CN217100822U - 一种线束贴标用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线束贴标用支撑架，包括两个间隔设置的立柱，所述立柱的上端一侧通过支架固定安装有推料气缸，所述立柱的另一侧固定安装有落料气缸，所述推料气缸的活塞杆固定安装有推块，所述落料气缸的活塞杆固定安装有挡块，所述推块滑动配合在立柱上端，所述挡块滑动配合在立柱一侧，所述推块和挡块之间构成容纳线束的通道，所述立柱的上端向外固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有光电开关。本实用新型具有便于对线束进行夹持，方便下料，能够提高贴标效率，降低劳动强度的优点。

Description

一种线束贴标用支撑架

技术领域

本实用新型涉及线束贴标技术领域，特别是涉及一种线束贴标用支撑架。

背景技术

目前，在线束生产的过程中，需要对线束进行粘贴标签的工序，对线束粘贴标签的方式为流水化作业，即通过标签机送标，人工将线束放置在贴标用支撑架上，标签机带动标签对折粘贴并压紧，使得标签粘贴在线束上，但是线束数量多，作业量大，劳动强度大，人手和眼的疲劳强度大，影响生产效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于对线束进行夹持，方便下料，能够提高贴标效率，降低劳动强度的线束贴标用支撑架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种线束贴标用支撑架，包括两个间隔设置的立柱，所述立柱的上端一侧通过支架固定安装有推料气缸，所述立柱的另一侧固定安装有落料气缸，所述推料气缸的活塞杆固定安装有推块，所述落料气缸的活塞杆固定安装有挡块，所述推块滑动配合在立柱上端，所述挡块滑动配合在立柱一侧，所述推块和挡块之间构成容纳线束的通道，所述立柱的上端向外固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有光电开关。

这样，初始状态下推料气缸的活塞杆收缩，落料气缸的活塞杆伸出；操作人员将线束放置在通道内，光电开关检测到线束到位，推料气缸的活塞杆推出，利用推块和挡块对线束进行夹持，贴标机对线束进行贴标后，落料气缸的活塞杆收缩，带动挡块向下运动，推料气缸的活塞杆伸出，利用推块将贴标之后的线束推下；之后推料气缸和落料气缸的活塞杆恢复至初始状态。利用本支撑架，只需要操作人员将线束放置在通道内，后续操作即可自动完成，可以大大提高贴标效率，降低劳动强度。

其中，所述立柱的上端设置有T形滑槽，所述推块的下端向下固定安装有滑动配合在T形滑槽内的T形滑块，便于对推块的移动进行导向。

其中，所述推块正对挡块的一侧设置有弧形面，便于线束落下至通道内。

其中，所述挡块背对推块的一侧设置有弧形面。便于线束落下。

其中，所述立柱的下端固定安装有底座，提高立柱的稳定性。

综上，本实用新型具有便于对线束进行夹持，方便下料，能够提高贴标效率，降低劳动强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种线束贴标用支撑架的结构示意图。

图2为图1另一个方位的示意图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种线束贴标用支撑架，包括两个间隔设置的立柱1，所述立柱的上端一侧通过支架2固定安装有推料气缸3，所述立柱的另一侧固定安装有落料气缸4，所述推料气缸的活塞杆固定安装有推块5，所述落料气缸的活塞杆固定安装有挡块6，所述推块滑动配合在立柱上端，所述挡块滑动配合在立柱一侧，所述推块和挡块之间构成容纳线束7的通道，所述立柱的上端向外固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有光电开关8。

这样，初始状态下推料气缸的活塞杆收缩，落料气缸的活塞杆伸出；操作人员将线束放置在通道内，光电开关检测到线束到位，推料气缸的活塞杆推出，利用推块和挡块对线束进行夹持，贴标机对线束进行贴标后，落料气缸的活塞杆收缩，带动挡块向下运动，推料气缸的活塞杆伸出，利用推块将贴标之后的线束推下；之后推料气缸和落料气缸的活塞杆恢复至初始状态。利用本支撑架，只需要操作人员将线束放置在通道内，后续操作即可自动完成，可以大大提高贴标效率，降低劳动强度。

其中，所述立柱的上端设置有T形滑槽，所述推块的下端向下固定安装有滑动配合在T形滑槽内的T形滑块9，便于对推块的移动进行导向。

其中，所述推块正对挡块的一侧设置有弧形面，便于线束落下至通道内。

其中，所述挡块背对推块的一侧设置有弧形面。便于线束落下。

其中，所述立柱的下端固定安装有底座10，提高立柱的稳定性。

原理：

初始状态下推料气缸的活塞杆收缩，落料气缸的活塞杆伸出；操作人员将线束放置在通道内，光电开关检测到线束到位，推料气缸的活塞杆推出，利用推块和挡块对线束进行夹持，贴标机对线束进行贴标后，落料气缸的活塞杆收缩，带动挡块向下运动，推料气缸的活塞杆伸出，利用推块将贴标之后的线束推下；之后推料气缸和落料气缸的活塞杆恢复至初始状态。利用本支撑架，只需要操作人员将线束放置在通道内，后续操作即可自动完成，可以大大提高贴标效率，降低劳动强度。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种线束贴标用支撑架，其特征在于，包括两个间隔设置的立柱，所述立柱的上端一侧通过支架固定安装有推料气缸，所述立柱的另一侧固定安装有落料气缸，所述推料气缸的活塞杆固定安装有推块，所述落料气缸的活塞杆固定安装有挡块，所述推块滑动配合在立柱上端，所述挡块滑动配合在立柱一侧，所述推块和挡块之间构成容纳线束的通道，所述立柱的上端向外固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有光电开关。

2.根据权利要求1所述的一种线束贴标用支撑架，其特征在于，所述立柱的上端设置有T形滑槽，所述推块的下端向下固定安装有滑动配合在T形滑槽内的T形滑块。

3.根据权利要求1所述的一种线束贴标用支撑架，其特征在于，所述推块正对挡块的一侧设置有弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种线束贴标用支撑架，其特征在于，所述挡块背对推块的一侧设置有弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种线束贴标用支撑架，其特征在于，所述立柱的下端固定安装有底座。

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