CN214768199U - 一种便于退料的长定子冲片冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于退料的长定子冲片冲压模具，应用在冲压模具领域，其技术方案要点是：包括上模座和下模座；上模座上设置有凸模组件，下模座上设置有凹模组件；上模座上固定连接有导向柱，下模座上开设有与导向柱滑移配合的导向孔；凸模组件包括与上模座可拆卸连接的冲头安装板和可拆卸安装在冲头安装板上的冲头；上模座上设置有用于将长定子冲片推下的退料组件，退料组件包括与导向柱滑移配合的退料安装板和推料板，退料安装板设置在上模座和下模座之间，推料板可拆卸安装在退料安装板上，推料板上开设有供冲头通过的穿设通孔；具有的技术效果是能够方便快速的将加工完成的长定子冲片从冲头上取下，较好的提高了整体的生产效率。

Description

一种便于退料的长定子冲片冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种便于退料的长定子冲片冲压模具。

背景技术

如图1所示为直线电机的长定子冲片，长定子冲片包括冲片本体37、开设在冲片本体37上的多个嵌线槽38，多个嵌线槽38沿长定子冲片的长度方向均匀设置，嵌线槽38用于供铜线穿过，以便铜线缠绕在长定子冲片上；冲片本体37远离嵌线槽38的一侧开设有多个T形的连接槽39。

传统的加工方法是，采用单个冲头对板材进行冲裁，虽然也可以加工出长定子冲片，但是加工精度较低，而且加工效率也较低，长定子冲片的需求量较大，传统的加工方法难以满足。也有采用多个冲头同时对板材进行冲裁的，但是同时冲裁后，嵌线槽38的侧壁容易卡在冲头上，使得冲裁好的长定子冲片需要人工取下，减缓了加工效率，而且可能造成长定子冲片产生折弯，影响了长定子冲片的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于退料的长定子冲片冲压模具，其优点是能够方便快速的将加工完成的长定子冲片从冲头上取下，较好的提高了整体的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于退料的长定子冲片冲压模具，包括上模座和下模座；

所述上模座上设置有凸模组件，所述下模座上设置有凹模组件；

所述上模座上固定连接有导向柱，所述下模座上开设有与导向柱滑移配合的导向孔；

所述凸模组件包括与上模座可拆卸连接的冲头安装板和可拆卸安装在冲头安装板上的冲头；

所述上模座上设置有用于将长定子冲片推下的退料组件，所述退料组件包括与导向柱滑移配合的退料安装板和推料板，所述退料安装板设置在上模座和下模座之间，所述推料板可拆卸安装在退料安装板上，所述推料板上开设有供冲头通过的穿设通孔。

通过上述技术方案，导向柱可以插设进导向孔中，以便引导上模座和下模座的相对滑移，从而使得凸模组件和凹模组件能够更加精准的对板材进行冲裁加工；冲头安装板用于安装冲头，而且可以方便的对冲头和冲头安装板进行更换，以便在冲头发生损坏时快速的进行更换，以便确保冲裁出的长定子冲片质量的稳定性；退料安装板用于安装推料板，推料板上的穿设通孔用于供冲头通过，退料安装板可以相对上模座滑移，也就是可以相对冲头滑移；从而便于在冲裁完成长定子冲片后，退料安装板带动推料板相对冲头滑移，既可以快速稳定的将长定子冲片冲冲头上推下，由于推料板与长定子冲片是面接触，使得长定子冲片受力均匀，从而避免了长定子冲片发生弯折而损坏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述退料安装板朝向下模座的一侧开设有定位槽和让位通孔，所述推料板设置在定位槽中；

所述推料板上开设有定位销孔和安装螺纹孔，所述退料安装板上设置有与定位销孔同轴的安装销孔和与安装螺纹孔同轴设置的安装通孔，所述安装销孔和定位销孔中穿设有定位销轴，所述安装通孔中穿设有与安装螺纹孔螺纹配合的安装螺栓。

通过上述技术方案，定位槽用于容纳推料板，安装通孔可以供冲头通过，以便初步的限定推料板的位置，使得安装推料板更加方便；定位销轴可以插设进安装销孔和安装通孔中，从而能够对推料板进行进一步的定位，以便冲头能够更加准确从推料板上的穿设通孔中穿过，较好的避免了推料板与冲头发生干涉，以便冲头更加稳定的对板材进行冲裁；安装螺栓与安装螺纹孔配合可以将推料板稳定牢固的锁紧在退料安装板上，以便推料板稳定的将冲裁好的长定子冲片从冲头上推下，进一步的提高了整体的生产效率和产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述上模座的一侧设置有限位竖杆，所述限位竖杆远离上模座的一端设置有限位横杆；

所述退料安装板的一侧设置有限位块，所述限位块上开设有供限位竖杆通过的滑移槽。

通过上述技术方案，限位竖杆用于连接限位横杆，滑移槽可以同限位竖杆通过，以便引导限位竖杆与退料安装板的相对滑移，限位块能够限制限位横杆的位置，即限制了退料安装板相对上模座滑移的位移；从而使得推料板将长定子冲片冲冲头上推下后不能继续滑移，以便推料板在冲裁加工时能够快速的恢复到推动长定子冲片之前的位置，使得冲头能够稳定快速的对板材进行冲裁，进一步的提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述退料安装板和上模座之间设置有推力弹簧，所述退料安装板上开设有容纳推力弹簧的容纳槽，所述上模座上设置有限位槽，所述推力弹簧插设在限位槽中。

通过上述技术方案，容纳槽和限位槽分别用于容纳推力弹簧的两端，同时也能够限制推力弹簧的位置，推力弹簧可以推动退料安装板朝向远离上模座的方向滑移，以便推料板更加稳定的将长定子冲片从冲头上推下。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽的一角处设置有定位倒角，所述推料板的一角处设置有与定位倒角贴合的配合倒角。

通过上述技术方案，定位倒角可以和配合倒角相适配，从而限定了推料板与定位槽安装的位置关系，使得能够准确快速的将退料安装板安装到定位槽中，进而提高了装配推料板的效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹模组件包括通槽成型板和用于成型长定子外形的外形成型板，所述通槽成型板上开设有用于供冲头穿过的成型通槽；

所述外形成型板由两个成型定子冲片端部的端部冲裁板和多个成型定子冲片侧壁的侧壁冲裁板拼接而成，所述端部冲裁板和侧壁冲裁板上均设置有用于成型定子冲片的冲裁刃口。

通过上述技术方案，通槽成型板用于成型长定子冲片上的嵌线槽和定位槽，外形成型板用于成型长定子冲片的外形；冲裁刃口使得外形成型板能够更加容易的冲裁出长定子冲片；外形成型板采用端部冲裁板和侧壁冲裁板拼接而成，较好的避免了外形成型板整体长度过长而产生变形，使得能够更加精准的成型长定子冲片；在长期的冲裁后，冲裁刃口发生损坏后，可以方便的更换部分端部冲裁板或者侧壁冲裁板，能够较好的节省制作模具的材料。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁冲裁板朝向端部冲裁板的一端设置有连接凸块，所述端部冲裁板上开设有供连接凸块插入的连接通槽；

所述连接凸块为燕尾块，所述连接通槽为燕尾槽，所述连接凸块和连接通槽的尖锐处均设置有过渡圆角。

通过上述技术方案，燕尾块可以插设进燕尾槽中，从而能够较好的限制侧壁冲裁板沿其长度方向滑移，使得侧壁冲裁板和端部冲裁板连接的更加稳定；过渡圆角使得燕尾块和燕尾槽的尖锐处能够光滑过渡，较好的避免了应力集中在尖锐处，较好的避免了燕尾块和燕尾槽的尖锐处发生开裂的情况，使得外形成型板的整体结构强度更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.推料板相对上模座滑移，可以快速稳定的将冲裁下来的长定子冲片从冲头上推下，较好的避免了人工拿取长定子冲片造成的折弯和效率低下的情况；

2.推力弹簧可以推动推料板相对上模座滑移，使得推料板能够更加稳定的将长定子冲片推下，进一步的提高了取下长定子冲片的效率。

附图说明

图1是长定子冲片的结构示意图；

图2是本实施例的整体的结构示意图；

图3是本实施例的凸模组件的结构示意图；

图4是本实施例的凹模组件的结构示意图；

图5是本实施例的端部冲裁板和侧壁冲裁板连接关系的结构示意图；

图6是本实施例的推力弹簧与上模座位置关系的结构示意图；

图7是本实施例的退料安装板和推料板连接的结构示意图；

图8是图2的A部分放大示意图。

附图标记：1、上模座；2、下模座；3、凸模组件；4、凹模组件；5、导向柱；6、导向孔；7、冲头安装板；8、冲头；9、退料组件；10、退料安装板；11、推料板；12、穿设通孔；13、定位槽；14、让位通孔；15、定位销孔；16、安装螺纹孔；17、安装销孔；18、安装通孔；19、定位销轴；20、安装螺栓；21、限位竖杆；22、限位横杆；23、限位块；24、滑移槽；25、推力弹簧；26、容纳槽；27、限位槽；28、定位倒角；29、配合倒角；30、通槽成型板；31、外形成型板；32、成型通槽；33、端部冲裁板；34、侧壁冲裁板；35、连接凸块；36、连接通槽；37、冲片本体；38、嵌线槽；39、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图2和图3，一种便于退料的长定子冲片冲压模具，包括上模座1和下模座2；上模座1上设置有凸模组件3，下模座2上设置有凹模组件4，凸模组件3和凹模组件4可以冲裁出长定子冲片；上模座1靠近四角处均通过螺栓固定连接有导向柱5，下模座2上开设有与导向柱5配合的导向孔6，导向柱5可以引导下模座2和上模座1的相对滑移，从而能够更加稳定的冲裁出长定子冲片。

参考图3，凸模组件3包括冲头安装板7和冲头8，冲头安装板7上开设有安装槽，冲头8插设在安装槽中；冲头安装板7螺栓连接在上模座1上，冲头8背离上模座1的一端突出冲头安装板7设置。

参考图4，凹模组件4包括通槽成型板30和外形成型板31，通槽成型板30上开设有用于成型嵌线槽和连接槽的成型通槽32，成型通槽32与嵌线槽和连接槽的形状大小分别相同设置，冲头8与成型通槽32的配合可以冲裁出嵌线槽和连接槽。外形成型板31用于成型长定子冲片的外形部分，外形成型板31由两个端部冲裁板33和四个侧壁冲裁板34拼接而成，端部冲裁板33和侧壁冲裁板34朝向通槽成型板30的一侧均设置有冲裁刃口，端部冲裁板33用于冲裁成型长定子冲片长度方向两端的侧边，侧壁冲裁板34用于冲裁成型长定子冲片长度方向两侧的侧边。

参考图5，侧壁冲裁板34朝向端部冲裁板33的一端一体成型有连接凸块35，端部冲裁板33上开设有连接通槽36，连接凸块35为燕尾块，连接通槽36为燕尾槽，连接凸块35与连接通槽36相契合，连接凸块35可以插设进连接通槽36中，使得侧壁冲裁板34和端部冲裁板33能够更加稳定准确的连接在一起；燕尾块和燕尾槽的尖锐处均设置有过渡圆角，过渡圆角使得燕尾块和燕尾槽的各侧面的交接处均圆滑过渡，较好的避免了应力集中在尖锐处，较好的避免了燕尾块或燕尾槽开裂的情况。

参考图1和图6，待冲裁的板材从凸模组件3和凹模组件4之间通过，冲头8下行插设进成型槽中，即可对板材进行冲裁，由于连接槽较多，使得长定子冲片冲裁完成后可能会留在冲头8上；上模座1上设置有用于将长定子冲片从冲头8上推下的退料组件9，退料组件9包括退料安装板10和推料板11。退料安装板10设置在上模座1和下模座2之间，退料安装板10的四角处开设有与导向柱5滑移配合的滑移孔。

参考图7，退料安装板10背离上模座1的一侧开设有定位槽13，退料安装板10上还开通有让位通孔14，冲头8可从让位通孔14中穿过；推料板11嵌设在定位槽13中，定位槽13的一角处设置有定位倒角28，推料板11的一角处设置有与定位倒角28配合的配合倒角29，从而使得推料板11只能采用唯一的方式安装到定位槽13中，较好的避免了推料板11安装错误的情况。

参考图7，推料板11上开设有多个定位销孔15和安装螺纹孔16，退料安装板10上设置有多个安装销孔17和安装通孔18，安装销孔17与定位销孔15一一对应并且同轴设置，安装通孔18与安装螺纹孔16一一对应并且同轴设置，安装通孔18为沉头孔设置；安装销孔17和定位销孔15中穿设有定位销轴19，定位销轴19使得推料板11和退料安装板10的位置关系配合的更加准确；安装通孔18中穿设有安装螺栓20，安装螺栓20与安装螺纹孔16螺纹配合，从而可以将推料板11牢固的锁紧在退料安装板10上。推料板11上开设有多个供冲头8（参考图3）穿过的穿设通孔12，冲头8可以从穿设通孔12处穿过，较好的避免了冲头8和推料板11发生干涉。

参考图8，上模座1的侧壁上螺栓连接有限位竖杆21，限位竖杆21远离上模座1的一端一体设置有限位横杆22；退料安装板10的一侧螺栓连接有限位块23，限位块23上开设有仅供限位竖杆21通过的滑移槽24，限位竖杆21可以沿滑移槽24滑移；限位横杆22与限位块23抵接时，退料安装板10不能继续朝远离上模座1的一侧滑移，从而能够较好的限定退料安装板10的移动距离，以便在推料板11将长定子冲片推下时即停止滑移，以便推料板11能够快速的恢复到冲裁板材时的位置。

参考图6，退料安装板10和上模座1之间设置有推力弹簧25，推力弹簧25套设在导向柱5上，退料安装板10上开设有容纳槽26，上模座1上开设有限位槽27，推力弹簧25的两端分别插设在容纳槽26和限位槽27中；容纳槽26和限位槽27能够较好的限定推力弹簧25的位置，也便于收纳推力弹簧25。推力弹簧25可以推动退料安装板10和上模座1朝向相互远离的方向滑移，以便退料安装板10上的推料板11能够更加稳定的将长定子冲片从冲头8上推下；从而进一步的提高了生产定子冲片的效率和稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种便于退料的长定子冲片冲压模具，包括上模座(1)和下模座(2)；

其特征在于，所述上模座(1)上设置有凸模组件(3)，所述下模座(2)上设置有凹模组件(4)；

所述上模座(1)上固定连接有导向柱(5)，所述下模座(2)上开设有与导向柱(5)滑移配合的导向孔(6)；

所述凸模组件(3)包括与上模座(1)可拆卸连接的冲头安装板(7)和可拆卸安装在冲头安装板(7)上的冲头(8)；

所述上模座(1)上设置有用于将长定子冲片推下的退料组件(9)，所述退料组件(9)包括与导向柱(5)滑移配合的退料安装板(10)和推料板(11)，所述退料安装板(10)设置在上模座(1)和下模座(2)之间，所述推料板(11)可拆卸安装在退料安装板(10)上，所述推料板(11)上开设有供冲头(8)通过的穿设通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于退料的长定子冲片冲压模具，其特征在于，所述退料安装板(10)朝向下模座(2)的一侧开设有定位槽(13)和让位通孔(14)，所述推料板(11)设置在定位槽(13)中；

所述推料板(11)上开设有定位销孔(15)和安装螺纹孔(16)，所述退料安装板(10)上设置有与定位销孔(15)同轴的安装销孔(17)和与安装螺纹孔(16)同轴设置的安装通孔(18)，所述安装销孔(17)和定位销孔(15)中穿设有定位销轴(19)，所述安装通孔(18)中穿设有与安装螺纹孔(16)螺纹配合的安装螺栓(20)。

3.根据权利要求1所述的一种便于退料的长定子冲片冲压模具，其特征在于，所述上模座(1)的一侧设置有限位竖杆(21)，所述限位竖杆(21)远离上模座(1)的一端设置有限位横杆(22)；

所述退料安装板(10)的一侧设置有限位块(23)，所述限位块(23)上开设有供限位竖杆(21)通过的滑移槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种便于退料的长定子冲片冲压模具，其特征在于，所述退料安装板(10)和上模座(1)之间设置有推力弹簧(25)，所述退料安装板(10)上开设有容纳推力弹簧(25)的容纳槽(26)，所述上模座(1)上设置有限位槽(27)，所述推力弹簧(25)插设在限位槽(27)中。

5.根据权利要求2所述的一种便于退料的长定子冲片冲压模具，其特征在于，所述定位槽(13)的一角处设置有定位倒角(28)，所述推料板(11)的一角处设置有与定位倒角(28)贴合的配合倒角(29)。

6.根据权利要求1所述的一种便于退料的长定子冲片冲压模具，其特征在于，所述凹模组件(4)包括通槽成型板(30)和用于成型长定子外形的外形成型板(31)，所述通槽成型板(30)上开设有用于供冲头(8)穿过的成型通槽(32)；

所述外形成型板(31)由两个成型定子冲片端部的端部冲裁板(33)和多个成型定子冲片侧壁的侧壁冲裁板(34)拼接而成，所述端部冲裁板(33)和侧壁冲裁板(34)上均设置有用于成型定子冲片的冲裁刃口。

7.根据权利要求6所述的一种便于退料的长定子冲片冲压模具，其特征在于，所述侧壁冲裁板(34)朝向端部冲裁板(33)的一端设置有连接凸块(35)，所述端部冲裁板(33)上开设有供连接凸块(35)插入的连接通槽(36)；

所述连接凸块(35)为燕尾块，所述连接通槽(36)为燕尾槽，所述连接凸块(35)和连接通槽(36)的尖锐处均设置有过渡圆角。

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