CN213612361U - 自动化智能点胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于自动旋转更换点胶产品技术领域,尤其是自动化智能点胶机,针对现有自动化智能点胶机,在进行点胶工作时,没有往复旋转点胶的功能,且没有对点胶机进行移动调节的功能的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的一侧固定安装有支架,支架的一侧固定安装有控制面板,底座内固定安装有液压泵,液压泵上设有电动推杆,电动推杆的一端固定连接升降框,升降框与底座之间固定连接有两个伸缩杆,所述支架内转动连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆上分别固定连接有第一圆柱和第二圆柱。本实用新型结构简单,可对移动支座进行移动调节和往复旋转点胶,方便人们使用。

Description

自动化智能点胶机
技术领域
本实用新型涉及自动旋转更换点胶产品技术领域,尤其涉及一种自动化智能点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置。
现有自动化智能点胶机,在进行点胶工作时,没有往复旋转点胶的功能,且没有对点胶机进行移动调节的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有自动化智能点胶机,在进行点胶工作时,没有往复旋转点胶的功能,且没有对点胶机进行移动调节的功能的缺点,而提出的自动化智能点胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自动化智能点胶机,包括底座,所述底座的一侧固定安装有支架,支架的一侧固定安装有控制面板,底座内固定安装有液压泵,液压泵上设有电动推杆,电动推杆的一端固定连接升降框,升降框与底座之间固定连接有两个伸缩杆,所述支架内转动连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆上分别固定连接有第一圆柱和第二圆柱,第一圆柱和第二圆柱之间传动连接有同一个传输带,传输带上固定连接有移动支座,所述支架的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接,所述支架的一侧开设有长孔,支架内固定安装有滑杆,滑杆与移动支座滑动连接,所述移动支座上固定安装有供胶箱,供胶箱的顶部设有加热器,供胶箱的一侧连通有胶管,胶管上设有增压泵,所述移动支座上设有点胶筒,点胶筒与胶管连通,所述升降框的底部内壁上固定安装有驱动框。
优选的,所述驱动框内转动连接有第三转动杆,第三转动杆的一端固定连接有凸齿轮,第三转动杆的另一端固定连接有从动锥齿轮。
优选的,所述驱动框的一侧转动连接有第一转动柱,第一转动柱的一端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
优选的,所述驱动框的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与第一转动柱固定连接。
优选的,所述升降框内转动连接有第二转动柱,第二转动柱的一端固定连接有模具圆盘,第二转动柱上固定连接有齿轮,齿轮与凸齿轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了第一电机、第一转动杆、第一圆柱、传输带、第二圆柱、移动支座、滑杆和模具圆盘,第一电机的输出轴带动第一转动杆转动,第一转动杆带动第一圆柱转动,第一圆柱通过传输带传动第二圆柱转动,同时传输带带动移动支座在滑杆上滑动并移动至模具圆盘的上方,实现了移动支座移动调节的目的。
(2)本方案由于设置了第二电机、第一转动柱、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第三转动杆、凸齿轮、齿轮、第二转动柱和模具圆盘,第二电机的输出轴带动第一转动柱转动,第一转动柱通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮通过第三转动杆带动凸齿轮转动,凸齿轮往复带动齿轮转动,齿轮通过第二转动柱带动模具圆盘旋转进行更换点胶产品,实现了自动更换点胶产品的目的。
本实用新型结构简单,使用方便,可对移动支座进行移动调节和往复旋转点胶,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动化智能点胶机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的自动化智能点胶机的模具圆盘的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的自动化智能点胶机的A部分结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、液压泵;4、电动推杆;5、升降框;6、伸缩杆;7、第一转动杆;8、第二转动杆;9、第一圆柱;10、第二圆柱;11、传输带;12、第一电机;13、移动支座;14、供胶箱;15、加热器;16、增压泵;17、胶管;18、点胶筒;19、控制面板;20、驱动框;21、第三转动杆;22、凸齿轮;23、从动锥齿轮;24、第一转动柱;25、主动锥齿轮;26、第二电机;27、第二转动柱;28、模具圆盘;29、齿轮;30、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,自动化智能点胶机,包括底座1,底座1的一侧固定安装有支架2,支架2的一侧固定安装有控制面板19,底座1内固定安装有液压泵3,液压泵3上设有电动推杆4,电动推杆4的一端固定连接升降框5,升降框5与底座1之间固定连接有两个伸缩杆6,支架2内转动连接有第一转动杆7和第二转动杆8,第一转动杆7和第二转动杆8上分别固定连接有第一圆柱9和第二圆柱10,第一圆柱9和第二圆柱10之间传动连接有同一个传输带11,传输带11上固定连接有移动支座13,支架2的顶部固定安装有第一电机12,第一电机12的输出轴与第一转动杆7固定连接,支架2的一侧开设有长孔,支架2内固定安装有滑杆30,滑杆30与移动支座13滑动连接,移动支座13上固定安装有供胶箱14,供胶箱14的顶部设有加热器15,供胶箱14的一侧连通有胶管17,胶管17上设有增压泵16,移动支座13上设有点胶筒18,点胶筒18与胶管17连通,升降框5的底部内壁上固定安装有驱动框20。
本实施例中,驱动框20内转动连接有第三转动杆21,第三转动杆21的一端固定连接有凸齿轮22,第三转动杆21的另一端固定连接有从动锥齿轮23。
本实施例中,驱动框20的一侧转动连接有第一转动柱24,第一转动柱24的一端固定连接有主动锥齿轮25,主动锥齿轮25与从动锥齿轮23相啮合。
本实施例中,驱动框20的一侧固定安装有第二电机26,第二电机26的输出轴与第一转动柱24固定连接。
本实施例中,升降框5内转动连接有第二转动柱27,第二转动柱27的一端固定连接有模具圆盘28,第二转动柱27上固定连接有齿轮29,齿轮29与凸齿轮22相啮合。
实施例二
参照图1-3,自动化智能点胶机,包括底座1,底座1的一侧焊接安装有支架2,支架2的一侧焊接安装有控制面板19,底座1内焊接安装有液压泵3,液压泵3上设有电动推杆4,电动推杆4的一端焊接连接升降框5,升降框5与底座1之间焊接连接有两个伸缩杆6,支架2内转动连接有第一转动杆7和第二转动杆8,第一转动杆7和第二转动杆8上分别焊接连接有第一圆柱9和第二圆柱10,第一圆柱9和第二圆柱10之间传动连接有同一个传输带11,传输带11上焊接连接有移动支座13,支架2的顶部焊接安装有第一电机12,第一电机12的输出轴与第一转动杆7焊接连接,支架2的一侧开设有长孔,支架2内焊接安装有滑杆30,滑杆30与移动支座13滑动连接,移动支座13上焊接安装有供胶箱14,供胶箱14的顶部设有加热器15,供胶箱14的一侧连通有胶管17,胶管17上设有增压泵16,移动支座13上设有点胶筒18,点胶筒18与胶管17连通,升降框5的底部内壁上焊接安装有驱动框20。
本实施例中,驱动框20内转动连接有第三转动杆21,第三转动杆21的一端焊接连接有凸齿轮22,第三转动杆21的另一端焊接连接有从动锥齿轮23,从动锥齿轮23可通过第三转动杆21带动凸齿轮22转动。
本实施例中,驱动框20的一侧转动连接有第一转动柱24,第一转动柱24的一端焊接连接有主动锥齿轮25,主动锥齿轮25与从动锥齿轮23相啮合,第一转动柱24可通过主动锥齿轮25带动从动锥齿轮23转动。
本实施例中,驱动框20的一侧焊接安装有第二电机26,第二电机26的输出轴与第一转动柱24焊接连接,第二电机26的输出轴可带动第一转动柱24转动。
本实施例中,升降框5内转动连接有第二转动柱27,第二转动柱27的一端焊接连接有模具圆盘28,第二转动柱27上焊接连接有齿轮29,齿轮29与凸齿轮22相啮合,第二转动柱27可带动模具圆盘28旋转。
本实施例中,在使用此装置时,控制面板19可控制加热器15对供胶箱14进行加热并使得胶软化,控制面板19启动第一电机12,第一电机12的输出轴带动第一转动杆7转动,第一转动杆7带动第一圆柱9转动,第一圆柱9通过传输带11传动第二圆柱10转动,同时传输带11带动移动支座13在滑杆29上滑动并移动至模具圆盘28的上方,同时控制面板19控制液压泵3通过电动推杆4带动升降框5向上移动,同时控制面板19控制增压泵16通过胶管17将供胶箱14内的胶水抽出并流入点胶筒18对模具圆盘28上的模具进行点胶,控制面板19启动第二电机26,第二电机26的输出轴带动第一转动柱24转动,第一转动柱24通过主动锥齿轮25带动从动锥齿轮23转动,从动锥齿轮23通过第三转动杆21带动凸齿轮22转动,凸齿轮22往复带动齿轮29转动,齿轮29通过第二转动柱27带动模具圆盘28旋转进行更换点胶产品。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动化智能点胶机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧固定安装有支架(2),支架(2)的一侧固定安装有控制面板(19),底座(1)内固定安装有液压泵(3),液压泵(3)上设有电动推杆(4),电动推杆(4)的一端固定连接升降框(5),升降框(5)与底座(1)之间固定连接有两个伸缩杆(6),所述支架(2)内转动连接有第一转动杆(7)和第二转动杆(8),第一转动杆(7)和第二转动杆(8)上分别固定连接有第一圆柱(9)和第二圆柱(10),第一圆柱(9)和第二圆柱(10)之间传动连接有同一个传输带(11),传输带(11)上固定连接有移动支座(13),所述支架(2)的顶部固定安装有第一电机(12),第一电机(12)的输出轴与第一转动杆(7)固定连接,所述支架(2)的一侧开设有长孔,支架(2)内固定安装有滑杆(30),滑杆(30)与移动支座(13)滑动连接,所述移动支座(13)上固定安装有供胶箱(14),供胶箱(14)的顶部设有加热器(15),供胶箱(14)的一侧连通有胶管(17),胶管(17)上设有增压泵(16),所述移动支座(13)上设有点胶筒(18),点胶筒(18)与胶管(17)连通,所述升降框(5)的底部内壁上固定安装有驱动框(20)。
2.根据权利要求1所述的自动化智能点胶机,其特征在于,所述驱动框(20)内转动连接有第三转动杆(21),第三转动杆(21)的一端固定连接有凸齿轮(22),第三转动杆(21)的另一端固定连接有从动锥齿轮(23)。
3.根据权利要求2所述的自动化智能点胶机,其特征在于,所述驱动框(20)的一侧转动连接有第一转动柱(24),第一转动柱(24)的一端固定连接有主动锥齿轮(25),主动锥齿轮(25)与从动锥齿轮(23)相啮合。
4.根据权利要求3所述的自动化智能点胶机,其特征在于,所述驱动框(20)的一侧固定安装有第二电机(26),第二电机(26)的输出轴与第一转动柱(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动化智能点胶机,其特征在于,所述升降框(5)内转动连接有第二转动柱(27),第二转动柱(27)的一端固定连接有模具圆盘(28),第二转动柱(27)上固定连接有齿轮(29),齿轮(29)与凸齿轮(22)相啮合。
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