CN220650964U - 一种光学镜片加工胶合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光学镜片生产加工设备技术领域，尤其为一种光学镜片加工胶合装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的端部连接有第一电机，所述第一滑槽内连接有滑动座，且滑动座上设置有第一支撑座，所述第一支撑座上开设有第一放置槽，且第一放置槽的底部设置有升降板，所述升降板的下方设置有电动伸缩杆。本实用新型通过在加工台上设置滑动座，并在滑动座上设置第一支撑座和第二支撑座，同时在第一支撑座和第二支撑座上分别设置升降板和夹持块，并在第一升降机构上设置下压板，可以达到提高镜片加工效率的目的。

Description

一种光学镜片加工胶合装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片生产加工设备技术领域，具体为一种光学镜片加工胶合装置。

背景技术

胶合透镜也叫消色差透镜，是光学镜片的一种，消色差镜片由两片材料不同的镜片胶合在一起，校正了玻璃的色散，在光学镜片的加工当中，为了满足提高透过率、消除色差以及降低复杂光学眼镜的加工难度等方面的要求，需要将两个R值相反、外径材质一样的镜片胶合起来时，就需要用到镜片胶合装置。

现有技术存在以下问题：

现有光学镜片加工胶合装置，使用时首先需要手动将一组镜片固定至加工台上，然后再对镜片的表面进行涂胶，涂胶完成后再将另一组镜片手动放在已涂胶镜片的上方，并通过压合机构进行压紧，该方式不仅耗时耗力效率较低，而且易发生两组镜片不能对齐的现象，从而造成产品的瑕疵。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片加工胶合装置，解决了现今存在的装置加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工胶合装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的端部连接有第一电机，所述第一滑槽内连接有滑动座，且滑动座上设置有第一支撑座，所述第一支撑座上开设有第一放置槽，且第一放置槽的底部设置有升降板，所述升降板的下方设置有电动伸缩杆，且第一支撑座的一侧设置有第二支撑座，所述第二支撑座上开设有第二放置槽，且第二放置槽的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的端部连接有第二电机，所述第二螺纹杆的上方设置有夹持块，且第一滑槽的后侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一升降机构，且第一升降机构上设置有下压板，所述第一升降机构的一侧设置有第二升降机构，且第二升降机构上设置有点胶机构，所述支撑板的一侧设置有储胶罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动座的底部设置有与第二滑槽尺寸相匹配的滑块，且滑块上开设有与第一螺纹杆尺寸相匹配的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板位于第一放置槽的中心位置处，且第一放置槽与第二放置槽间的距离和下压板与点胶机构间的距离相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块的底部设置有与第三滑槽尺寸相匹配的滑块，且滑块上开设有与第二螺纹杆尺寸相匹配的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆为双向螺纹杆，且两组夹持块关于第二放置槽的中心对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板的尺寸与第二支撑座的尺寸相匹配，且下压板上设置有与第二支撑座相对应的夹持块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片加工胶合装置，具备以下有益效果：

1、该一种光学镜片加工胶合装置，通过在加工台上设置滑动座，并在滑动座上设置第一支撑座和第二支撑座，同时在第一支撑座和第二支撑座上分别开设第一放置槽和第二放置槽，在第一放置槽和第二放置槽内分别设置升降板和夹持块，并在第一升降机构上设置下压板，使用时将两组待粘合的镜片分别放在第一放置槽和第二放置槽内，然后移动滑动座将第二支撑座移动至点胶机构的下方，通过点胶机构将胶水涂在镜片的表面，同时另一组镜片移动至下压板的下方，并启动电动伸缩杆将第一放置槽内的镜片升至下压板下底面的第二放置槽内，再通过下压板上第二放置槽内的夹持块对镜片进行固定，然后再将滑动座移动至起始位置，最后再通过下压板对两组镜片进行压合，通过该方式能够便于将两组镜片分别固定在第二支撑座和下压板上，从而来提高装置对镜片的加工效率。

2、该一种光学镜片加工胶合装置，通过在第一支撑座的第一放置槽内设置升降板和电动伸缩杆，并在下压板的下底面设置夹持块，使用时将第一支撑座移动至下压板的正下方，并启动电动伸缩杆将第一放置槽内的镜片升至下压板的下底面，同时利用下压板下底面的夹持块对镜片进行夹持固定，最后再将第二支撑座移动至下压板的正下方进行镜片的压合，通过该方式能够保证两组镜片的精准对齐，从而能够有效的保证镜片的压合效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型滑动座结构示意图。

图中：1、加工台；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、滑动座；7、第一支撑座；8、第一放置槽；9、升降板；10、电动伸缩杆；11、第二支撑座；12、第二放置槽；13、第三滑槽；14、第二螺纹杆；15、第二电机；16、夹持块；17、支撑板；18、第一升降机构；19、下压板；20、第二升降机构；21、点胶机构；22、储胶罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种光学镜片加工胶合装置，包括加工台1，加工台1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的底部开设有第二滑槽3，第二滑槽3内设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的端部连接有第一电机5，第一滑槽2内连接有滑动座6，滑动座6上设置有第一支撑座7，第一支撑座7上开设有第一放置槽8，第一放置槽8的底部设置有升降板9，用于镜片的升降，升降板9的下方设置有电动伸缩杆10，第一支撑座7的一侧设置有第二支撑座11，第二支撑座11上开设有第二放置槽12，第二放置槽12的底部开设有第三滑槽13，第三滑槽13内设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的端部连接有第二电机15，第二螺纹杆14的上方设置有夹持块16，用于镜片的夹持固定，第一滑槽2的后侧设置有支撑板17，支撑板17上设置有第一升降机构18，第一升降机构18上设置有下压板19，第一升降机构18的一侧设置有第二升降机构20，第二升降机构20上设置有点胶机构21，支撑板17的一侧设置有储胶罐22。

本实施例中，滑动座6的底部设置有与第二滑槽3尺寸相匹配的滑块，滑块上开设有与第一螺纹杆4尺寸相匹配的螺纹孔，以便滑动座6的移动；升降板9位于第一放置槽8的中心位置处，第一放置槽8与第二放置槽12间的距离和下压板19与点胶机构21间的距离相同，以便对一组镜片进行涂胶的同时将另一组镜片转移固定至下压板19上；夹持块16的底部设置有与第三滑槽13尺寸相匹配的滑块，滑块上开设有与第二螺纹杆14尺寸相匹配的螺纹孔，以便对夹持块16进行驱动；第二螺纹杆14为双向螺纹杆，两组夹持块16关于第二放置槽12的中心对称，以便对镜片进行夹持固定；下压板19的尺寸与第二支撑座11的尺寸相匹配，下压板19上设置有与第二支撑座11相对应的夹持块16，以便对两组镜片进行对齐压合。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将两组待粘合的镜片分别放在第一放置槽8和第二放置槽12内，然后移动滑动座6将第二支撑座11移动至点胶机构21的下方，通过点胶机构21将胶水涂在第二放置槽12的镜片表面，同时另一组镜片移动至下压板19的下方，并启动电动伸缩杆10将第一放置槽8内的镜片升至下压板19下底面的第二放置槽12内，再通过下压板19上的夹持块16对镜片进行固定，然后再将滑动座6移动至起始位置，最后再启动第一升降机构18通过下压板19对两组镜片进行压合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜片加工胶合装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的底部开设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)内设置有第一螺纹杆(4)，且第一螺纹杆(4)的端部连接有第一电机(5)，所述第一滑槽(2)内连接有滑动座(6)，且滑动座(6)上设置有第一支撑座(7)，所述第一支撑座(7)上开设有第一放置槽(8)，且第一放置槽(8)的底部设置有升降板(9)，所述升降板(9)的下方设置有电动伸缩杆(10)，且第一支撑座(7)的一侧设置有第二支撑座(11)，所述第二支撑座(11)上开设有第二放置槽(12)，且第二放置槽(12)的底部开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)内设置有第二螺纹杆(14)，且第二螺纹杆(14)的端部连接有第二电机(15)，所述第二螺纹杆(14)的上方设置有夹持块(16)，且第一滑槽(2)的后侧设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)上设置有第一升降机构(18)，且第一升降机构(18)上设置有下压板(19)，所述第一升降机构(18)的一侧设置有第二升降机构(20)，且第二升降机构(20)上设置有点胶机构(21)，所述支撑板(17)的一侧设置有储胶罐(22)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工胶合装置，其特征在于：所述滑动座(6)的底部设置有与第二滑槽(3)尺寸相匹配的滑块，且滑块上开设有与第一螺纹杆(4)尺寸相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工胶合装置，其特征在于：所述升降板(9)位于第一放置槽(8)的中心位置处，且第一放置槽(8)与第二放置槽(12)间的距离和下压板(19)与点胶机构(21)间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工胶合装置，其特征在于：所述夹持块(16)的底部设置有与第三滑槽(13)尺寸相匹配的滑块，且滑块上开设有与第二螺纹杆(14)尺寸相匹配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工胶合装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)为双向螺纹杆，且两组夹持块(16)关于第二放置槽(12)的中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工胶合装置，其特征在于：所述下压板(19)的尺寸与第二支撑座(11)的尺寸相匹配，且下压板(19)上设置有与第二支撑座(11)相对应的夹持块(16)。