泵向下移动，直至点胶泵的点胶喷头靠近或接触弹簧软管为止，点胶气缸停止运动，同时点胶泵开始工作，对弹簧软管进行点胶处理，待点胶时长额满，逆向运动点胶泵、点胶气缸和滑台气缸使其恢复到初始工位上，至此完成一次点胶工作；而固定机构包括了一对滑轮固定板和推动气缸，滑轮固定板的内侧壁设有一对用于托举弹簧软管的滑轮，弹簧软管的两端置于两侧的滑轮组之间，由滑轮组精准地夹持固定，不易滑脱，推动气缸的输出端固定连接着一块用于推动滑轮滚动的拨动块，滑轮滚动带动弹簧软管转动，使胶水能够均匀地涂抹在弹簧软管的外壁处，提高点胶质量。

本实用新型的一种弹簧软管点胶专机具有适用于管状的耳麦弹簧软管点胶、能够对耳麦弹簧软管进行有效固定点胶效果好的有益效果。

Claims (7)

1.一种弹簧软管点胶专机，包括机架和固定在机架上的固定座，其特征是，所述固定座在横向方向上设有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端在竖直方向上设有点胶气缸，所述点胶气缸的输出端设有点胶泵，所述机架上还固定连接有托举台，所述托举台包括一对滑轮固定板和推动气缸，所述滑轮固定板的内侧壁设有一对用于托举弹簧软管的滑轮，所述推动气缸的输出端固定连接有用于推动滑轮滚动的拨动块。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧软管点胶专机，其特征是，所述拨动块为L形的金属块，所述拨动块一端的侧面与滑轮的圆周面相切。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧软管点胶专机，其特征是，所述点胶泵设有用于控制点胶量的流量控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧软管点胶专机，其特征是，所述点胶气缸的输出端固定连接有点胶泵固定板，所述点胶泵与点胶泵固定板卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧软管点胶专机，其特征是，所述滑台气缸的输出端固定连接有滑台，所述点胶气缸固定连接于滑台的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧软管点胶专机，其特征是，所述固定座上还设有用于回收胶水的水槽。

7.根据权利要求1或6所述的一种弹簧软管点胶专机，其特征是，所述固定座的侧壁固定连接有水槽固定块，所述水槽固定块在横向方向上固定连接有水槽固定板，所述水槽可拆卸连接于水槽固定板的上表面。

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