CN217098562U - 一种便于更换模具的热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模具的热压成型机，涉及热压成型机技术领域，包括底座，所述底座上壁面中心处固接有固定柱，所述固定柱上端固接有横梁，所述横梁一端固接有液压缸，所述固定柱外壁面上转动连接有转套，所述转套外壁面下方固接有下转台，所述下转台下表面与所述底座上表面相接触，所述下转台上活动连接有四处下安装板，四处所述下安装板上均安装有下模，所述转套外壁面上方固接有上转台，本装置通过设有的上转盘以及下转盘可以分别安装四组上模以及下模，通过伺服电机可以驱动上转盘以及下转盘转动，便于更换模具的切换，无需将上模以及下模拆卸，提高了工作效率，减少工人的劳动强度。

Description

一种便于更换模具的热压成型机

技术领域

本实用新型涉及热压成型机技术领域，具体为一种便于更换模具的热压成型机。

背景技术

汽车室内装饰，主要是对汽车驾驶室和乘客室进行装饰改进，以提高汽车内室的美观、整洁，以及方便实用性，统称为内饰，许多汽车内装饰均为热压成型机热压成型。

当需要生产不同内饰产品时需要更换模具，传统热压机在更换模具时需要将原有模具拆下后更换新模具，影响工作效率，提高操作人员劳动强度，因此，不满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换模具的热压成型机，解决了现有热压机不便于更换模具的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换模具的热压成型机，包括底座，所述底座上壁面中心处固接有固定柱，所述固定柱上端固接有横梁，所述横梁一端固接有液压缸，所述固定柱外壁面上转动连接有转套，所述转套外壁面下方固接有下转台，所述下转台下表面与所述底座上表面相接触，所述下转台上活动连接有四处下安装板，四处所述下安装板上均安装有下模，所述转套外壁面上方固接有上转台，所述上转台内开设有四处安装口，四处所述安装口内均滑动连接有升降块，所述升降块下端固接有上安装板，所述上安装板下方安装有上模，所述转套连接有转动机构。

优选的，所述转动机构包括固接于所述横梁另一端的伺服电机，所述伺服电机驱动端固接有齿轮，所述转套外壁面且位于所述上转台上方固接有齿圈，所述齿轮与所述齿圈相啮合。

优选的，所述安装口内壁面下方固接有下凸台，所述升降块侧壁面上方固接有上凸台，所述下凸台内壁面与所述升降块外壁面相接触，所述上凸台侧壁面与所述安装口内壁面相接触，所述下凸台与所述上凸台之间形成的封闭空间内固接有多个弹簧。

优选的，所述下转台上表面开设有四处滑槽，四处所述下安装板滑动连接于四处所述滑槽内，四处所述下安装板下壁面均开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有丝杠，所述丝杠一端贯穿所述下安装板一侧固接有转盘，所述滑槽底部且位于所述安装槽内固接有螺纹块，所述丝杠与所述螺纹块相啮合。

优选的，所述滑槽底部且位于所述螺纹块一侧固接有挡块。

优选的，所述底座内固接有气缸，所述气缸伸缩端为圆锥形结构，所述下转台下表面开设有四处定位槽，四处所述定位槽与四处所述下安装板竖直对齐，所述气缸伸缩端与所述定位槽相匹配。

优选的，所述下安装板上表面以及上安装板下表面均开设有卡装槽。

优选的，所述上转台下表面与所述转套外壁面之间固接有多个加强筋。

有益效果

本实用新型提供了一种便于更换模具的热压成型机，具备以下有益效果:通过设有的上转盘以及下转盘可以分别安装四组上模以及下模，通过伺服电机可以驱动上转盘以及下转盘转动，便于更换模具的切换，无需将上模以及下模拆卸，提高了工作效率，减少工人的劳动强度，通过弹簧可以推动升降块上升，便于上模与下模的分离，通过气缸伸缩端插入定位槽内可以将下转台、转套以及上转台固定，防止发生自转，通过转动转盘可以将下模移出，便于清理下模。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为图2中B的放大示意图；

图5为本实用新型中所述下转台的俯视图；

图6为本实用新型中所述上转台的仰视图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、横梁；4、液压缸；5、转套；6、下转台；7、下安装板；8、下模；9、上转台；10、升降块；11、上安装板；12、上模；13、上凸台；14、下凸台；15、弹簧；16、齿圈；17、伺服电机；18、齿轮；19、安装槽；20、丝杠；21、转盘；22、螺纹块；23、挡块；24、气缸；25、定位槽；26、卡装槽；27、加强筋；28、滑槽；29、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换模具的热压成型机，包括底座1，所述底座1上壁面中心处固接有固定柱2，所述固定柱2上端固接有横梁3，所述横梁3一端固接有液压缸4，所述固定柱2外壁面上转动连接有转套5，所述转套5外壁面下方固接有下转台6，所述下转台6下表面与所述底座1上表面相接触，所述下转台6上活动连接有四处下安装板7，四处所述下安装板7上均安装有下模8，所述转套5外壁面上方固接有上转台9，所述上转台9内开设有四处安装口29，四处所述安装口29内均滑动连接有升降块10，所述升降块10下端固接有上安装板11，所述上安装板11下方安装有上模12，所述转套5连接有转动机构；所述转动机构包括固接于所述横梁3另一端的伺服电机17，所述伺服电机17驱动端固接有齿轮18，所述转套5外壁面且位于所述上转台9上方固接有齿圈16，所述齿轮18与所述齿圈16相啮合；所述安装口29内壁面下方固接有下凸台14，所述升降块10侧壁面上方固接有上凸台13，所述下凸台14内壁面与所述升降块10外壁面相接触，所述上凸台13侧壁面与所述安装口29内壁面相接触，所述下凸台14与所述上凸台13之间形成的封闭空间内固接有多个弹簧15；所述下转台6上表面开设有四处滑槽28，四处所述下安装板7滑动连接于四处所述滑槽28内，四处所述下安装板7下壁面均开设有安装槽19，所述安装槽19内转动连接有丝杠20，所述丝杠20一端贯穿所述下安装板7一侧固接有转盘21，所述滑槽28底部且位于所述安装槽19内固接有螺纹块22，所述丝杠20与所述螺纹块22相啮合；所述滑槽28底部且位于所述螺纹块22一侧固接有挡块23；所述底座1内固接有气缸24，所述气缸24伸缩端为圆锥形结构，所述下转台6下表面开设有四处定位槽25，四处所述定位槽25与四处所述下安装板7竖直对齐，所述气缸24伸缩端与所述定位槽25相匹配；所述下安装板7上表面以及上安装板11下表面均开设有卡装槽26；所述上转台9下表面与所述转套5外壁面之间固接有多个加强筋27。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-6可知，在使用时，将伺服电机17、液压缸4以及气缸24的控制回路分别与外接控制器电连接，将上模12以及下模8分别安装在四处上安装板11以及四处下安装板7上，通过在卡装槽26内安装卡装件来分别将上模12以及下模8固定；在热压时通过液压缸4伸缩端下压升降块10使上模12与下模8相靠近，在升降块10下降时可以压缩弹簧15，当液压缸4伸缩端收回时通过弹簧15的推力可以使升降块10上升，便于上模12与下模8分离；需要切换模具时通过外接控制器控制气缸24伸缩端从定位槽25内抽出，通过外接控制器控制伺服电机17转动，齿轮18啮合齿圈16使转套5转动，从而使上转台9以及下转台6转动，当所需要变换的模具转动至液压缸4下方时伺服电机17停止转动，通过气缸24伸缩端插入定位槽25内将下转台6、转套5以及上转台9固定，防止发生自转，模具切换完毕；转动转盘21可以使丝杠20转动，由于丝杠20与螺纹块22相啮合可以带动下安装板7移出滑槽28，从而可以将下模8移出，便于清理下模8,通过在下安装板7两侧安装限位块以及在滑槽28两侧壁上开设限位槽可以防止下安装板7重心在外侧时翻转脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于更换模具的热压成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面中心处固接有固定柱(2)，所述固定柱(2)上端固接有横梁(3)，所述横梁(3)一端固接有液压缸(4)，所述固定柱(2)外壁面上转动连接有转套(5)，所述转套(5)外壁面下方固接有下转台(6)，所述下转台(6)下表面与所述底座(1)上表面相接触，所述下转台(6)上活动连接有四处下安装板(7)，四处所述下安装板(7)上均安装有下模(8)，所述转套(5)外壁面上方固接有上转台(9)，所述上转台(9)内开设有四处安装口(29)，四处所述安装口(29)内均滑动连接有升降块(10)，所述升降块(10)下端固接有上安装板(11)，所述上安装板(11)下方安装有上模(12)，所述转套(5)连接有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的热压成型机，其特征在于，所述转动机构包括固接于所述横梁(3)另一端的伺服电机(17)，所述伺服电机(17)驱动端固接有齿轮(18)，所述转套(5)外壁面且位于所述上转台(9)上方固接有齿圈(16)，所述齿轮(18)与所述齿圈(16)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的热压成型机，其特征在于，所述安装口(29)内壁面下方固接有下凸台(14)，所述升降块(10)侧壁面上方固接有上凸台(13)，所述下凸台(14)内壁面与所述升降块(10)外壁面相接触，所述上凸台(13)侧壁面与所述安装口(29)内壁面相接触，所述下凸台(14)与所述上凸台(13)之间形成的封闭空间内固接有多个弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的热压成型机，其特征在于，所述下转台(6)上表面开设有四处滑槽(28)，四处所述下安装板(7)滑动连接于四处所述滑槽(28)内，四处所述下安装板(7)下壁面均开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内转动连接有丝杠(20)，所述丝杠(20)一端贯穿所述下安装板(7)一侧固接有转盘(21)，所述滑槽(28)底部且位于所述安装槽(19)内固接有螺纹块(22)，所述丝杠(20)与所述螺纹块(22)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的热压成型机，其特征在于，所述滑槽(28)底部且位于所述螺纹块(22)一侧固接有挡块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的热压成型机，其特征在于，所述底座(1)内固接有气缸(24)，所述气缸(24)伸缩端为圆锥形结构，所述下转台(6)下表面开设有四处定位槽(25)，四处所述定位槽(25)与四处所述下安装板(7)竖直对齐，所述气缸(24)伸缩端与所述定位槽(25)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的热压成型机，其特征在于，所述下安装板(7)上表面以及上安装板(11)下表面均开设有卡装槽(26)。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的热压成型机，其特征在于，所述上转台(9)下表面与所述转套(5)外壁面之间固接有多个加强筋(27)。

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