CN217108016U - 基于防偏差冲床用减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于防偏差冲床用减震装置，涉及到冲床设备技术领域，包括底座，所述底座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内壁固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的一侧表面共同固定连接有第一环形板，所述第一环形板的内壁固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端共同固定连接有减震壳，所述减震壳内部的下方开设有第二空腔。本实用新型避免因为冲床在生产过程中由于震动过大，在生产一些较为精密或标准要求较为严格的零部件时，往往产生误差的情况出现，防止生产过程中产生的误差过大，使所生产的零件不能使用，使产品整体的合格率降升高，减少了生产出的残次品，也使生产的成本降低。

Description

基于防偏差冲床用减震装置

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，特别涉及基于防偏差冲床用减震装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

由于冲床的使用范围广泛，所以在工业生产过程中的得以大量的运用，但是目前的冲床在使用过程中仍存在一些缺陷，冲床由于在生产过程中由于震动过大，所以在生产一些较为精密或标准要求较为严格的零部件时，往往容易产生误差，甚至产生误差过大，导致所生产的零件不能使用的情况出现，使产品整体的合格率降低，残次品增多，也间接的推高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于防偏差冲床用减震装置，以解决上述背景技术中提出的冲床由于在生产过程中由于震动过大，所以在生产一些较为精密或标准要求较为严格的零部件时，往往容易产生误差，甚至产生误差过大，导致所生产的零件不能使用的情况出现，使产品整体的合格率降低，残次品增多，也间接的推高了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于防偏差冲床用减震装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内壁固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的一侧表面共同固定连接有第一环形板，所述第一环形板的内壁固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端共同固定连接有减震壳，所述减震壳内部的下方开设有第二空腔，所述第二空腔内壁的下方固定连接有多个缓冲壳，多个所述缓冲壳的内壁滑动连接有第二弹簧，多个所述缓冲壳的内壁均通过滑动机构滑动连接有缓冲筒，多个所述第二弹簧的上表面分别与相对应的缓冲筒内壁上方的中心处固定连接，多个所述缓冲筒的上表面共同固定连接有支撑板。

优选的，所述滑动机构包括第一环形滑槽，所述缓冲壳的内部开设有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内壁与缓冲筒的表面滑动连接，所述缓冲壳的表面开设有多个滑槽，所述缓冲筒表面的下侧固定连接有多个与滑槽相匹配的滑块，多个所述滑块的表面分别与相对应的滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二空腔内壁的上方开设有第二环形滑槽，所述支撑板的上表面固定连接有第二环形板，所述第二环形板的表面与第二环形滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二环形滑槽内壁的上方固定连接有弹性块，所述弹性块的下表面与第二环形板的上表面相接触。

优选的，所述减震壳的表面开设有开槽，多个所述连接杆的杆壁共同与开槽的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑板的表面与第二空腔的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑板的上表面开设有多个螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底座、第一空腔、第一弹簧、环形板、连接杆、减震壳、第二空腔、缓冲壳、第二弹簧、缓冲筒、支撑板，避免因为冲床在生产过程中由于震动过大，在生产一些较为精密或标准要求较为严格的零部件时，往往产生误差的情况出现，防止生产过程中产生的误差过大，使所生产的零件不能使用，使产品整体的合格率降升高，减少了生产出的残次品，也使生产的成本降低。

2、通过设置第一环形滑槽、缓冲壳、缓冲筒、滑槽、滑块，使缓冲筒可以在缓冲壳内的第一环形滑槽中进行升降，通过设置第二空腔、第二环形滑槽、支撑板、第二环形板，通过第二环形板来控制支撑板，防止支撑板过度上升，通过设置第二环形滑槽、弹性块、第二环形板，在支撑板升降的过程中起到缓冲作用。

3、通过设置减震壳、开槽、连接杆，使多个连接杆可以通过开槽进行伸出或收缩，通过设置支撑板、第二空腔，使支撑板可以在第二空腔内进行升降，通过设置支撑板、螺纹孔，可以通过螺纹孔方便的将冲床固定在支撑板上。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲壳剖面结构示意图。

图2为本实用新型的A部放大图结构示意图。

图3为本实用新型的缓冲壳俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的缓冲壳立体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一空腔；3、第一弹簧；4、第一环形板；5、连接杆；6、减震壳；7、第二空腔；8、缓冲壳；9、第二弹簧；10、缓冲筒；11、支撑板；12、第一环形滑槽；13、滑槽；14、滑块；15、第二环形滑槽；16、第二环形板；17、弹性块；18、螺纹孔；19、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的基于防偏差冲床用减震装置，包括底座1，底座1的内部开设有第一空腔2，第一空腔2的内壁固定连接有多个第一弹簧3，多个第一弹簧3的一侧表面共同固定连接有第一环形板4，第一环形板4的内壁固定连接有多个连接杆5，多个连接杆5的一端共同固定连接有减震壳6，减震壳6内部的下方开设有第二空腔7，第二空腔7内壁的下方固定连接有多个缓冲壳8，多个缓冲壳8的内壁滑动连接有第二弹簧9，多个缓冲壳8的内壁均通过滑动机构滑动连接有缓冲筒10，多个第二弹簧9的上表面分别与相对应的缓冲筒10内壁上方的中心处固定连接，多个缓冲筒10的上表面共同固定连接有支撑板11，避免因为冲床在生产过程中由于震动过大，在生产一些较为精密或标准要求较为严格的零部件时，往往产生误差的情况出现，防止生产过程中产生的误差过大，使所生产的零件不能使用，使产品整体的合格率降升高，减少了生产出的残次品，也使生产的成本降低。

如图1所示，第二空腔7内壁的上方开设有第二环形滑槽15，支撑板11的上表面固定连接有第二环形板16，第二环形板16的表面与第二环形滑槽15的内壁滑动连接，通过第二环形板16来控制支撑板11，防止支撑板11过度上升，第二环形滑槽15内壁的上方固定连接有弹性块17，弹性块17的下表面与第二环形板16的上表面相接触，在支撑板11升降的过程中起到缓冲作用，减震壳6的表面开设有开槽19，多个连接杆5的杆壁共同与开槽19的内壁滑动连接，使多个连接杆5可以通过开槽19进行伸出或收缩，支撑板11的表面与第二空腔7的内壁滑动连接，使支撑板11可以在第二空腔7内进行升降，支撑板11的上表面开设有多个螺纹孔18，可以通过螺纹孔18方便的将冲床固定在支撑板11上。

如图2-4所示，滑动机构包括第一环形滑槽12，缓冲壳8的内部开设有第一环形滑槽12，第一环形滑槽12的内壁与缓冲筒10的表面滑动连接，缓冲壳8的表面开设有多个滑槽13，缓冲筒10表面的下侧固定连接有多个与滑槽13相匹配的滑块14，多个滑块14的表面分别与相对应的滑槽13的内壁滑动连接，使缓冲筒10可以在缓冲壳8内的第一环形滑槽12中进行升降。

本实用新型工作原理：通过螺纹孔18将冲床固定在支撑板11上，在使用冲床进行生产时，在冲床的生产过程中，冲床的震动会带动冲床进行纵向位移与水平方向的唯一，纵向位移会带动支撑板11进行上下升降，支撑板11的上下升降会带动多个缓冲筒10进行上下升降，多个缓冲筒10的上下升降会对相对应的第二弹簧9进行压缩与拉伸，多个第二弹簧9在受到压缩与拉伸时受到压力与拉力，多个第二弹簧9会将所受到的压力与拉力传导至支撑板11上，支撑板11的上下升降会带动环形板16的上下升降，环形板16的上下升降会对弹性块17施加相应的压力与拉力，所以弹性块17也会对第二环形板16施加拉力与压力，第二环形板16会将所受到拉力压力传导至支撑板11，多个第二弹簧9与第二环形板16对支撑板11施加的拉力与压力会减小冲床给支撑板11带来的振幅，以此达到在纵向上的减震目的；

冲床震动带来的在水平方向上的移动，会挤压相对应方向上的连接杆5，受到挤压的连接杆5会将压力传导至第一环形板4，第一环形板4会将所受到压力与拉力传导至相对应的第一弹簧3，多个第一弹簧3会反向施加相同的力，以此达到在水平方向上控制减震壳6的唯一进行减震的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于防偏差冲床用减震装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)的内壁固定连接有多个第一弹簧(3)，多个所述第一弹簧(3)的一侧表面共同固定连接有第一环形板(4)，所述第一环形板(4)的内壁固定连接有多个连接杆(5)，多个所述连接杆(5)的一端共同固定连接有减震壳(6)，所述减震壳(6)内部的下方开设有第二空腔(7)，所述第二空腔(7)内壁的下方固定连接有多个缓冲壳(8)，多个所述缓冲壳(8)的内壁滑动连接有第二弹簧(9)，多个所述缓冲壳(8)的内壁均通过滑动机构滑动连接有缓冲筒(10)，多个所述第二弹簧(9)的上表面分别与相对应的缓冲筒(10)内壁上方的中心处固定连接，多个所述缓冲筒(10)的上表面共同固定连接有支撑板(11)。

2.根据权利要求1所述的基于防偏差冲床用减震装置，其特征在于：所述滑动机构包括第一环形滑槽(12)，所述缓冲壳(8)的内部开设有第一环形滑槽(12)，所述第一环形滑槽(12)的内壁与缓冲筒(10)的表面滑动连接，所述缓冲壳(8)的表面开设有多个滑槽(13)，所述缓冲筒(10)表面的下侧固定连接有多个与滑槽(13)相匹配的滑块(14)，多个所述滑块(14)的表面分别与相对应的滑槽(13)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的基于防偏差冲床用减震装置，其特征在于：所述第二空腔(7)内壁的上方开设有第二环形滑槽(15)，所述支撑板(11)的上表面固定连接有第二环形板(16)，所述第二环形板(16)的表面与第二环形滑槽(15)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的基于防偏差冲床用减震装置，其特征在于：所述第二环形滑槽(15)内壁的上方固定连接有弹性块(17)，所述弹性块(17)的下表面与第二环形板(16)的上表面相接触。

5.根据权利要求1所述的基于防偏差冲床用减震装置，其特征在于：所述减震壳(6)的表面开设有开槽(19)，多个所述连接杆(5)的杆壁共同与开槽(19)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的基于防偏差冲床用减震装置，其特征在于：所述支撑板(11)的表面与第二空腔(7)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的基于防偏差冲床用减震装置，其特征在于：所述支撑板(11)的上表面开设有多个螺纹孔(18)。

Images