CN217098375U - 一种自适配夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适配夹持结构,涉及半导体加工领域，包括支撑底座，所述支撑底座的内腔连接有两个第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆的相对端连接有轴斜齿轮，所述支撑底座的内腔安装有正反电机，所述正反电机的顶部连接有主动齿轮，第一螺纹杆上螺纹连接有移动套，且移动套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有放置板，所述放置板连接有固定杆，且两个固定杆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有夹持板，通过正反电机带动两个第一螺纹杆转动，进而控制两个放置板合并，随后将半导体置于放置板上，通过两个电动伸缩杆与夹持板将半导体固定，由于夹持板为半环形，极大地提高了本装置的适用性。

Description

一种自适配夹持结构

技术领域

本实用新型涉及半导体加工领域，尤其是涉及一种自适配夹持结构。

背景技术

半导体是一种常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，在电子产品中的使用非常广泛。可以说，当今社会中大部分电子产品中的核心单元都和半导体有着密切的联系。而在半导体的使用过程中经常需要对其进行切割加工或是清洗，因此需要夹持装置对半导体进行固定。

现有的夹持装置在使用时需要根据不同类型的半导体来进行相对应的更换，速度较慢导致半导体的生产速率变慢。因此需要对夹持装置的结构加以改进，同时提出一种自适配夹持结构，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决夹持装置对不同体型半导体需要经常更换的问题，本申请提供一种自适配夹持结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自适配夹持结构，包括支撑底座，所述支撑底座的内腔通过轴承活动连接有两个相对应设置的第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆的相对端固定连接有轴斜齿轮，所述支撑底座的内腔底部固定安装有正反电机，所述正反电机的顶部输出端固定连接有输出轴，且输出轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个轴斜齿轮互相啮合，两个第一螺纹杆上螺纹连接有移动套，且移动套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑底座的顶面相对于支撑杆的位置开设有横向设置的移动槽，且支撑杆位于移动槽内，两个所述支撑杆的顶端固定连接有放置板，且放置板位于支撑底座的顶面，两个所述放置板的外侧边固定连接有固定杆，且两个固定杆的相对面安装有相对应设置的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离固定杆的一端固定连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，可以通过正反电机带动两个第一螺纹杆转动，进而控制两个放置板合并，随后将半导体置于放置板上，通过两个电动伸缩杆与夹持板将半导体固定，适用于绝大多数的半导体。

在一优选的实施方式中，所述支撑底座的内腔固定连接有两组相对应设置的支撑板，两组所述支撑板每组的数量为两个，且两个支撑板一长一短，每组所述支撑板均被第一螺纹杆贯穿。

通过采用上述技术方案，可以使得第一螺纹杆更加稳固，防止晃动。

在一优选的实施方式中，所述固定杆的内腔通过轴承活动安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上螺纹连接有滑动套，所述固定杆的内侧面开设有纵向设置的滑动槽，所述电动伸缩杆的一端位于滑动槽内并与滑动套固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二螺纹杆的转动来控制两个电动伸缩杆进行上下移动，可以根据半导体的高度情况来适量调整电动伸缩杆的高度，从而提高固定效果。

在一优选的实施方式中，所述第二螺纹杆的顶部贯穿固定杆的内壁，且第二螺纹杆延伸到固定杆外部的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手即可控制第二螺纹杆转动，节省能源。

在一优选的实施方式中，所述夹持板呈半环形，且夹持板的内壁上固定连接有橡胶板，所述橡胶板朝外设置有凸起的圆形颗粒，两个所述夹持板的连接处固定连接有交错设置的插板与插槽。

通过采用上述技术方案，在两个夹持板固定半导体后，使得半导体与夹持板更加贴合。

在一优选的实施方式中，所述放置板的贴合处开设有半圆形深槽，且半圆形深槽的边缘与底部均设置有软性橡胶。

通过采用上述技术方案，可以将半导体的底部置于深槽中，在上方夹持板对半导体进行固定时，减少半导体的晃动幅度，且软性橡胶可以减小碰撞可能带来的半导体损坏。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过正反电机带动两个第一螺纹杆转动，进而控制两个放置板合并，随后将半导体置于放置板上，通过两个电动伸缩杆与夹持板将半导体固定，还可以通过第二螺纹杆的转动来控制两个电动伸缩杆进行上下移动，根据半导体的高度情况来适量调整电动伸缩杆的高度，从而提高固定效果，极大地提高了本装置的适用性。

2、本实用新型中，在两个夹持板固定半导体后，由于夹持板内壁设置有橡胶板，可以使得半导体与夹持板贴合的更加紧密，提高稳定性，而且位于放置板上的软性橡胶可以减小半导体发生碰撞时可能带来的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中夹持板的俯视图。

图3是本实用新型中放置板的俯视图。

附图标记说明：

1、支撑底座；2、第一螺纹杆；3、轴斜齿轮；4、正反电机；5、主动齿轮；6、移动套；7、支撑杆；8、放置板；9、固定杆；10、电动伸缩杆；11、夹持板；12、支撑板；13、第二螺纹杆；14、滑动套；15、橡胶板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图3对本实用新型的一种自适配夹持结构进行详细的说明。

本申请公开一种自适配夹持结构。参考图1-2所示,包括支撑底座1，支撑底座1的内腔通过轴承活动连接有两个相对应设置的第一螺纹杆2，支撑底座1的内腔固定连接有两组相对应设置的支撑板12，两组支撑板12每组的数量为两个，且两个支撑板12一长一短，每组支撑板12均被第一螺纹杆2贯穿，从而提高第一螺纹杆2的稳定性，且两个第一螺纹杆2的相对端固定连接有轴斜齿轮3，支撑底座1的内腔底部固定安装有正反电机4，正反电机4的顶部输出端固定连接有输出轴，且输出轴的顶端固定连接有主动齿轮5，正反电机4可以带动主动齿轮5进行转动，主动齿轮5与两个轴斜齿轮3互相啮合，且在主动齿轮5转动时可以带动两个第一螺纹杆2进行反向转动。

参考图1-3所示，两个第一螺纹杆2上螺纹连接有移动套6，在第一螺纹杆2转动时移动套6可以进行左右移动，且移动套6的顶部固定连接有支撑杆7，支撑底座1的顶面相对于支撑杆7的位置开设有横向设置的移动槽，且支撑杆7位于移动槽内，从而对支撑杆7进行限位，两个支撑杆7的顶端固定连接有放置板8，在移动套6移动时可以带动放置板8进行移动，且放置板8位于支撑底座1的顶面，放置板8的贴合处开设有半圆形深槽，用来放置半导体，且半圆形深槽的边缘与底部均设置有软性橡胶，软性橡胶可以减小半导体发生碰撞时可能带来的损坏。

参考图1-2所示，两个放置板8的外侧边固定连接有固定杆9，且两个固定杆9的相对面安装有相对应设置的电动伸缩杆10，固定杆9的内腔通过轴承活动安装有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的顶部贯穿固定杆9的内壁，且第二螺纹杆13延伸到固定杆9外部的一端固定连接有把手，转动把手即可控制第二螺纹杆13转动，且第二螺纹杆13上螺纹连接有滑动套14，第二螺纹杆13转动时滑动套14可以进行上下移动，固定杆9的内侧面开设有纵向设置的滑动槽，电动伸缩杆10的一端位于滑动槽内并与滑动套14固定连接，通过滑动套14可以带动电动伸缩杆10进行上下移动，此时根据半导体的高度情况来适量调整电动伸缩杆10的高度，从而提高固定效果，极大地提高了本装置的适用性。

参考图1-2所示，两个电动伸缩杆10远离固定杆9的一端固定连接有夹持板11，夹持板11呈半环形，可以适用于大多数的半导体，且夹持板11的内壁上固定连接有橡胶板15，橡胶板15朝外设置有凸起的圆形颗粒，使得半导体与夹持板11贴合的更加紧密，两个夹持板11的连接处固定连接有交错设置的插板与插槽，提高了两个夹持板11的连接强度。

本申请的一种自适配夹持结构的实施原理为：启动正反电机4带动两个第一螺纹杆2转动，从而通过移动套7带动两个放置板8合并在一起，将半导体置于两个放置板8合并后的深槽中，根据半导体的高度，转动把手，使得第二螺纹杆13转动，随后通过滑动套14带动电动伸缩杆10上升或是下降到一个合适的位置，最后启动电动伸缩杆10，将半导体固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种自适配夹持结构，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的内腔通过轴承活动连接有两个相对应设置的第一螺纹杆（2），且两个第一螺纹杆（2）的相对端固定连接有轴斜齿轮（3），所述支撑底座（1）的内腔底部固定安装有正反电机（4），所述正反电机（4）的顶部输出端固定连接有输出轴，且输出轴的顶端固定连接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）与两个轴斜齿轮（3）互相啮合，两个第一螺纹杆（2）上螺纹连接有移动套（6），且移动套（6）的顶部固定连接有支撑杆（7），所述支撑底座（1）的顶面相对于支撑杆（7）的位置开设有横向设置的移动槽，且支撑杆（7）位于移动槽内，两个所述支撑杆（7）的顶端固定连接有放置板（8），且放置板（8）位于支撑底座（1）的顶面，两个所述放置板（8）的外侧边固定连接有固定杆（9），且两个固定杆（9）的相对面安装有相对应设置的电动伸缩杆（10），两个所述电动伸缩杆（10）远离固定杆（9）的一端固定连接有夹持板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自适配夹持结构，其特征在于：所述支撑底座（1）的内腔固定连接有两组相对应设置的支撑板（12），两组所述支撑板（12）每组的数量为两个，且两个支撑板（12）一长一短，每组所述支撑板（12）均被第一螺纹杆（2）贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种自适配夹持结构，其特征在于：所述固定杆（9）的内腔通过轴承活动安装有第二螺纹杆（13），且第二螺纹杆（13）上螺纹连接有滑动套（14），所述固定杆（9）的内侧面开设有纵向设置的滑动槽，所述电动伸缩杆（10）的一端位于滑动槽内并与滑动套（14）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自适配夹持结构，其特征在于：所述第二螺纹杆（13）的顶部贯穿固定杆（9）的内壁，且第二螺纹杆（13）延伸到固定杆（9）外部的一端固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种自适配夹持结构，其特征在于：所述夹持板（11）呈半环形，且夹持板（11）的内壁上固定连接有橡胶板（15），所述橡胶板（15）朝外设置有凸起的圆形颗粒，两个所述夹持板（11）的连接处固定连接有交错设置的插板与插槽。

6.根据权利要求1所述的一种自适配夹持结构，其特征在于：所述放置板（8）的贴合处开设有半圆形深槽，且半圆形深槽的边缘与底部均设置有软性橡胶。

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