CN217101842U - 一种干渣机清扫系统用刮板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干渣机清扫系统用刮板装置，包括两条输出链条、刮板本体和拆卸机构，每条所述输出链条均包括相互扣接在一起的圆环链，且所述圆环链的个数为偶数，两两所述拆卸机构分别设置于每个刮板本体的两侧与圆环链之间，每个所述刮板本体上均设置有耐磨衬板，本实用新型中的通过设置拆卸机构，拆卸时，向内拉动第一滑板和第二滑板，使得两个插柱从通孔内部脱离，连接板和U型架之间分离，即可将刮板本体拆卸下来，通过拆卸机构取代螺栓固定，拆卸无需借助起子，使刮板便于拆卸，有效的避免了现有的干渣机清扫系统用刮板装置使用螺栓安装，拆卸时需要借助起子扳手等工具，需要工作人员额外携带工具，拆卸存在不便的问题。

Description

一种干渣机清扫系统用刮板装置

技术领域

本实用新型属于干渣机技术领域，更具体地说，特别涉及一种干渣机清扫系统用刮板装置。

背景技术

干渣机是干式除渣系统的核心设备，全称为干式排渣机，或干式除渣机，干式输送机等，锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送和存储的综合处理系统，干式除渣系统是指依靠锅炉负压，引入适量受控的环境空气，对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的干渣机清扫系统中不可缺少的便有刮板装置，但传统的刮板装置结构简单，通常一般会采用螺栓进行固定安装的，但是刮板装置使用螺栓安装，拆卸时需要借助起子扳手等工具，需要工作人员额外携带工具，拆卸存在不便，且传统的清扫链由环链和刮板组成，刮板为重型刮板，刮板靠重力和干式排渣机壳体底部接触，使用过程中不可避免的发生变形，造成清扫链的使用寿命短的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种干渣机清扫系统用刮板装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干渣机清扫系统用刮板装置，以解决现在的干渣机清扫系统中不可缺少的便有刮板装置，但传统的刮板装置结构简单，通常一般会采用螺栓进行固定安装的，但是刮板装置使用螺栓安装，拆卸时需要借助起子扳手等工具，需要工作人员额外携带工具，拆卸存在不便，且传统的清扫链由环链和刮板组成，刮板为重型刮板，刮板靠重力和干式排渣机壳体底部接触，使用过程中不可避免的发生变形，造成清扫链的使用寿命短的问题。

本实用新型干渣机清扫系统用刮板装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种干渣机清扫系统用刮板装置，包括两条输出链条、刮板本体和拆卸机构，每条所述输出链条均包括相互扣接在一起的圆环链，且所述圆环链的个数为偶数，两两所述拆卸机构分别设置于每个刮板本体的两侧与圆环链之间，每个所述刮板本体上均设置有耐磨衬板，每个所述拆卸机构均包括两个套环，两个所述套环分别套设于圆环链上，两个所述套环之间固定连接有竖板。

进一步的，每个所述拆卸机构均还包括连接板、侧板和U型架，所述连接板的一侧与竖板的一侧固定连接，所述侧板的一侧与刮板本体的一侧固定连接，所述U型架固定连接于侧板的另一侧。

进一步的，所述连接板的另一侧插接于U型架的内部，所述连接板的顶部开设有凹槽。

进一步的，所述凹槽的内部滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的相对面之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述第一滑板和第二滑板的另一侧均固定连接有插柱，每个所述插柱的一端均滑动贯穿于凹槽的内部。

进一步的，所述U型架的两侧均开设有通孔，两个所述插柱远离第一滑板和第二滑板的一端分别插接于通孔的内部。

进一步的，每个所述耐磨衬板均采用65Mn合金钢材料制成，所述合金钢的硬度设置为HRC50。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的通过设置拆卸机构，拆卸时，向内拉动第一滑板和第二滑板，使得两个插柱从通孔内部脱离，连接板和U型架之间分离，即可将刮板本体拆卸下来，通过拆卸机构取代螺栓固定，拆卸无需借助起子，使刮板便于拆卸，有效的避免了现有的干渣机清扫系统用刮板装置使用螺栓安装，拆卸时需要借助起子扳手等工具，需要工作人员额外携带工具，拆卸存在不便的问题；

2、通过在每个刮板本体上均设置有耐磨衬板，适用的范围广；刮板本体为合金钢材质，强度高不易变形；同时设置耐磨衬板，从而明显提高刮板使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的图1中A的放大示意图。

图4是本实用新型的拆卸机构的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、输出链条；11、圆环链；2、刮板本体；3、拆卸机构；31、套环；32、竖板；33、连接板；34、侧板；35、U型架；36、凹槽；37、第一滑板；38、第二滑板；39、弹簧；310、插柱；311、通孔；4、耐磨衬板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种干渣机清扫系统用刮板装置，包括包括两条输出链条1、刮板本体2和拆卸机构3，每条输出链条1均包括相互扣接在一起的圆环链11，且圆环链11的个数为偶数，两两拆卸机构3分别设置于每个刮板本体2的两侧与圆环链11之间，每个刮板本体2上均设置有耐磨衬板4，每个拆卸机构3均包括两个套环31，两个套环31分别套设于圆环链11上，两个套环31之间固定连接有竖板32。

在其他实施例中，每每个拆卸机构3均还包括连接板33、侧板34和U型架35，连接板33的一侧与竖板32的一侧固定连接，侧板34的一侧与刮板本体2的一侧固定连接，U型架35固定连接于侧板34的另一侧，通过设置侧板34和U型架35对刮板本体2进行安装连接。

在其他实施例中，每连接板33的另一侧插接于U型架35的内部，连接板33的顶部开设有凹槽36，每凹槽36的内部滑动连接有第一滑板37和第二滑板38，第一滑板37和第二滑板38的相对面之间固定连接有弹簧39，通过设置弹簧39对第一滑板37和第二滑板38之间进行连接，可以利用弹簧39的回弹力使得第一滑板37和第二滑板38相反方向滑动。

在其他实施例中，每第一滑板37和第二滑板38的另一侧均固定连接有插柱310，每个插柱310的一端均滑动贯穿于凹槽36的内部，通过设置插柱310配合U型架35对刮板本体2限位安装。

在其他实施例中，每U型架35的两侧均开设有通孔311，两个插柱310远离第一滑板37和第二滑板38的一端分别插接于通孔311的内部，在需要对刮板本体2进行拆卸时，向内拉动第一滑板37和第二滑板38，从而使得弹簧39被压缩，第一滑板37和第二滑板38带动两个插柱310向相对方向进行移动，使得插柱310从通孔311的内部脱离，此时，U型架35不再被连接板33限制，将连接板33和U型架35之间分离，即可将刮板本体2拆卸下来。

在其他实施例中，每个耐磨衬板4均采用65Mn合金钢材料制成，合金钢的硬度设置为HRC50，是一种高耐磨材料，增加刮板本体2使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在需要对刮板本体2进行拆卸时，向内拉动第一滑板37和第二滑板38，从而使得弹簧39被压缩，第一滑板37和第二滑板38带动两个插柱310向相对方向进行移动，使得插柱310从通孔311的内部脱离，此时，U型架35不再被连接板33限制，将连接板33和U型架35之间分离，即可将刮板本体2拆卸下来，通过拆卸机构3取代螺栓固定，拆卸无需借助起子，使刮板本体2便于拆卸，有效的避免了现有的干渣机清扫系统用刮板装置使用螺栓安装，拆卸时需要借助起子扳手等工具，需要工作人员额外携带工具，拆卸存在不便的问题。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种干渣机清扫系统用刮板装置，其特征在于：包括两条输出链条(1)、刮板本体(2)和拆卸机构(3)，每条所述输出链条(1)均包括相互扣接在一起的圆环链(11)，且所述圆环链(11)的个数为偶数，两两所述拆卸机构(3)分别设置于每个刮板本体(2)的两侧与圆环链(11)之间，每个所述刮板本体(2)上均设置有耐磨衬板(4)，每个所述拆卸机构(3)均包括两个套环(31)，两个所述套环(31)分别套设于圆环链(11)上，两个所述套环(31)之间固定连接有竖板(32)。

2.如权利要求1所述干渣机清扫系统用刮板装置，其特征在于：每个所述拆卸机构(3)均还包括连接板(33)、侧板(34)和U型架(35)，所述连接板(33)的一侧与竖板(32)的一侧固定连接，所述侧板(34)的一侧与刮板本体(2)的一侧固定连接，所述U型架(35)固定连接于侧板(34)的另一侧。

3.如权利要求2所述干渣机清扫系统用刮板装置，其特征在于：所述连接板(33)的另一侧插接于U型架(35)的内部，所述连接板(33)的顶部开设有凹槽(36)。

4.如权利要求3所述干渣机清扫系统用刮板装置，其特征在于：所述凹槽(36)的内部滑动连接有第一滑板(37)和第二滑板(38)，所述第一滑板(37)和第二滑板(38)的相对面之间固定连接有弹簧(39)。

5.如权利要求4所述干渣机清扫系统用刮板装置，其特征在于：所述第一滑板(37)和第二滑板(38)的另一侧均固定连接有插柱(310)，每个所述插柱(310)的一端均滑动贯穿于凹槽(36)的内部。

6.如权利要求5所述干渣机清扫系统用刮板装置，其特征在于：所述U型架(35)的两侧均开设有通孔(311)，两个所述插柱(310)远离第一滑板(37)和第二滑板(38)的一端分别插接于通孔(311)的内部。

7.如权利要求1所述干渣机清扫系统用刮板装置，其特征在于：每个所述耐磨衬板(4)均采用65Mn合金钢材料制成，所述合金钢的硬度设置为HRC50。

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