CN213264161U - 一种便捷链板型冲切系统传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷链板型冲切系统传送带,属于传送带技术领域,包括链板,所述链板表面一侧固定连接有凸块且凸块为两个,所述链板表面另一侧开设有与凸块位置相对应的凹槽,所述链板内部固定连接有固定板,所述固定板表面一侧固定连接有弹簧,所述固定板通过弹簧配合连接有连接杆,其对链板进行组装时,只需将凸块对齐相邻链板的凹槽并插入,松开连接杆,在弹簧弹力作用下连接杆复位,带动插销插入凸块和凹槽内部,即可将相邻的链板连接在一起,随后在固定两端连接板即可,提高了链板组装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,尤其涉及一种便捷链板型冲切系统传送带。
背景技术
链板输送带,是指由塑料热塑成型为单片板式半成品模块,然后由模块重复拼装成链条式,安装在输送机上用以承载和输送物料的输送带,在生产中是一种常用的传送系统组件,在冲切系统中也会用到链板型传送带。
传统的连板输送带在使用过程中存在以下缺点1、传统的链板输送带只能通过两端的链条扣连接在一起,在使用和检修过程中需要更换和安装链板时,必须双人操作,一人将相邻链板对齐另一人进行固定,十分繁琐,不够便捷;2、传统的链板表面为平面结构,只具备普通的输送功能,在传送带实际使用过程中,经常要对传送带表面安装隔板,将传送带分隔成不同区域,传统方法是直接焊接隔板,定型后不易拆除,安装繁琐,为此,我们提出一种便捷链板型冲切系统传送带。
实用新型内容
本实用新型提供一种便捷链板型冲切系统传送带,旨在可以便捷的对链板进行组装固定,同时在需要时可以在链板表面立起挡板,提升链板输送带的功能性。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种便捷链板型冲切系统传送带,包括链板,所述链板表面一侧固定连接有凸块且凸块为两个,所述链板表面另一侧开设有与凸块位置相对应的凹槽,所述链板内部固定连接有固定板,所述固定板表面一侧固定连接有弹簧,所述固定板通过弹簧配合连接有连接杆,所述连接杆外侧壁一侧固定连接有插销且插销为两个,所述链板表面安装有阻尼转轴且阻尼转轴为两个,所述链板通过阻尼转轴配合连接有挡板。
可选的,所述链板两端均固定连接有连接块,所述连接块内部开设有插孔。
可选的,所述连接块之间可拆卸连接有连接板,所述连接板表面可拆卸连接有锁钉,所述锁钉一端插接至插孔内部。
可选的,所述连接杆贯穿固定板和弹簧内部,所述连接杆一端延伸至链板外壁。
本实用新型的有益效果如下:
1、正常对接状态下,链板表面一侧固定的凸块插入至相邻的链板表面开设的凹槽内部,同时插销插入凸块和凹槽内部将相邻的链板之间固定在一起,当需要进行检修更换时,只需向远离固定板一侧移动连接杆,连接杆带动弹簧拉升同时带动插销移动,使得插销拔出凹槽和凸块内部,此时拆除两端连接板即可对链板进行拆卸,对链板进行组装时,只需将凸块对齐相邻链板的凹槽并插入,松开连接杆,在弹簧弹力作用下连接杆复位,带动插销插入凸块和凹槽内部,即可将相邻的链板连接在一起,随后在固定两端连接板即可,提高了链板组装的便捷性。
2、链板的表面安装有阻尼转轴并通过阻尼转轴连接有挡板,正常使用状态下挡板表面紧贴链板表面,链板表面没有遮挡正常使用,当需要对链板传送带进行分隔时,只需顺着阻尼转轴转动将挡板立起,挡板对链板传送带的表面起到分隔作用,将表面分隔成不同区间,无需另外焊接隔板,提高了传送带使用的灵活性和便利性,阻尼转轴具有一定的摩擦阻力,需要转动时必须施加一定外力,避免挡板立起后晃动的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种便捷链板型冲切系统传送带的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种便捷链板型冲切系统传送带的链板内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种便捷链板型冲切系统传送带的挡板立起后结构示意图。
图中:1、链板;2、凸块;凹槽;4、连接块;401、插孔;5、连接板;501、锁钉;6、固定板;601、弹簧;7、连接杆;701、插销;8、阻尼转轴;801、挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种便捷链板型冲切系统传送带进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种便捷链板型冲切系统传送带,包括链板1,所述链板1表面一侧固定连接有凸块2且凸块2为两个,所述链板1表面另一侧开设有与凸块2位置相对应的凹槽3,所述链板1内部固定连接有固定板6,所述固定板6表面一侧固定连接有弹簧601,所述固定板6通过弹簧601配合连接有连接杆7,所述连接杆7外侧壁一侧固定连接有插销701且插销701为两个,所述链板1表面安装有阻尼转轴8且阻尼转轴8为两个,所述链板1通过阻尼转轴8配合连接有挡板801。
示例的,对链板1进行组装时,只需将凸块2对齐相邻链板1的凹槽3并插入,松开连接杆7,在弹簧601弹力作用下连接杆7复位,带动插销701插入凸块2和凹槽3内部,即可将相邻的链板1连接在一起,随后在固定两端连接板5即可,提高了链板1组装的便捷性,当需要对链板1传送带进行分隔时,只需顺着阻尼转轴8转动将挡板801立起,挡板801对链板1传送带的表面起到分隔作用,将表面分隔成不同区间,无需另外焊接隔板,提高了传送带使用的灵活性和便利性。
参考图1所示,所述链板1两端均固定连接有连接块4,所述连接块4内部开设有插孔401。
示例的,通过在链板1两端固定的连接块4以及在连接块4内部开设的插孔401,可以方便安装连接板5进行固定。
参考图1所示,所述连接块4之间可拆卸连接有连接板5,所述连接板5表面可拆卸连接有锁钉501,所述锁钉501一端插接至插孔401内部。
示例的,当链板1之间连接完成后,将连接板5对齐卡入相邻的连接块4,同时打入锁钉501将锁钉501一端打入至插孔401的内部,即可完成链板1之间的固定。
使用时,正常对接状态下,链板1表面一侧固定的凸块2插入至相邻的链板1表面开设的凹槽3内部,同时插销701插入凸块2和凹槽3内部将相邻的链板1之间固定在一起,当需要进行检修更换时,只需向远离固定板6一侧移动连接杆7,连接杆7带动弹簧601拉升同时带动插销701移动,使得插销701拔出凹槽3和凸块2内部,此时拆除两端连接板5即可对链板1进行拆卸,对链板1进行组装时,只需将凸块2对齐相邻链板1的凹槽3并插入,松开连接杆7,在弹簧601弹力作用下连接杆7复位,带动插销701插入凸块2和凹槽3内部,即可将相邻的链板1连接在一起,随后在固定两端连接板5即可,提高了链板1组装的便捷性,通过在链板1两端固定的连接块4以及在连接块4内部开设的插孔401,可以方便安装连接板5进行固定,当链板1之间连接完成后,将连接板5对齐卡入相邻的连接块4,同时打入锁钉501将锁钉501一端打入至插孔401的内部,即可完成链板1之间的固定,链板1的表面安装有阻尼转轴8并通过阻尼转轴8连接有挡板801,正常使用状态下挡板801表面紧贴链板1表面,链板1表面没有遮挡正常使用,当需要对链板1传送带进行分隔时,只需顺着阻尼转轴8转动将挡板801立起,挡板801对链板1传送带的表面起到分隔作用,将表面分隔成不同区间,无需另外焊接隔板,提高了传送带使用的灵活性和便利性,阻尼转轴8具有一定的摩擦阻力,需要转动时必须施加一定外力,避免挡板801立起后晃动的情况。
需要说明的是,本实用新型为一种便捷链板型冲切系统传送带,包括链板1、凸块2、凹槽3、连接块4、插孔401、连接板5、锁钉501、固定板6、弹簧601、连接杆7、插销701、阻尼转轴8、挡板801,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种便捷链板型冲切系统传送带,包括链板(1),其特征在于,所述链板(1)表面一侧固定连接有凸块(2)且凸块(2)为两个,所述链板(1)表面另一侧开设有与凸块(2)位置相对应的凹槽(3),所述链板(1)内部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)表面一侧固定连接有弹簧(601),所述固定板(6)通过弹簧(601)配合连接有连接杆(7),所述连接杆(7)外侧壁一侧固定连接有插销(701)且插销(701)为两个,所述链板(1)表面安装有阻尼转轴(8)且阻尼转轴(8)为两个,所述链板(1)通过阻尼转轴(8)配合连接有挡板(801)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷链板型冲切系统传送带,其特征在于,所述链板(1)两端均固定连接有连接块(4),所述连接块(4)内部开设有插孔(401)。
3.根据权利要求2所述的一种便捷链板型冲切系统传送带,其特征在于,所述连接块(4)之间可拆卸连接有连接板(5),所述连接板(5)表面可拆卸连接有锁钉(501),所述锁钉(501)一端插接至插孔(401)内部。
4.根据权利要求1所述的一种便捷链板型冲切系统传送带,其特征在于,所述连接杆(7)贯穿固定板(6)和弹簧(601)内部,所述连接杆(7)一端延伸至链板(1)外壁。
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