CN217112138U - 线束端子检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束端子检测装置，包括：底座，所述底座上设有滑动导轨；移动架，所述移动架背面设有与所述滑动导轨相耦合的滑动槽，所述移动架与所述底座之间设有滚珠丝杠定位机构；治具板，所述治具板可拆卸安装于所述移动架正面，所述治具板上间隔设有多个线束端子检测单元。通过在底座上设置滑动导轨，移动架上设置滑动槽，底座与移动架之间设置滚珠丝杠定位机构，使得移动架可以在底座上精密移动，设置了多个线束端子检测单元的治具板固定在移动架上时，线束端子检测单元的位置与治具板一起跟随移动架移动，从而通过改变光管发射器当前对应的线束端子检测单元实现了一套光管发射器配置一套平板探测仪同时完成多个线束端子的检测。

Description

线束端子检测装置

技术领域

本实用新型涉及线束检测技术领域，尤其涉及一种线束端子检测装置。

背景技术

随着市场对线束端子品质要求、使用的安全要求越来越高，生产中利用不同材料对X射线的吸收差异，从而检测线束端子材料内部是否存在缺陷。

但是现有的线束端子检测装置使用一套光管放射器配置一套平板探测仪，一次只能完成一个线束端子的检测，检测速度慢，时间上效率上远远达不到生产所需。

因此，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、一套光管发射器配置一套平板探测仪同时完成多个线束端子检测的线束端子检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种线束端子检测装置，包括：

底座，所述底座上设有滑动导轨和电机；

移动架，所述移动架背面设有与所述滑动导轨相耦合的滑动槽，所述移动架与所述底座之间设有滚珠丝杠定位机构；

治具板，所述治具板可拆卸安装于所述移动架正面，所述治具板上间隔设有多个线束端子检测单元。

在一种实现方式中，所述移动架上间隔设有两个固定杆，所述治具板固定在所述固定杆上。

在一种实现方式中，所述固定杆上设有卡位凹槽，所述治具板底部设有与所述卡位凹槽相耦合的凸块。

在一种实现方式中，所述治具板上相对两侧设有提手。

在一种实现方式中，所述底座上设有丝杆，所述移动架上设有与所述丝杆相耦合的螺母，所述丝杆与所述螺母形成所述滚珠丝杠定位机构。

在一种实现方式中，所述底座中间镂空形成镂空区域，所述丝杆沿水平方向设置在所述镂空区域。

在一种实现方式中，所述治具板上相对两端分别设有端子压块和夹持块，所述端子压块和所述夹持块形成所述线束端子检测单元。

在一种实现方式中，所述夹持块与所述端子压块形成的连线与所述滑动导轨的轴线相垂直。

在一种实现方式中，所述治具板上设有八个所述线束端子检测单元。

在一种实现方式中，所述底座中间镂空，所述滑动导轨设置在所述底座上相对两侧的边缘。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束端子检测装置，包括：底座，所述底座上设有滑动导轨；移动架，所述移动架背面设有与所述滑动导轨相耦合的滑动槽，所述移动架与所述底座之间设有滚珠丝杠定位机构；治具板，所述治具板可拆卸安装于所述移动架正面，所述治具板上间隔设有多个线束端子检测单元。通过在底座上设置滑动导轨，移动架上设置滑动槽，底座与移动架之间设置滚珠丝杠定位机构，使得移动架可以在底座上精密移动，设置了多个线束端子检测单元的治具板固定在移动架上时，线束端子检测单元的位置与治具板一起跟随移动架移动，从而通过改变光管发射器当前对应的线束端子检测单元实现了一套光管发射器配置一套平板探测仪同时完成多个线束端子的检测。

附图说明

图1为本实用新型提供的线束端子检测装置实施例的结构示意图；

图2为图1中线束端子检测装置实施例主视图；

图3为图1中线束端子检测装置实施例左视图。

附图标号说明：

100、底座，110、丝杆，120、滑动导轨，130、电机，200、移动架，210、治具板，211、端子压块，212、提手，213、夹持块，220、固定杆，221、卡位凹槽，230、滑动槽，300、线束端子，400、线束端子检测单元,500、滚珠丝杠定位机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

随着市场对线束端子品质要求、使用的安全要求越来越高，生产中利用不同材料对X射线的吸收差异，从而检测线束端子材料内部是否存在缺陷。

但是现有的线束端子检测装置使用一套光管放射器配置一套平板探测仪，一次只能完成一个线束端子的检测，检测速度慢，时间上效率上远远达不到生产所需。

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种线束端子检测装置，包括：底座，所述底座上设有滑动导轨；移动架，所述移动架背面设有与所述滑动导轨相耦合的滑动槽，所述移动架与所述底座之间设有滚珠丝杠定位机构；治具板，所述治具板可拆卸安装于所述移动架正面，所述治具板上间隔设有多个线束端子检测单元。通过在底座上设置滑动导轨，移动架上设置滑动槽，底座与移动架之间设置滚珠丝杠定位机构，使得移动架可以在底座上精密移动，设置了多个线束端子检测单元的治具板固定在移动架上时，线束端子检测单元的位置与治具板一起跟随移动架移动，从而通过改变光管发射器当前对应的线束端子检测单元实现了一套光管发射器配置一套平板探测仪同时完成多个线束端子的检测。

具体的，如图1所示，本线束端子检测装置实施例包括底座100和移动架200，移动架200放置在底座100上，移动架200上固定了八个线束端子检测单元，移动架200可以相对底座100左右移动，底座100根据工厂工位上的光管发射器(图中未示出)位置来进行定位固定，只要移动架200左右移动范围满足光管发射器能对移动架200上固定在每个线束端子检测单元400上的线束端子300进行检测就可以了。容易理解的是，移动架200上固定的线束端子检测单元400的数目依据移动架200的尺寸及移动范围来确定，在此不做限定。

如图2、图3所示，本实施例中，实现移动架200相对于底座100左右移动的结构为：在底座100上沿水平方向安装了一根丝杆110，底座100的上边缘与下边缘分别固定了一根沿水平方向延伸的滑动导轨120，滑动导轨120的轴线与丝杆110的轴线相平行。相应的，移动架200的背面在两侧分别设有滑动槽230，移动架200放置在底座100上时，滑动导轨120嵌入在滑动槽230中，两者之间可以相互滑动，并且滑动导轨120形成对移动架200的支撑。移动架200的背面还设有与丝杆110相耦合的螺母(图中未示出)，该螺母与丝杆110一起形成移动架200与底座100之间的滚珠丝杠定位机构500。通过固定在底座100上的电机130带动丝杆110转动，移动架200上的螺母将圆周运动转变为直线运动，驱动移动架200左右移动。

可选的，也可以在移动架200的背面间隔设置带有与滑动导轨120相匹配的凹槽的多个凸块来替代滑动槽230。本实施例选用滑动槽230可以获得更佳的支撑效果。

进一步的，为了节省材料和线束端子检测装置的体积，将底座100中间区域挖空形成镂空结构，丝杆110沿水平方向设置在镂空区域中，滑动导轨120设置在底座100上下两侧的边缘。

移动架200上沿垂直方向设置了两根用来固定治具板210的固定杆220，从而将治具板210固定在移动架200上随着移动架200一起左右移动。为了提高工作效率，治具板210可以从移动架200上拆卸下来，当对治具板210上的线束端子进行检测时，工作人员可以在另外一块治具板210上安装线束端子，等正在检测的治具板210上的线束端子都检测完毕后，将该治具板210拆卸下来，换上已安装好了待检测线束端子的治具板210，从而提高工作效率。

进一步的，如本实施例所示，在固定杆220上设置卡位凹槽221，治具板210底部设置与卡位凹槽221相耦合的凸块，从而对治具板210进行更换时，只需要将治具板210从卡位凹槽221中取出和放入就可以了，实现治具板210的快速更换。可选的，还可以在治具板210上相对两侧设置两个提手212，方便对治具板210的抓取。

本实施例治具板210上的线束端子检测单元400包括在治具板210上相对设置的端子压块211和夹持块213，线束端子300一端固定在端子压块211上，另一端固定在夹持块213上。由于本实施例的滑动导轨120是沿水平方向设置的，所以夹持块213与端子压块211形成的连线为垂直方向，与滑动导轨120的轴线相垂直。当然，丝杆110、滑动导轨120的安装方向可以依据具体工位需求来确定，在此不做限定。

综上所述，由于本实施例的治具板210上间隔设置了八个线束端子检测单元400，每个线束端子检测单元400可以用于检测一个线束端子，通过电机130驱动丝杆110从而带动移动架200、治具板210移动，将待检测线束端子移动到相应的光管放射器处，实现了八个线束端子的同时快速检测。

当然，在检测装置尺寸允许的条件下，也可以将治具板210纵向尺寸扩展，使得可以上下对称放置线束端子检测单元400，实现同时检测更多的线束端子。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.线束端子检测装置，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)上设有滑动导轨(120)和电机(130)；

移动架(200)，所述移动架(200)背面设有与所述滑动导轨(120)相耦合的滑动槽(230)，所述移动架(200)与所述底座(100)之间设有滚珠丝杠定位机构(500)；

治具板(210)，所述治具板(210)可拆卸安装于所述移动架(200)正面，所述治具板(210)上间隔设有多个线束端子检测单元(400)。

2.如权利要求1所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述移动架(200)上间隔设有两个固定杆(220)，所述治具板(210)固定在所述固定杆(220)上。

3.如权利要求2所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述固定杆(220)上设有卡位凹槽(221)，所述治具板(210)底部设有与所述卡位凹槽(221)相耦合的凸块。

4.如权利要求3所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述治具板(210)上相对两侧设有提手(212)。

5.如权利要求1所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述底座(100)上设有丝杆(110)，所述移动架(200)上设有与所述丝杆(110)相耦合的螺母，所述丝杆(110)与所述螺母形成所述滚珠丝杠定位机构(500)。

6.如权利要求5所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述底座(100)中间镂空形成镂空区域，所述丝杆(110)沿水平方向设置在所述镂空区域。

7.如权利要求1所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述治具板(210)上相对两端分别设有端子压块(211)和夹持块(213)，所述端子压块(211)和所述夹持块(213)形成所述线束端子检测单元。

8.如权利要求7所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述夹持块(213)与所述端子压块(211)形成的连线与所述滑动导轨(120)的轴线相垂直。

9.如权利要求7所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述治具板(210)上设有八个所述线束端子检测单元(400)。

10.如权利要求1所述的线束端子检测装置，其特征在于，所述底座(100)中间镂空，所述滑动导轨(120)设置在所述底座(100)上相对两侧的边缘。

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