CN217102717U - 一种不锈钢板生产用的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板生产用的投料装置，其技术方案是：包括连接座和基座，基座顶部固定连接有连接柱，连接柱顶端与连接座活动连接，基座底部开设有第一滑槽，第一滑槽内部设置有双向螺杆和两个对称分布的第一滑块，双向螺杆贯穿两个第一滑块并且与两个第一滑块均螺纹连接，双向螺杆两端分别与第一滑槽两端活动连接，一种不锈钢板生产用的投料装置有益效果是：通过在夹爪上安装弧形簧片，利用弧形簧片的弧形面可以贴合不锈钢卷内壁，保证不锈钢卷内壁受力均匀，避免不锈钢卷因重力产生压痕，同时通过设置弹簧，在不锈钢卷的重力下可以使弧形簧片形变，提高了缓冲性能，避免了因瞬间接触时的冲击造成的压痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板生产设备技术领域，具体涉及一种不锈钢板生产用的投料装置。
背景技术
不锈钢生产时需将原料热轧后再用卷曲机制成表面具有氧化层的不锈钢卷料，表面具有氧化层的不锈钢卷原料通过投料装置转移至退火酸洗加工线上进行后续处理，用于转移不锈钢卷原料的投料装置一般与行车配合使用，通过夹爪固定不锈钢卷。
现有的投料装置的夹爪一般延伸至不锈钢卷料中心孔内，由于不锈钢卷料的重力较大，不锈钢卷料内侧与夹爪挤压容易变形，影响后续加工。
发明内容
为此，本实用新型提供一种不锈钢板生产用的投料装置，通过在夹爪上安装弧形簧片，利用弧形簧片的弧形面可以贴合不锈钢卷内壁，保证不锈钢卷内壁受力均匀，避免不锈钢卷因重力产生压痕，同时通过设置弹簧，在不锈钢卷的重力下可以使弧形簧片形变，提高了缓冲性能，避免了因瞬间接触时的冲击造成的压痕，以解决现有的投料装置的夹爪一般延伸至不锈钢卷料中心孔内，由于不锈钢卷料的重力较大，不锈钢卷料内侧与夹爪挤压容易变形，影响后续加工的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板生产用的投料装置，包括连接座和基座，所述基座顶部固定连接有连接柱，所述连接柱顶端与连接座活动连接，所述基座底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有双向螺杆和两个对称分布的第一滑块，所述双向螺杆贯穿两个第一滑块并且与两个第一滑块均螺纹连接，所述双向螺杆两端分别与第一滑槽两端活动连接，所述双向螺杆一端贯穿至基座外部，所述基座顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过皮带轮组与双向螺杆传动连接，两个所述第一滑块底部均设有夹持组件；
所述夹持组件包括夹爪和弧形簧片，所述夹爪固定连接在第一滑块底部，所述夹爪表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有两个对称分布的第二滑块，两个所述第二滑块侧面均安装有横杆，所述横杆贯穿第二滑槽端部并且延伸至夹爪外侧，所述横杆位于夹爪外侧一端固定连接有限位板，所述横杆外侧套置有弹簧，所述弹簧一端与第二滑槽端部固定连接，所述弧形簧片两侧边缘分别与两个限位板铰接。
优选的，所述皮带轮组包括主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮固定连接在第一电机输出端，所述从动皮带轮固定连接在双向螺杆端部，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接。
优选的，所述双向螺杆上设有两个对称分布的螺纹，两个螺纹的旋向相反。
优选的，所述连接柱外侧固定套接有齿环。
优选的，所述连接座外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。
优选的，所述连接座顶部设有连接件，所述连接件包括两个对称分布的基块，两个所述基块均与连接座固定连接，两个所述基块之间固定连接有基轴。
优选的，所述第二滑块远离横杆一端开始有安装槽，所述安装槽与横杆位置对应。
优选的，所述横杆端部固定连接有螺柱，所述螺柱贯穿至安装槽内，所述螺柱位于安装槽内一端螺纹连接有螺母。
优选的，所述夹爪设置为L形。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过在夹爪上安装弧形簧片，利用弧形簧片的弧形面可以贴合不锈钢卷内壁，保证不锈钢卷内壁受力均匀，避免不锈钢卷因重力产生压痕，同时通过设置弹簧，在不锈钢卷的重力下可以使弧形簧片形变，提高了缓冲性能，避免了因瞬间接触时的冲击造成的压痕；
2、通过设置第二电机，驱动第二电机可以带动整个基座转动，有利于调节不锈钢卷的角度，使用更加方便，通过设置螺柱和螺母，方便了第二滑块的拆装，有利于对第二滑块、横杆等零件进行检修和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的第一滑槽的结构示意图；
图3为本实用新型提供夹持组件的结构爆炸图；
图4为本实用新型提供的第二滑块的安装结构爆炸图。
图中：1连接座、2基座、3连接柱、4第一滑槽、5双向螺杆、6第一滑块、7第一电机、8夹爪、9弧形簧片、10第二滑槽、11第二滑块、12横杆、13限位板、14弹簧、15主动皮带轮、16从动皮带轮、17皮带、18齿环、19第二电机、20齿轮、21连接件、22安装槽、23螺柱、24螺母。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种不锈钢板生产用的投料装置，包括连接座1和基座2，基座2顶部固定连接有连接柱3，连接柱3顶端与连接座1活动连接，基座2底部开设有第一滑槽4，第一滑槽4内部设置有双向螺杆5和两个对称分布的第一滑块6，双向螺杆5贯穿两个第一滑块6并且与两个第一滑块6均螺纹连接，双向螺杆5两端分别与第一滑槽4两端活动连接，双向螺杆5一端贯穿至基座2外部，基座2顶部固定连接有第一电机7，第一电机7通过皮带轮组与双向螺杆5传动连接，皮带轮组包括主动皮带轮15和从动皮带轮16，主动皮带轮15固定连接在第一电机7输出端，从动皮带轮16固定连接在双向螺杆5端部，主动皮带轮15通过皮带17与从动皮带轮16连接，两个第一滑块6底部均设有夹持组件；
夹持组件包括夹爪8和弧形簧片9，夹爪8设置为L形，夹爪8固定连接在第一滑块6底部，夹爪8表面开设有第二滑槽10，第二滑槽10内部设有两个对称分布的第二滑块11，两个第二滑块11侧面均安装有横杆12，横杆12贯穿第二滑槽10端部并且延伸至夹爪8外侧，横杆12位于夹爪8外侧一端固定连接有限位板13，横杆12外侧套置有弹簧14，弹簧14一端与第二滑槽10端部固定连接，弧形簧片9两侧边缘分别与两个限位板13铰接；
本实施方案中，将连接座1与行车连接，通过行车将整个装置移动至不锈钢卷处，使两个夹爪8位于不锈钢卷两侧，然后启动第一电机7，第一电机7运转时可以带动主动皮带轮15转动，进而通过皮带17带动从动皮带轮16转动，从动皮带轮16转动可以带动双向螺杆5转动，双向螺杆5转动时可移动带动两个第一滑块6同时移动，并且两个第一滑块6的移动方向相反，使两个第一滑块6逐渐靠近，此时带动两个夹爪8移动至不锈钢卷中心孔内，以此实现夹持不锈钢卷，可通过行车将不锈钢卷吊起并移动至指定位置，吊起不锈钢卷时不锈钢卷的重力可弧形簧片9发生形变，弧形簧片9发生形变时表面始终均匀贴合不锈钢卷内壁，同时弧形簧片9两端带动限位板13移动，限位板13移动时可以通过横杆12带动第二滑块11移动，进而压缩弹簧14，利用弹簧14和弧形簧片9的特性可提高缓冲性能，同时保证不锈钢卷内壁受力均匀，以此避免压痕；
其中，为了实现同时驱动两个第一滑块6移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：双向螺杆5上设有两个对称分布的螺纹，两个螺纹的旋向相反，实际应用中两个第一滑块6分别与两个螺纹匹配，当双向螺杆5转动时可使两个第一滑块6同时移动，并且移动方向相反；
其中，为了实现调节不锈钢卷的角度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接柱3外侧固定套接有齿环18，连接座1外壁固定连接有第二电机19，第二电机19输出轴固定连接有齿轮20，齿轮20与齿环18啮合，启动第二电机19时可以带动齿轮20转动，进而带动齿环18、连接柱3和基座2，基座2转动时可以带动夹持的不锈钢卷转动，以此实现角度调节，使用更加方便；
其中，为了实现连接座1与行车连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接座1顶部设有连接件21，连接件21包括两个对称分布的基块，两个基块均与连接座1固定连接，两个基块之间固定连接有基轴，连接件21的结构和连接方式与现有技术相同，在此不做过多赘述；
其中，为了实现拆装第二滑块11的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第二滑块11远离横杆12一端开始有安装槽22，安装槽22与横杆12位置对应，横杆12端部固定连接有螺柱23，螺柱23贯穿至安装槽22内，螺柱23位于安装槽22内一端螺纹连接有螺母24，实际操作时旋动螺母24后即可将横杆12与第二滑块11拆卸分离，方便了检修维护工作。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将连接座1与行车连接，通过行车将整个装置移动至不锈钢卷处，使两个夹爪8位于不锈钢卷两侧，然后启动第一电机7，第一电机7运转时可以带动主动皮带轮15转动，进而通过皮带17带动从动皮带轮16转动，从动皮带轮16转动可以带动双向螺杆5转动，双向螺杆5转动时可移动带动两个第一滑块6同时移动，并且两个第一滑块6的移动方向相反，使两个第一滑块6逐渐靠近，此时带动两个夹爪8移动至不锈钢卷中心孔内，以此实现夹持不锈钢卷，可通过行车将不锈钢卷吊起并移动至指定位置，吊起不锈钢卷时不锈钢卷的重力可弧形簧片9发生形变，弧形簧片9发生形变时表面始终均匀贴合不锈钢卷内壁，同时弧形簧片9两端带动限位板13移动，限位板13移动时可以通过横杆12带动第二滑块11移动，进而压缩弹簧14，利用弹簧14和弧形簧片9的特性可提高缓冲性能，同时保证不锈钢卷内壁受力均匀，以此避免压痕。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种不锈钢板生产用的投料装置，包括连接座(1)和基座(2)，其特征在于：所述基座(2)顶部固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)顶端与连接座(1)活动连接，所述基座(2)底部开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内部设置有双向螺杆(5)和两个对称分布的第一滑块(6)，所述双向螺杆(5)贯穿两个第一滑块(6)并且与两个第一滑块(6)均螺纹连接，所述双向螺杆(5)两端分别与第一滑槽(4)两端活动连接，所述双向螺杆(5)一端贯穿至基座(2)外部，所述基座(2)顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)通过皮带轮组与双向螺杆(5)传动连接，两个所述第一滑块(6)底部均设有夹持组件；
所述夹持组件包括夹爪(8)和弧形簧片(9)，所述夹爪(8)固定连接在第一滑块(6)底部，所述夹爪(8)表面开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内部设有两个对称分布的第二滑块(11)，两个所述第二滑块(11)侧面均安装有横杆(12)，所述横杆(12)贯穿第二滑槽(10)端部并且延伸至夹爪(8)外侧，所述横杆(12)位于夹爪(8)外侧一端固定连接有限位板(13)，所述横杆(12)外侧套置有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端与第二滑槽(10)端部固定连接，所述弧形簧片(9)两侧边缘分别与两个限位板(13)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用的投料装置，其特征在于：所述皮带轮组包括主动皮带轮(15)和从动皮带轮(16)，所述主动皮带轮(15)固定连接在第一电机(7)输出端，所述从动皮带轮(16)固定连接在双向螺杆(5)端部，所述主动皮带轮(15)通过皮带(17)与从动皮带轮(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用的投料装置，其特征在于：所述双向螺杆(5)上设有两个对称分布的螺纹，两个螺纹的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用的投料装置，其特征在于：所述连接柱(3)外侧固定套接有齿环(18)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板生产用的投料装置，其特征在于：所述连接座(1)外壁固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出轴固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿环(18)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用的投料装置，其特征在于：所述连接座(1)顶部设有连接件(21)，所述连接件(21)包括两个对称分布的基块，两个所述基块均与连接座(1)固定连接，两个所述基块之间固定连接有基轴。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用的投料装置，其特征在于：所述第二滑块(11)远离横杆(12)一端开始有安装槽(22)，所述安装槽(22)与横杆(12)位置对应。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢板生产用的投料装置，其特征在于：所述横杆(12)端部固定连接有螺柱(23)，所述螺柱(23)贯穿至安装槽(22)内，所述螺柱(23)位于安装槽(22)内一端螺纹连接有螺母(24)。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用的投料装置，其特征在于：所述夹爪(8)设置为L形。
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