CN220048728U - 一种衬套端面涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械零部件涂胶技术领域，具体涉及一种衬套端面涂胶机构，包括底座(1)，底座(1)一侧固定连接有产品固定座(2)，底座(1)下方设有旋转升降驱动装置(3)，旋转升降驱动装置(3)穿过底座(1)连接有涂胶单元，涂胶单元包括与旋转升降驱动装置(3)固定连接的摆臂(4)，摆臂(4)设有固定架(41)，所述固定架(41)上设有驱动电机(42)，驱动电机(42)下端连接有皮带(43)，皮带(43)的另一端连接传动件(44)，传动件(44)穿过摆臂(4)，传动件(44)下端连接有涂胶头(45)，所述涂胶单元的一侧还设有供胶单元。本实用新型的衬套端面涂胶机构，结构简单紧凑，实现自动化涂胶，涂胶均匀性好。

Description

一种衬套端面涂胶机构

技术领域

本实用新型属于零部件涂胶技术领域，具体涉及一种衬套端面涂胶机构。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬套作用的环套。

衬套加工时需要对起端面和内壁进行涂胶作业，起初主要是依靠工作人员对衬套端面进行喷涂，后来逐渐有涂胶机器来代替人工作用。例如CN2153904578U中公开的一种衬套涂胶机，其能够实现对于衬套的自动涂胶操作，但是在对衬套进行涂胶操作时，利用了多个传动辊配合传动，结构相对复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种结构简单的衬套端面涂胶机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种衬套端面涂胶机构，包括底座，所述底座一侧固定连接有产品固定座，所述底座下方设有旋转升降驱动装置，所述旋转升降驱动装置穿过所述底座连接有涂胶单元，所述涂胶单元包括与所述旋转升降驱动装置固定连接的摆臂，所述摆臂设有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机下端连接有皮带，所述皮带的另一端连接传动件，所述传动件穿过所述摆臂，所述传动件下端连接有涂胶头，所述涂胶单元的一侧还设有供胶单元。

根据本实用新型的一个方面，所述供胶单元包括位于所述底座一侧的固定底架，所述固定底架上设有水平气缸，所述水平气缸上固定安装有连接板，所述连接板上固定连接有供胶组件，所述连接板上还设有送胶组件，所述送胶组件位于所述供胶组件下方。

根据本实用新型的一个方面，所述底座上还固定连接有滑座，所述滑座上配合有滑板，所述滑座远离所述底座的一端安装有固定板，所述固定板上安装有移动气缸，所述移动气缸位于所述滑座下方与所述滑板固定连接，驱动所述滑板沿所述滑座移动；

所述涂胶头位于所述滑座上方。

根据本实用新型的一个方面，所述滑座上设有固定台，所述固定台上设有胶液存储桶；

所述胶液存储桶位于所述送胶组件的下方；

所述滑板位于所述固定台的下方，所述滑板上设有存胶槽，用于接收来自所述胶液存储桶胶水。

根据本实用新型的一个方面，所述送胶组件包括自上而下依次连接的气动胶枪、双胶筒和混合胶管。

根据本实用新型的一个方面，所述送胶组件包括截止阀驱动气缸和送胶管；

所述送胶管上设有截止阀，所述送胶管末端为送胶头。

根据本实用新型的一个方面，所述滑座与所述产品固定座位于所述底座两侧相对设置。

本实用新型的衬套端面涂胶机构，水平气缸带动送胶组件向靠近供胶组件的方向移动，使混合胶管前端与送胶管相接触，然后截止阀驱动气缸工作，截止阀打开，气动胶枪在气压驱动下使得胶液通过混合胶管混合均匀通过截止阀从送胶头处流出，进入到下方的胶液存储桶中，进而进入到位于胶液存储桶下方的滑板上的存胶槽中。然后移动气缸工作，带动滑板沿着滑座向着涂胶头的方向移动，使得滑板上的存胶槽位于涂胶头的正下方。接着旋转升降气缸带动摆臂下降，使得涂胶头下降进入滑板上的存胶槽和胶液接触蘸取胶液。旋转升降气缸上升，然后转动180°，同时移动气缸工作，使得滑板复位。旋转升降气缸转动180°，使得摆臂带动涂胶头转动180°，位于产品固定座上方，旋转升降气缸下降，使得涂胶头下降，涂胶头与产品固定座上的衬套产品端面接触，驱动电机工作，通过皮带使得涂胶头转动将胶液均匀涂覆在衬套产品端面，涂胶完成，旋转升降气缸上升后转动180°复位。

本实用新型的衬套端面涂胶机构，通过上述供胶单元和涂胶单元的设置，使得本实用新型的衬套端面涂胶机构，结构简单紧凑，通过自动化的供胶和涂胶操作，使得涂胶均匀性好，不会出现胶液堆积等疵病。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的衬套端面涂胶机构的立体图；

图2示意性表示图1中A部放大图；

图3示意性表示图1中的a向视图；

图4示意性表示图3中的B部放大图；

图5示意性表示图1中的b向视图。

附图中标号所代表的含义如下:

1、底座；2、产品固定座；3、旋转升降驱动装置；4、摆臂；41、固定架；42、驱动电机；43、皮带；44、传动件；45、涂胶头；5、固定底架；6、水平气缸；61、连接板；7、供胶组件；8、送胶组件；9、滑座；91、滑板；92、固定板；93、移动气缸；94、固定台；95、胶液存储桶；71、气动胶枪；72、双胶筒；73、混合胶管；81、截止阀驱动气缸；82、截止阀；83、送胶头。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

结合图1-图5所示，本实用新型提供一种衬套端面涂胶机构，包括底座1，在本实施方式中，底座1设置为包括两个L型支座和上部固定板，上部固定板一侧固定连接有产品固定座2，产品固定座2用于固定待涂胶操作的衬套。底座1下方设有旋转升降驱动装置3，旋转升降驱动装置3穿过底座1的上部固定板连接有涂胶单元，涂胶单元的一侧设有供胶单元。

本实用新型的衬套端面涂胶机构，能够实现供胶、涂胶的自动化操作，结构简单，涂胶均匀性。

根据本实用新型的构思，本实用新型的的涂胶单元的实现结构如下：包括与旋转升降驱动装置3固定连接的摆臂4，摆臂4设有固定架41，固定架41上设有驱动电机42，驱动电机42下端连接有皮带43，皮带43的另一端连接传动件44，传动件44穿过摆臂4，传动件44下端连接有涂胶头45。通过旋转升降驱动装置3可以驱动摆臂4的上下移动以及旋转，从而可以实现涂胶头45的上下移动和转动，从而可以对产品固定座2上的衬套端面进行涂胶操作。

结合图1-图5所示，根据本实用新型的一种实施方式，供胶单元包括位于底座1一侧的固定底架5，在本实施方式中，固定底架5设置为倒L型，固定底架5上设有水平气缸6，水平气缸6上固定安装有连接板61，连接板61上固定连接有供胶组件7，连接板61上还设有送胶组件8，送胶组件8位于所述供胶组件7下方。

根据本实用新型的一种实施方式，送胶组件7包括自上而下依次连接的气动胶枪71、双胶筒72和混合胶管73。送胶组件8包括截止阀驱动气缸81和送胶管；送胶管上设有截止阀82，送胶管末端为送胶头83。

结合图1-图5所示，本实用新型的衬套端面涂胶机构，底座1上还固定连接有滑座9，滑座9与产品固定座2位于底座1两侧相对设置。在本实施方式中，滑座9包括两个间隔设置的滑座板，滑座板上设有滑槽，滑槽上配合有滑板91，具体地，滑板91位于两个滑座板中间，与滑槽相配合。滑座9远离底座1的一端安装有固定板92，固定板92上安装有移动气缸93，移动气缸93位于滑座9下方与滑板91固定连接，驱动滑板91沿滑座9移动。

在本实施方式中，滑座9上设有固定台94，固定台94上设有胶液存储桶95，胶液存储桶95位于送胶组件8的下方；滑板91位于固定台94的下方，滑板91上设有存胶槽，胶液从胶液存储桶95中流至滑板91上的存胶槽中。

本实用新型的衬套端面涂胶机构的工作流程如下：

水平气缸6带动送胶组件7向靠近供胶组件8的方向移动，使混合胶管73前端与送胶管相接触，然后截止阀驱动气缸81工作，截止阀82打开，气动胶枪71在气压驱动下使得胶液通过混合胶管73混合均匀通过截止阀82从送胶头83处流出，进入到下方的胶液存储桶95中，进而进入到位于胶液存储桶95下方的滑板91上的存胶槽中。然后移动气缸93工作，带动滑板91沿着滑座9向着涂胶头45的方向移动，使得滑板91上的存胶槽位于涂胶头45的正下方。接着旋转升降气缸3带动摆臂4下降，使得涂胶头45下降进入滑板91上的存胶槽和胶液接触蘸取胶液。旋转升降气缸93上升，然后转动180°，同时移动气缸93工作，使得滑板91复位。旋转升降气缸3转动180°，使得摆臂4带动涂胶头45转动180°，位于产品固定座2上方，旋转升降气缸3下降，使得涂胶头45下降，涂胶头45与产品固定座2上的衬套产品端面接触，驱动电机42工作，通过皮带43使得涂胶头45转动将胶液均匀涂覆在衬套产品端面，涂胶完成，旋转升降气缸3上升后转动180°复位。

本实用新型的衬套端面涂胶机构，通过上述供胶单元和涂胶单元的设置，使得本实用新型的衬套端面涂胶机构，结构简单紧凑，通过自动化的供胶和涂胶操作，使得涂胶均匀性好，不会出现胶液堆积等疵病。

以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种衬套端面涂胶机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)一侧固定连接有产品固定座(2)，所述底座(1)下方设有旋转升降驱动装置(3)，所述旋转升降驱动装置(3)穿过所述底座(1)连接有涂胶单元，所述涂胶单元包括与所述旋转升降驱动装置(3)固定连接的摆臂(4)，所述摆臂(4)设有固定架(41)，所述固定架(41)上设有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)下端连接有皮带(43)，所述皮带(43)的另一端连接传动件(44)，所述传动件(44)穿过所述摆臂(4)，所述传动件(44)下端连接有涂胶头(45)，所述涂胶单元的一侧还设有供胶单元。

2.根据权利要求1所述的衬套端面涂胶机构，其特征在于，所述供胶单元包括位于所述底座(1)一侧的固定底架(5)，所述固定底架(5)上设有水平气缸(6)，所述水平气缸(6)上固定安装有连接板(61)，所述连接板(61)上固定连接有供胶组件(7)，所述连接板(61)上还设有送胶组件(8)，所述送胶组件(8)位于所述供胶组件(7)下方。

3.根据权利要求2所述的衬套端面涂胶机构，其特征在于，所述底座(1)上还固定连接有滑座(9)，所述滑座(9)上配合有滑板(91)，所述滑座(9)远离所述底座(1)的一端安装有固定板(92)，所述固定板(92)上安装有移动气缸(93)，所述移动气缸(93)位于所述滑座(9)下方与所述滑板(91)固定连接，驱动所述滑板(91)沿所述滑座(9)移动；

所述涂胶头(45)位于所述滑座(9)上方。

4.根据权利要求3所述的衬套端面涂胶机构，其特征在于，所述滑座(9)上设有固定台(94)，所述固定台(94)上设有胶液存储桶(95)；

所述胶液存储桶(95)位于所述送胶组件(8)的下方；

所述滑板(91)位于所述固定台(94)的下方，所述滑板(91)上设有存胶槽，用于接收来自所述胶液存储桶(95)胶水。

5.根据权利要求4所述的衬套端面涂胶机构，其特征在于，所述供胶组件(7)包括自上而下依次连接的气动胶枪(71)、双胶筒(72)和混合胶管(73)。

6.根据权利要求5所述的衬套端面涂胶机构，其特征在于，所述送胶组件(8)包括截止阀驱动气缸(81)和送胶管；

所述送胶管上设有截止阀(82)，所述送胶管末端为送胶头(83)。

7.根据权利要求3所述的衬套端面涂胶机构，其特征在于，所述滑座(9)与所述产品固定座(2)位于所述底座(1)两侧相对设置。