CN217101707U - 一种磁芯自动供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯自动供料机构，涉及自动供料机构技术领域。本实用新型包括座体结构，座体结构上安装有电机安装座，电机安装座上固定有电机，电机通过联轴器与杆体连接，杆体上至少设有两个盘体，盘体的侧边上开设有卡口，卡口内安装有卡接座或限位机构，相对应的卡接座与限位机构之间安装有弹夹，将装满有方形磁芯的弹夹安装在相对应的卡接座与限位机构之间。本实用新型通过电机将安装有弹夹的一侧转动至供料端，一个弹夹取完之后电机旋转角度带动圆盘可换下一个弹夹实现连续自动供料。

Description

一种磁芯自动供料机构

技术领域

本实用新型属于自动供料机构技术领域，特别是涉及一种磁芯自动供料机构。

背景技术

现有的磁芯在工厂加工烧结成型后，表面比较粗糙凹凸不平，无法直接使用，需要将磁芯的表面磨平。

随着工业机械的发展，目前许多工件的加工均采用自动化设备。在机械加工领域中，磨床磨具(如砂轮)对工件表面进行磨削加工，被广泛应用于各类零件的生产中。在加工过程中需要对磁芯的外表面进行打磨，经过打磨后的磁芯有磁场规整和磁芯外表面光滑的优点。

如中国专利CN113290499A涉及一种磁芯研磨机和磁芯气隙研磨方法，磁芯研磨机研磨轮可以沿着Y向移动，从而实现对磁芯中柱或边柱的研磨，所以本发明的磁芯研磨机既可以进行磁芯双气隙加工，也可以进行磁芯单气隙加工；研磨轮Z向移动装置中采用电动缸二，不但可以对研磨轮底端位置进行调整，而且能够实现精准控制，保证磁芯开气隙的精度。

还如中国专利CN112548706A、CN216066826U、CN109676448A等等诸如此类，均提供一种磁芯打磨装置；目前，传统的磁芯安装工艺多由人工实现，人工操作单调且工作效率低下，而且品质很难得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁芯自动供料机构，通过电机将安装有弹夹的一侧转动至供料端，一个弹夹取完之后电机旋转角度带动圆盘可换下一个弹夹实现连续自动供料，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种磁芯自动供料机构，包括座体结构，所述座体结构上安装有电机安装座，所述电机安装座上固定有电机，所述电机通过联轴器与杆体连接，所述杆体上至少设有两个盘体，所述盘体的侧边上开设有卡口，所述卡口内安装有卡接座或限位机构，相对应的所述卡接座与限位机构之间安装有弹夹，将装满有方形磁芯的弹夹安装在相对应的卡接座与限位机构之间，通过电机将安装有弹夹的一侧转动至供料端，通过机械手完成对弹夹的拿取实现自动供料，在电机转动的过程中，通过人工将空的相对应的卡接座与限位机构之间放入装满有方形磁芯的弹夹，从而实现持续供料。

进一步地，所述座体结构包括基座、固定台和立柱，所述基座和固定台的中部均开设有通孔，所述基座与固定台之间通过立柱连接，所述电机安装座的端部固定在固定台上，通过基座、固定台和立柱构成座体结构，有效的降低座体结构整体的重量，同时基座与固定台之间通过立柱连接，通过选择不同长度的立柱，从而达到改变基座与固定台之间间距的目的，便于进行调整。

进一步地，所述杆体至少固定安装有两个环座，设有的所述环座的数量与设有的盘体的数量相同，所述盘体通过螺栓固定在环座的端面上，从而实现将盘体固定在环座上，实现盘体跟随环座转动。

进一步地，安装的两个所述上盘体上设有的卡口相对应，位于最下侧的卡口内固定有卡接座，位于上侧的卡口内对称安装有两个限位机构，所述弹夹的底部插接在卡接座的卡槽内，弹夹的中部通过安装的限位机构进行限位固定，通过设有的卡接座完成对弹夹承托，通过卡口和限位机构限定弹夹的运动方向，实现对弹夹的竖直纤限位固定。

进一步地，所述限位机构上安装有伸缩的推杆，所述推杆的末端安装有推动推杆伸出的弹簧，便于实现弹夹的安装。

进一步地，所述弹夹上设有滑道，滑道内排放有方形磁芯。

进一步地，所述盘体上均布有若干个通孔，有效的减轻盘体的重量。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过电机将安装有弹夹的一侧转动至供料端，一个弹夹取完之后电机旋转角度带动圆盘可换下一个弹夹实现连续自动供料。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、固定台；3、立柱；4、电机安装座；5、电机；6、联轴器；7、杆体；8、环座；9、盘体；901、卡口；10、卡接座；11、限位机构；1101、推杆；12、弹夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种磁芯自动供料机构，包括座体结构，座体结构上安装有电机安装座4，电机安装座4上固定有电机5，电机5通过联轴器6与杆体7连接，杆体7上至少设有两个盘体9，盘体9的侧边上开设有卡口901，卡口901内安装有卡接座10或限位机构11，相对应的卡接座10与限位机构11之间安装有弹夹12；

在使用过程中，将装满有方形磁芯的弹夹12安装在相对应的卡接座10与限位机构11之间，通过电机5将安装有弹夹12的一侧转动至供料端，通过机械手完成对弹夹12的拿取实现自动供料；

在电机5转动的过程中，通过人工将空的相对应的卡接座10与限位机构11之间放入装满有方形磁芯的弹夹12，从而实现持续供料。

座体结构包括基座1、固定台2和立柱3，基座1和固定台2的中部均开设有通孔，基座1与固定台2之间通过立柱3连接，电机安装座4的端部固定在固定台2上；

通过基座1、固定台2和立柱3构成座体结构，有效的降低座体结构整体的重量，同时基座1与固定台2之间通过立柱3连接，通过选择不同长度的立柱3，从而达到改变基座1与固定台2之间间距的目的，便于进行调整。

杆体7至少固定安装有两个环座8，设有的环座8的数量与设有的盘体9的数量相同，盘体9通过螺栓固定在环座8的端面上；

从而实现将盘体9固定在环座8上，实现盘体9跟随环座8转动。

安装的两个上盘体9上设有的卡口901相对应，位于最下侧的卡口901内固定有卡接座10，位于上侧的卡口901内对称安装有两个限位机构11，弹夹12的底部插接在卡接座10的卡槽内，弹夹12的中部通过安装的限位机构11进行限位固定；

通过设有的卡接座10完成对弹夹12承托，通过卡口901和限位机构11限定弹夹12的运动方向，实现对弹夹12的竖直纤限位固定。

限位机构11上安装有伸缩的推杆1101，推杆1101的末端安装有推动推杆1101伸出的弹簧，便于实现弹夹12的安装。

弹夹12上设有滑道，滑道内排放有方形磁芯。

盘体9上均布有若干个通孔，有效的减轻盘体9的重量。

本实施例的一个具体应用为：

在使用过程中，人工可以将方形磁芯统一放置在弹夹12中，并将装满有方形磁芯的弹夹12安装在相对应的卡接座10与限位机构11之间，通过电机5将安装有弹夹12的一侧转动至供料端，通过机械手完成对弹夹12的拿取实现自动供料，一个弹夹12取完之后电机5旋转角度带动圆盘可换下一个弹夹12实现连续自动供料；

在电机5转动的过程中，通过人工将空的相对应的卡接座10与限位机构11之间放入装满有方形磁芯的弹夹12，从而实现持续供料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种磁芯自动供料机构，包括座体结构，其特征在于：

所述座体结构上安装有电机安装座(4)，所述电机安装座(4)上固定有电机(5)，所述电机(5)通过联轴器(6)与杆体(7)连接；

所述杆体(7)上至少设有两个盘体(9)，所述盘体(9)的侧边上开设有卡口(901)，所述卡口(901)内安装有卡接座(10)或限位机构(11)；

相对应的所述卡接座(10)与限位机构(11)之间安装有弹夹(12)。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯自动供料机构，其特征在于，所述座体结构包括基座(1)、固定台(2)和立柱(3)，所述基座(1)和固定台(2)的中部均开设有通孔，所述基座(1)与固定台(2)之间通过立柱(3)连接，所述电机安装座(4)的端部固定在固定台(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯自动供料机构，其特征在于，所述杆体(7)至少固定安装有两个环座(8)，设有的所述环座(8)的数量与设有的盘体(9)的数量相同，所述盘体(9)通过螺栓固定在环座(8)的端面上。

4.根据权利要求3所述的一种磁芯自动供料机构，其特征在于，安装的两个所述盘体(9)上设有的卡口(901)相对应，位于最下侧的卡口(901)内固定有卡接座(10)，位于上侧的卡口(901)内对称安装有两个限位机构(11)；

所述弹夹(12)的底部插接在卡接座(10)的卡槽内，弹夹(12)的中部通过安装的限位机构(11)进行限位固定。

5.根据权利要求4所述的一种磁芯自动供料机构，其特征在于，所述限位机构(11)上安装有伸缩的推杆(1101)，所述推杆(1101)的末端安装有推动推杆(1101)伸出的弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种磁芯自动供料机构，其特征在于，所述弹夹(12)上设有滑道，滑道内排放有方形磁芯。

7.根据权利要求1所述的一种磁芯自动供料机构，其特征在于，所述盘体(9)上均布有若干个通孔。

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