CN217097434U - 一种侧推锁定治具及装夹设备 - Google Patents

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王国杰
代建书
李卫民
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Rida Intelligent Manufacture Technology Rugao Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种侧推锁定治具及装夹设备。它解决了现有侧推锁定治具容易产生偏移导致定位效果差的技术问题。本侧推锁定治具包括:底板,具有若干间隔设置的定位槽,所述底板还设有与定位槽连通的安装槽;弹性夹持块,弹性连接在所述定位槽的边缘且具有向定位槽一侧移动的趋势;侧推顶杆,依次穿设在所述安装槽与定位槽之间;弹力机构,设置在所述安装槽中且与侧推顶杆连接;盖板,设置在所述底板设有定位槽的一侧,所述盖板上设有能够抵接在所述侧推顶杆靠近安装槽一端的驱动杆,迫使弹力机构受到挤压且侧推顶杆向定位槽移动。本侧推锁定治具整体压合过程更加流畅,不易卡料,而且防止产品在定位槽中发生相对偏移,提升产品定位效果。

Description

一种侧推锁定治具及装夹设备
技术领域
本实用新型属于定位治具领域,涉及一种侧推锁定治具及装夹设备。
背景技术
现有的定位治具一般通过仿形槽定位,或者配合弹性夹持定位,该定位方式由于产品外径的误差以及轴孔配合间隙,容易导致产品组件发生偏移,无法保持定位精准性。
例如中国专利文献公开了一种侧推定位治具[201621112029.X],包括治具主体,该治具主体包括真空吸料板,其特征在于:还包括设置于真空吸料板一侧的横向基准挡块、与横向基准挡块相对设置的横向推料机构、设置于真空吸料板另一侧的纵向准挡块及与纵向准挡块相对设置的纵向推料机构。该治具对坯料进行横向和纵向进行对位,使得坯料对位便捷而精准,提高产品的加工精度,采用真空吸住坯料,极大程度的方便了没有预冲孔的产品的固定,但是仍未解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种侧推锁定治具及装夹设备。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
所述侧推锁定治具包括:
底板,具有若干间隔设置的定位槽,所述底板还设有与定位槽连通的安装槽;
弹性夹持块,弹性连接在所述定位槽的边缘且具有向定位槽一侧移动的趋势;
侧推顶杆,依次穿设在所述安装槽与定位槽之间;
弹力机构,设置在所述安装槽中且与侧推顶杆连接;
盖板,设置在所述底板设有定位槽的一侧,所述盖板上设有能够抵接在所述侧推顶杆靠近安装槽一端的驱动杆,迫使弹力机构受到挤压且侧推顶杆向定位槽移动。
进一步地,所述底板上设有与定位槽连通的让位槽,所述让位槽中设有抵接在所述弹性夹持块上的夹持弹簧。
进一步地,所述底板上设有限位在所述侧推顶杆上端的限位块,所述限位块在所述安装槽与定位槽之间形成相互连通且供侧推顶杆通过的导向孔。
进一步地,所述侧推顶杆截面呈U形阶梯结构且轴向限位在导向孔中。
进一步地,所述弹力机构包括设置在所述安装槽中的限位台阶,以及穿设在所述侧推顶杆靠近安装槽的一端且抵接在限位台阶上的弹性钢丝。
进一步地,所述弹力机构包括设置所述安装槽中且连接底板与侧推顶杆的侧推弹簧。
进一步地,所述驱动杆远离盖板的一端设有抵接弯折部。
进一步地,所述安装槽设有供驱动杆插入的让位孔。
进一步地,所述底板的两端设有嵌入槽且所述盖板的两端设有弹性卡入嵌入槽中的弹性凸部。
本实用新型还提供一种装夹设备,具有如上述的侧推锁定治具。
与现有技术相比,本侧推锁定治具改变锁定方式通过盖板和底板压合形成定位板上端限位封闭的同时,将盖板的竖直移动转化为侧推顶杆的斜向受力,整体压合过程更加流畅,不易卡料,而且驱动侧推顶杆在产品外壁反向施力,防止产品在定位槽中发生相对偏移,提升产品定位效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种侧推锁定治具的结构示意图。
图2为图1的侧推锁定治具所具有的剖面结构示意图。
图3为图1的侧推锁定治具所具有的底板结构示意图。
图4为图1的侧推锁定治具所具有的底板结构实施例二示意图。
图中,10、底板;11、定位槽;12;安装槽;13、弹性夹持块;14、让位槽;15、夹持弹簧;16、限位块;17、导向孔;18、让位孔;19、嵌入槽;20、盖板;21、驱动杆;22、抵接弯折部;23、弹性凸部;30、侧推顶杆;40、弹力机构;41、限位台阶;42、弹性钢丝;43、侧推弹簧。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1至图3,其为本实用新型提供的一种侧推锁定治具的结构示意图。所述侧推锁定治具包括:底板10;设置在所述底板10上的弹性夹持块13;设置在所述底板10上的侧推顶杆30;连接侧推顶杆30的弹力机构40;以及设置在底板10一侧且抵接在侧推顶杆30一侧的盖板20。可以想到的是,本侧推锁定治具还包括其他功能组件以及具体结构,例如电气连接组件,安装结构等,其均为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再一一详细说明。
底板10上具有若干间隔设置的定位槽11,该定位槽11为仿形槽,更加贴合产品外部轮廓,提升定位效果。所述底板10上设有与定位槽11连通的让位槽14,所述让位槽14中设有抵接在所述弹性夹持块13上的夹持弹簧15,夹持弹簧15设置在让位槽14中的安装盲孔中形成定位导向,在本实施例中,具有两组独立设置的弹性夹持块13,分别对应设置在定位槽11的两侧边缘,并且具有向定位槽11一侧移动的趋势;所述弹性夹持块13在夹持弹簧15的作用下,弹性抵接在仿形槽中的产品外壁上,形成双边弹性夹持,增强产品外部夹持性能。
所述底板10上还设有与定位槽11连通的安装槽12;安装槽12与定位槽11之间互不干涉,并不直接影响产品的定位效果。所述底板10上设有限位在所述侧推顶杆30上端的限位块16,该限位块16与底板10之间通过螺纹可拆卸连接。所述限位块16在所述安装槽12与定位槽11之间形成相互连通且供侧推顶杆30通过的导向孔17。所述侧推顶杆30穿过导向孔17且两端分别位于所述安装槽12与定位槽11中,在本实施例中,所述侧推顶杆30截面呈U形阶梯结构且轴向限位在导向孔17中,该结构防止侧推顶杆30脱离底板10同时也限制侧推顶杆30的轴向位移范围。
弹力机构40,设置在所述安装槽12中且与侧推顶杆30连接;在本实施例中,所述弹力机构40包括设置在所述安装槽12中的限位台阶41,以及穿设在所述侧推顶杆30靠近安装槽12的一端且抵接在限位台阶41上的弹性钢丝42。在盖板20没有与底板10结合时,侧推顶杆30无外力作用,弹性钢丝42未产生形变。
盖板20,设置在所述底板10设有定位槽11的一侧,所述盖板20上设有能够抵接在所述侧推顶杆30靠近安装槽12一端的驱动杆21,驱动杆21的一端对应抵接在侧推顶杆30位于安装槽12的一端,迫使侧推顶杆30沿导向孔17向定位槽11移动,施力在定位槽11中的产品外壁,同时弹力机构40受到挤压具有弹性势能,待到解除盖板20和底板10压合时,弹簧钢丝反向驱动侧推顶杆30回至原位。该锁定方式在盖板20和底板10压合形成定位板上端限位封闭的同时,驱动侧推顶杆30在产品外壁反向施力,防止产品在定位槽11中发生相对偏移,提升产品定位效果。可以想到的是,盖板20与底板10之间应设有定位孔与定位销完成初步定位。
所述驱动杆21远离盖板20的一端设有抵接弯折部22,抵接弯折部22将盖板20的竖直移动转化为侧推顶杆30的斜向受力,整体压合过程更加流畅,不易卡料。
所述安装槽12设有供驱动杆21插入的让位孔18,让位孔18为驱动杆21提供了盖板20与底板10结合后的伸入空间,同时保证压合后的侧推低杆的抵顶性。
所述底板10的两端设有嵌入槽19且所述盖板20的两端设有弹性卡入嵌入槽19中的弹性凸部23。通过弹性凸部23弹性卡入嵌入槽19,弹性的可拆卸连接保证底板10与盖板20的压合效果。
实施例二
请参阅图4,本实施例的结构与原理与实施例一基本相同,唯一不同的地方在于:所述弹力机构40包括设置所述安装槽12中且连接底板10与侧推顶杆30的侧推弹簧43。当抵接弯折部22抵接在侧推顶杆30的一端时,侧推弹簧43受到挤压同时,取得与弹簧钢丝同样的技术效果。
实施例三
本实用新型还提供一种装夹设备,具有如上述的侧推锁定治具。除所述侧推锁定治具之外,其他部件均为商购件或者现有技术。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种侧推锁定治具,其特征在于,所述侧推锁定治具包括:
底板,具有若干间隔设置的定位槽,所述底板还设有与定位槽连通的安装槽;
弹性夹持块,弹性连接在所述定位槽的边缘且具有向定位槽一侧移动的趋势;
侧推顶杆,依次穿设在所述安装槽与定位槽之间;
弹力机构,设置在所述安装槽中且与侧推顶杆连接;
盖板,设置在所述底板设有定位槽的一侧,所述盖板上设有能够抵接在所述侧推顶杆靠近安装槽一端的驱动杆,迫使弹力机构受到挤压且侧推顶杆向定位槽移动。
2.根据权利要求1所述的侧推锁定治具,其特征在于,所述底板上设有与定位槽连通的让位槽,所述让位槽中设有抵接在所述弹性夹持块上的夹持弹簧。
3.根据权利要求1所述的侧推锁定治具,其特征在于,所述底板上设有限位在所述侧推顶杆上端的限位块,所述限位块在所述安装槽与定位槽之间形成相互连通且供侧推顶杆通过的导向孔。
4.根据权利要求3所述的侧推锁定治具,其特征在于,所述侧推顶杆截面呈U形阶梯结构且轴向限位在导向孔中。
5.根据权利要求1所述的侧推锁定治具,其特征在于,所述弹力机构包括设置在所述安装槽中的限位台阶,以及穿设在所述侧推顶杆靠近安装槽的一端且抵接在限位台阶上的弹性钢丝。
6.根据权利要求1所述的侧推锁定治具,其特征在于,所述弹力机构包括设置所述安装槽中且连接底板与侧推顶杆的侧推弹簧。
7.根据权利要求1所述的侧推锁定治具,其特征在于,所述驱动杆远离盖板的一端设有抵接弯折部。
8.根据权利要求1或7所述的侧推锁定治具,其特征在于,所述安装槽设有供驱动杆插入的让位孔。
9.根据权利要求1所述的侧推锁定治具,其特征在于,所述底板的两端设有嵌入槽且所述盖板的两端设有弹性卡入嵌入槽中的弹性凸部。
10.一种装夹设备,其特征在于,具有权利要求1-9任意一项所述的侧推锁定治具。
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