CN111920144A - 一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，包括开口箱体，所述开口箱体的两端均固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧表面固定连接有侧板，所述支撑架的另一端通过转动轴转动安装有导向轮，所述侧板的侧面通过转动轴转动安装有输送轮，所述导向轮和输送轮的表面中间位置均设有避让槽，所述导向轮和输送轮的表面滑动安装有输送带，通过在开口箱体上端安装导向轮和输送轮，进而转动安装输送带结合底部安装的夹紧板结构，可以分别夹持定位胶体，保证持续输送的稳定性，同时可以将胶鞋单独浸胶，避免输送带干涉浪费，同时利于脱胶晾干，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证浸胶效果，降低使用成本。

Description

一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的 方法

技术领域

本发明涉及胶鞋浸胶领域，更具体地说，涉及一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法。

背景技术

在胶鞋生产加工过程中，需要对内侧表面浸胶处理，保证胶体覆盖的完整性，避免泄漏。

但是现有的浸胶设备多是至今将胶鞋放置到输送带上，然后通入到胶液内部，这样不仅容易造成胶鞋错位掉落，影响正常浸胶和输送，而且还会造成输送带表面粘连过多胶液，不利于清理，造成了较大的浪费，使用效果不理想，有待进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，通过在开口箱体上端安装导向轮和输送轮，进而转动安装输送带结合底部安装的夹紧板结构，可以分别夹持定位胶体，保证持续输送的稳定性，同时可以将胶鞋单独浸胶，避免输送带干涉浪费，同时利于脱胶晾干，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证浸胶效果，降低使用成本。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，包括开口箱体，所述开口箱体的两端均固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧表面固定连接有侧板，所述支撑架的另一端通过转动轴转动安装有导向轮，所述侧板的侧面通过转动轴转动安装有输送轮，所述导向轮和输送轮的表面中间位置均设有避让槽，所述导向轮和输送轮的表面滑动安装有输送带，所述输送带的一侧表面滑动连接于开口箱体的一端侧面；

所述浸胶方法包括如下步骤：

S1、将胶液注入到开口箱体内部，漫过夹紧板的高度位置；

S2、将胶鞋放置到夹紧板之间，鞋底朝上，开口朝下，转动夹紧螺钉推动夹紧板，夹持定位；

S3、通过电机带动输送轮和输送带移动，可以持续输送夹紧板和胶鞋进入到开口箱体内部；

S4、胶鞋从上端降低高度进入到内部，可以浸入胶液内，经过限位辊时受到干涉，会从竖直方向拖拉到横向方向，进而搅动胶体，排出内部空气，浸满胶体；

S5、随着输送带转动，胶鞋从胶液内部向上输送，经过阶梯排布的支撑辊，多次磕碰撞击，倾倒出多余胶体，脱离开口箱体后可以晾干凝固，完成胶鞋浸胶。

进一步的，所述输送带的一侧表面设有铰接座，所述铰接座的侧面铰接连接于连接杆，通过铰接座铰接连接杆，可以铰接摆动角度，利于倾倒胶液，方便稳定。

进一步的，所述连接杆的另一端转动安装有转动块，所述转动块的表面固定连接有U型块，通过转动块安装U型块，可以转动角度，避免相互干涉，利于单独调节，方便连接使用。

进一步的，所述U型块的两端均螺纹连接有夹紧螺钉，所述夹紧螺钉的另一端滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的侧面固定贴合有橡胶垫，通过夹紧螺钉连接夹紧板，可以稳定夹持胶鞋，避免错位掉落，稳定高效，利于浸胶作业。

进一步的，所述夹紧板的一端滑动连接于U型块的侧面，所述夹紧板的另一端滑动连接于开口箱体的另一端侧面。

进一步的，所述开口箱体的侧面转动安装有限位辊，所述限位辊位于夹紧板的一侧位置，通过间隔排布限位辊，可以对底部经过的胶鞋限位，进而调整通过的方向，利于搅动胶液，提高浸胶附着效果。

进一步的，所述开口箱体的另一端侧面转动安装有支撑辊，所述支撑辊阶梯排布于输送带的一侧位置，通过阶梯排布支撑辊，浸胶的胶鞋经过时，能够在不同高度撞击，这样反复操作，利于倾倒出内部多余胶液，保证浸胶的均匀性，提高使用效果。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过在开口箱体上端安装导向轮和输送轮，进而转动安装输送带结合底部安装的夹紧板结构，可以分别夹持定位胶体，保证持续输送的稳定性，同时可以将胶鞋单独浸胶，避免输送带干涉浪费，同时利于脱胶晾干。

（2）通过铰接座铰接连接杆，可以铰接摆动角度，利于倾倒胶液，方便稳定。

（3）通过转动块安装U型块，可以转动角度，避免相互干涉，利于单独调节，方便连接使用。

（4）通过夹紧螺钉连接夹紧板，可以稳定夹持胶鞋，避免错位掉落，稳定高效，利于浸胶作业。

（5）通过间隔排布限位辊，可以对底部经过的胶鞋限位，进而调整通过的方向，利于搅动胶液，提高浸胶附着效果。

（6）通过阶梯排布支撑辊，浸胶的胶鞋经过时，能够在不同高度撞击，这样反复操作，利于倾倒出内部多余胶液，保证浸胶的均匀性，提高使用效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的避让槽的侧面结构示意图；

图3为本发明的夹紧板连接的局部结构示意图。

图中标号说明：

1开口箱体、11支撑架、12侧板、13转动轴、14导向轮、15输送轮、16避让槽、17输送带、2铰接座、21连接杆、22转动块、23 U型块、24夹紧螺钉、25夹紧板、26橡胶垫、27限位辊、28支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，包括开口箱体1，请参阅图1和图2，开口箱体1的两端均固定安装有支撑架11，支撑架11的两侧表面固定连接有侧板12，支撑架11的另一端通过转动轴13转动安装有导向轮14，侧板12的侧面通过转动轴13转动安装有输送轮15，可以转动输送，结合导向轮14，可以改变输送的方向和高度，进而保证胶鞋降低高度浸入胶液，利于使用，方便稳定，导向轮14和输送轮15的表面中间位置均设有避让槽16，可以对连接的铰接座2和连接杆21以及夹紧板25避让，避免干涉，方便操作使用，导向轮14和输送轮15的表面滑动安装有输送带17，可以输送带17形成环状结构，可以循环输送，其他部位未画出，输送带17的一侧表面滑动连接于开口箱体1的一端侧面；

浸胶方法包括如下步骤：

S1、将胶液注入到开口箱体内部，漫过夹紧板的高度位置；

S2、将胶鞋放置到夹紧板之间，鞋底朝上，开口朝下，转动夹紧螺钉推动夹紧板，夹持定位；

S3、通过电机带动输送轮和输送带移动，可以持续输送夹紧板和胶鞋进入到开口箱体内部；

S4、胶鞋从上端降低高度进入到内部，可以浸入胶液内，经过限位辊时受到干涉，会从竖直方向拖拉到横向方向，进而搅动胶体，排出内部空气，浸满胶体；

S5、随着输送带转动，胶鞋从胶液内部向上输送，经过阶梯排布的支撑辊，多次磕碰撞击，倾倒出多余胶体，脱离开口箱体后可以晾干凝固，完成胶鞋浸胶。

请参阅图1和图3，输送带17的一侧表面设有铰接座2，铰接座2的侧面铰接连接于连接杆21，通过铰接座2铰接连接杆21，可以铰接摆动角度，利于倾倒胶液，方便稳定，连接杆21的另一端转动安装有转动块22，转动块22的表面固定连接有U型块23，通过转动块22安装U型块23，可以转动角度，避免相互干涉，利于单独调节，方便连接使用，U型块23的两端均螺纹连接有夹紧螺钉24，夹紧螺钉24的另一端滑动连接有夹紧板25，夹紧板25的侧面固定贴合有橡胶垫26，通过夹紧螺钉24连接夹紧板25，可以稳定夹持胶鞋，避免错位掉落，稳定高效，利于浸胶作业，开口箱体1的侧面转动安装有限位辊27，限位辊27位于夹紧板25的一侧位置，通过间隔排布限位辊27，可以对底部经过的胶鞋限位，进而调整通过的方向，利于搅动胶液，提高浸胶附着效果，开口箱体1的另一端侧面转动安装有支撑辊28，支撑辊28阶梯排布于输送带17的一侧位置，通过阶梯排布支撑辊28，浸胶的胶鞋经过时，会被支撑辊28支撑，进而通过连接杆21绕着铰接这翻转角度避让，当高度高出下端的支撑辊28后，会突然从倾斜状态回复到竖直状态，进而就会磕碰到上端的支撑辊28表面，进而进行撞击震动，这样反复操作，利于倾倒出内部多余胶液，保证浸胶的均匀性，提高使用效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，包括开口箱体（1），其特征在于：所述开口箱体（1）的两端均固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的两侧表面固定连接有侧板（12），所述支撑架（11）的另一端通过转动轴（13）转动安装有导向轮（14），所述侧板（12）的侧面通过转动轴（13）转动安装有输送轮（15），所述导向轮（14）和输送轮（15）的表面中间位置均设有避让槽（16），所述导向轮（14）和输送轮（15）的表面滑动安装有输送带（17），所述输送带（17）的一侧表面滑动连接于开口箱体（1）的一端侧面；

所述浸胶方法包括如下步骤：

S1、将胶液注入到开口箱体内部，漫过夹紧板的高度位置；

S2、将胶鞋放置到夹紧板之间，鞋底朝上，开口朝下，转动夹紧螺钉推动夹紧板，夹持定位；

S3、通过电机带动输送轮和输送带移动，可以持续输送夹紧板和胶鞋进入到开口箱体内部；

S4、胶鞋从上端降低高度进入到内部，可以浸入胶液内，经过限位辊时受到干涉，会从竖直方向拖拉到横向方向，进而搅动胶体，排出内部空气，浸满胶体；

S5、随着输送带转动，胶鞋从胶液内部向上输送，经过阶梯排布的支撑辊，多次磕碰撞击，倾倒出多余胶体，脱离开口箱体后可以晾干凝固，完成胶鞋浸胶。

2.根据权利要求1所述的一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，其特征在于：所述输送带（17）的一侧表面设有铰接座（2），所述铰接座（2）的侧面铰接连接于连接杆（21）。

3.根据权利要求2所述的一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，其特征在于：所述连接杆（21）的另一端转动安装有转动块（22），所述转动块（22）的表面固定连接有U型块（23）。

4.根据权利要求3所述的一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，其特征在于：所述U型块（23）的两端均螺纹连接有夹紧螺钉（24），所述夹紧螺钉（24）的另一端滑动连接有夹紧板（25），所述夹紧板（25）的侧面固定贴合有橡胶垫（26）。

5.根据权利要求4所述的一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，其特征在于：所述夹紧板（25）的一端滑动连接于U型块（23）的侧面，所述夹紧板（25）的另一端滑动连接于开口箱体（1）的另一端侧面。

6.根据权利要求1所述的一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，其特征在于：所述开口箱体（1）的侧面转动安装有限位辊（27），所述限位辊（27）位于夹紧板（25）的一侧位置。

7.根据权利要求1所述的一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，其特征在于：所述开口箱体（1）的另一端侧面转动安装有支撑辊（28），所述支撑辊（28）阶梯排布于输送带（17）的一侧位置。

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