CN217095829U - 一种汽车改装用激光定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车改装用激光定位工装，包括底座，底座顶面右侧中部固定安装电动伸缩杆，电动伸缩杆顶面固定安装连接板，连接板左侧固定安装横板，底座顶面左侧中部轴承安装下转轴，下转轴顶端固定安装下旋转臂，横板底面左侧中部轴承安装上转轴，上转轴底端固定安装上旋转臂，下转轴和上转轴上分别固定安装第一从动齿轮，底座顶面靠近右侧处轴承安装两个前后对称分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆位于电动伸缩杆与下旋转臂之间。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过电机提供动力，能够同时实现上旋转臂和下旋转臂转动；且移动时本实用新型能够将上旋转臂降至最低位置，从而降低整个装置的重心，移动时更加的稳定。

Description

一种汽车改装用激光定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种激光定位工装，具体为一种汽车改装用激光定位工装。

背景技术

目前，很多汽车改装时将待安装设备安装到底盘或者后备箱上，则需要在汽车底盘或者后备箱上打贯穿孔。孔的位置需要从后备箱内观察确定，但底盘下有排烟筒、扭力梁等重要器件，打孔时必须避开这些器件。以往都是靠卷尺、钢尺测量，再根据相应尺寸进行计算，测量底部尺寸时，改装人员还需爬到车下测量。不同车型的汽车后部结构千差万别，大大提高了测量难度。测量数据不够精准，最终导致定位有误，将孔开在了错误的位置以至破坏底盘下的重要元器件。因此需要设计一种汽车改装用激光定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车改装用激光定位工装，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车改装用激光定位工装，包括底座，底座顶面右侧中部固定安装电动伸缩杆，电动伸缩杆顶面固定安装连接板，连接板左侧固定安装横板，底座顶面左侧中部轴承安装下转轴，下转轴顶端固定安装下旋转臂，横板底面左侧中部轴承安装上转轴，上转轴底端固定安装上旋转臂，下转轴和上转轴上分别固定安装第一从动齿轮，底座顶面靠近右侧处轴承安装两个前后对称分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆位于电动伸缩杆与下旋转臂之间，第一伸缩杆活动端与横板底面之间通过轴承连接，第一伸缩杆的固定杆和活动杆上均固定安装有第二从动齿轮，底座顶面和横板底面分别固定安装两个前后对称分布的第一支撑座，位于上方的两第一支撑座之间、位于下方的两第一支撑座之间分别设有纵向的第一螺纹杆，第一螺纹杆位于第一从动齿轮右侧，且第一螺纹杆与第一从动齿轮啮合配合，第一螺纹杆后端与对应第一支撑座前面之间通过轴承连接，位于上方的第一螺纹杆前端与对应第一支撑座背面之间通过轴承连接，位于下方前侧的第一支撑座前面固定安装电机，位于下方前侧的第一支撑座前面开设通孔，位于下方前面的第一螺纹杆前端穿过通孔与电机输出端固定连接，第一螺纹杆外周与通孔内壁之间通过轴承连接，第一螺纹杆上固定安装两个前后对称分布的第一传动齿轮，底座顶面和横板底面分别固定安装两个前后对称分布的第二支撑座，位于上方的两第二支撑座之间、位于下方的两第二支撑座之间分别轴承安装第一转轴，第一转轴位于第一螺纹杆右侧，第一转轴上固定安装两个前后对称分布的第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮相对应，且第二传动齿轮与对应的第一传动齿轮啮合配合，底座顶面和横板底面分别固定安装两个前后对称分布的第三支撑座，位于上方的两第三支撑座之间、位于下方的两第三支撑座之间分别轴承安装第二转轴，第二转轴位于第一转轴右侧，第二转轴上固定安装两个前后对称分布的第三传动齿轮，第三传动齿轮与第二传动齿轮相对应，且第三传动齿轮与对应的第二传动齿轮啮合配合，底座顶面和横板底面分别固定安装两个前后对称分布的第四支撑座，位于上方的两第四支撑座之间、位于下方的两第四支撑座之间分别轴承安装第二螺纹杆，第二螺纹杆位于第二转轴与第二从动齿轮之间，且第二螺纹杆与第二从动齿轮啮合配合，第二螺纹杆上固定安装两个前后对称分布的第四传动齿轮，第四传动齿轮与第三传动齿轮相对应，且第四传动齿轮与对应的第三传动齿轮啮合配合，电动伸缩杆的固定杆上固定安装控制器，控制器上设有显示屏。

如上所述的一种汽车改装用激光定位工装，所述的底座底面四角分别开设底面四角分别开设凹槽，凹槽内左右两侧分别开设竖槽，竖槽底面开口，竖槽内分别设有滑块，滑块能够沿对应的竖槽移动，滑块与对应的竖槽相对侧之间通过第一弹簧连接，凹槽内设有轮轴，轮轴下方位于底座外部，轮轴与滑块之间通过连接杆固定连接，轮轴顶面固定安装第二伸缩杆，第二伸缩杆活动端固定连接凹槽顶面，第二伸缩杆外周固定安装第二弹簧，轮轴下方固定安装滚轮。

如上所述的一种汽车改装用激光定位工装，所述的竖槽底端分别固定安装限位块。

如上所述的一种汽车改装用激光定位工装，所述的连接板顶面与横板顶面左侧之间通过连接架固定连接。

如上所述的一种汽车改装用激光定位工装，所述的上旋转臂下方设置有激光发射器A、激光发射器B、记号笔；下旋转臂上方设置有激光发射器C、激光发射器D、激光发射器E、广角相机；其中激光发射器A和激光发射器D 分别固定在上旋转臂、下旋转臂的中心并且轴心对齐；广角相机固定安装在下旋转臂中部。

如上所述的一种汽车改装用激光定位工装，所述的上旋转臂内安装上调节丝杆，其中上调节丝杆螺纹为中心向两侧的正反螺纹，记号笔和激光发射器B通过对应的上滑动底座与上调节丝杆螺旋配合；所述的上滑动底座与上旋转臂滑动配合，旋拧丝杆时记号笔和激光发射器B同时向两侧或向中心移动；所述的下旋转臂内安装下调节丝杆，其中下调节丝杆螺纹为中心向两侧的正反螺纹，激光发射器C和激光发射器E通过对应的下滑动底座与下调节丝杆螺旋配合；所述的下滑动底座与下旋转臂滑动配合，旋拧丝杆时激光发射器C和激光发射器E同时向两侧或向中心移动；所述的激光发射器B和激光发射器E上下对齐；所述的记号和激光发射器C上下对齐。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，操作简单，通过电机提供动力，能够同时实现上旋转臂和下旋转臂转动；且移动时本实用新型能够将上旋转臂降至最低位置，从而降低整个装置的重心，移动时更加的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的I局部放大图。

附图标记：1、底座；2、电动伸缩杆；3、连接板；4、横板；5、下转轴； 6、下旋转臂；7、上转轴；8、上旋转臂；9、第一从动齿轮；10、第一伸缩杆；11、第二从动齿轮；12、第一支撑座；13、第一螺纹杆；14、通孔；15、第一传动齿轮；16、第二支撑座；17、第一转轴；18、第二传动齿轮；19、第三支撑座；20、第二转轴；21、第三传动齿轮；22、第四支撑座；23、第二螺纹杆；24、第四传动齿轮；25、控制器；26、凹槽；27、竖槽；28、滑块；29、第一弹簧；30、轮轴；31、连接杆；32、第二伸缩杆；33、第二弹簧；34、滚轮；35、限位块；36、连接架；37、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,一种汽车改装用激光定位工装，包括底座1，底座1顶面右侧中部固定安装电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶面固定安装连接板3，连接板3左侧固定安装横板4，底座1顶面左侧中部轴承安装下转轴5，下转轴5 顶端固定安装下旋转臂6，横板4底面左侧中部轴承安装上转轴7，上转轴7 底端固定安装上旋转臂8，下转轴5和上转轴7上分别固定安装第一从动齿轮 9，底座1顶面靠近右侧处轴承安装两个前后对称分布的第一伸缩杆10，第一伸缩杆10位于电动伸缩杆2与下旋转臂6之间，第一伸缩杆10活动端与横板4底面之间通过轴承连接，第一伸缩杆10的固定杆和活动杆上均固定安装有第二从动齿轮11，底座1顶面和横板4底面分别固定安装两个前后对称分布的第一支撑座12，位于上方的两第一支撑座12之间、位于下方的两第一支撑座12之间分别设有纵向的第一螺纹杆13，第一螺纹杆13位于第一从动齿轮9右侧，且第一螺纹杆13与第一从动齿轮9啮合配合，第一螺纹杆13后端与对应第一支撑座12前面之间通过轴承连接，位于上方的第一螺纹杆13 前端与对应第一支撑座12背面之间通过轴承连接，位于下方前侧的第一支撑座12前面固定安装电机37，位于下方前侧的第一支撑座12前面开设通孔14，位于下方前面的第一螺纹杆13前端穿过通孔14与电机37输出端固定连接，第一螺纹杆13外周与通孔14内壁之间通过轴承连接，第一螺纹杆13上固定安装两个前后对称分布的第一传动齿轮15，底座1顶面和横板4底面分别固定安装两个前后对称分布的第二支撑座16，位于上方的两第二支撑座16之间、位于下方的两第二支撑座16之间分别轴承安装第一转轴17，第一转轴17位于第一螺纹杆13右侧，第一转轴17上固定安装两个前后对称分布的第二传动齿轮18，第二传动齿轮18与第一传动齿轮15相对应，且第二传动齿轮18 与对应的第一传动齿轮15啮合配合，底座1顶面和横板4底面分别固定安装两个前后对称分布的第三支撑座19，位于上方的两第三支撑座19之间、位于下方的两第三支撑座19之间分别轴承安装第二转轴20，第二转轴20位于第一转轴17右侧，第二转轴20上固定安装两个前后对称分布的第三传动齿轮 21，第三传动齿轮21与第二传动齿轮18相对应，且第三传动齿轮21与对应的第二传动齿轮18啮合配合，底座1顶面和横板4底面分别固定安装两个前后对称分布的第四支撑座22，位于上方的两第四支撑座22之间、位于下方的两第四支撑座22之间分别轴承安装第二螺纹杆23，第二螺纹杆23位于第二转轴20与第二从动齿轮11之间，且第二螺纹杆23与第二从动齿轮11啮合配合，第二螺纹杆23上固定安装两个前后对称分布的第四传动齿轮24，第四传动齿轮24与第三传动齿轮21相对应，且第四传动齿轮24与对应的第三传动齿轮21啮合配合，电动伸缩杆2的固定杆上固定安装控制器25，控制器 25上设有显示屏。使用时，将本装置推至推入车后备箱处，之后控制电动伸缩杆2伸长，电动伸缩杆2带动连接板3往上移动，连接板3带动横板4往上移动，横板4往上移动的同时第一伸缩杆10伸长，横板4带动上旋转臂8 往上移动，当上旋转臂8移至适合的高度后，推动本装置使上旋转臂8整体伸入后备箱内、下旋转臂6整体插入汽车地盘下面，之后启动电机37，电机 37带动对应的位于下方的第一螺纹杆13转动，位于下方的第一螺纹杆13与对应的第一从动齿轮9转动，位于下方的第一从动齿轮9带动下转轴5转动，下转轴5带动下旋转臂6转动，位于下方的第一螺纹杆13转动的同时带动其上的第一传动齿轮15转动，位于下方的第一传动齿轮15与对应的第二传动齿轮18啮合配合，位于下方的第二传动齿轮18与对应的第三传动齿轮21啮合配合，位于下方的第三传动齿轮21与对应的第四传动齿轮24啮合配合，位于下方的第四传动齿轮24带动对应的第二螺纹杆23转动，位于下方的第二螺纹杆23与对应的第二从动齿轮11啮合配合，位于下方的第二从动齿轮 11带动对应的第一伸缩杆10转动，第一伸缩杆10带动位于上方的第二从动齿轮11转动，位于上方的第二从动齿轮11带动对应的第二螺纹杆23转动，位于上方的第二螺纹杆23带动其上的第四传动齿轮24转动，位于上方的第四传动齿轮24与对应的第三传动齿轮21啮合配合，位于上方的第三传动齿轮21与对应的第二传动齿轮18啮合配合，位于上方的第二传动齿轮18与对应的第一传动齿轮15啮合配合，位于上方的第一传动齿轮15带动对应的第一螺纹杆13转动，位于上方的第一螺纹杆13与对应的第一传动齿轮15啮合配合，位于上方的第一传动齿轮15带动上转轴7转动，上转轴7带动其上的上旋转臂8转动，此时上旋转臂8和下旋转臂6同时且同向转动，同期观察汽车后背箱底部和控制器25上显示屏中下表面上激光扫描线路，当操作面位置合适，下表面激光发射器C和激光发射器E模拟孔圆内也无重要器件时，确定开孔位置，控制电动伸缩杆2伸缩使记号笔与汽车后备箱底部接触，再次启动电机37，从而能够使得记号笔在操作面标出孔圆边线，操作员可沿标记线将相应板材用切割机切掉，在打孔前避让汽车底盘重要器件，安全可靠；本实用新型结构设计合理，操作简单，通过电机37提供动力，能够同时实现上旋转臂8和下旋转臂6转动；且移动时本实用新型能够将上旋转臂8降至最低位置，从而降低整个装置的重心，移动时更加的稳定。

具体而言，本实施例所述的底座1底面四角分别开设底面四角分别开设凹槽26，凹槽26内左右两侧分别开设竖槽27，竖槽27底面开口，竖槽27 内分别设有滑块28，滑块28能够沿对应的竖槽27移动，滑块28与对应的竖槽27相对侧之间通过第一弹簧29连接，凹槽26内设有轮轴30，轮轴30下方位于底座1外部，轮轴30与滑块28之间通过连接杆31固定连接，轮轴30 顶面固定安装第二伸缩杆32，第二伸缩杆32活动端固定连接凹槽26顶面，第二伸缩杆32外周固定安装第二弹簧33，轮轴30下方固定安装滚轮34。第一弹簧29以及套装在伸缩杆32外周的第二弹簧33能够进行减震，两者的共同减震能够起到良好的减震效果。

具体的，本实施例所述的竖槽27底端分别固定安装限位块35。限位块 35能够避免连接杆31移动时移出凹槽26，避免滚轮34卡住。

进一步的，本实施例所述的连接板3顶面与横板4顶面左侧之间通过连接架36固定连接。通过设置连接架36能够使得横板4的安装更稳定，从而使得上旋转臂8的安装更稳定。

更进一步的，本实施例所述的上旋转臂8下方设置有激光发射器A、激光发射器B、记号笔；下旋转臂6上方设置有激光发射器C、激光发射器D、激光发射器E、广角相机；其中激光发射器A和激光发射器D分别固定在上旋转臂8、下旋转臂6的中心并且轴心对齐；广角相机固定安装在下旋转臂6中部。

更进一步的，本实施例所述的上旋转臂8内安装上调节丝杆，其中上调节丝杆螺纹为中心向两侧的正反螺纹，记号笔和激光发射器B通过对应的上滑动底座与上调节丝杆螺旋配合；所述的上滑动底座与上旋转臂8滑动配合，旋拧丝杆时记号笔和激光发射器B同时向两侧或向中心移动；所述的下旋转臂6内安装下调节丝杆，其中下调节丝杆螺纹为中心向两侧的正反螺纹，激光发射器C和激光发射器E通过对应的下滑动底座与下调节丝杆螺旋配合；所述的下滑动底座与下旋转臂6滑动配合，旋拧丝杆时激光发射器C和激光发射器E同时向两侧或向中心移动；所述的激光发射器B和激光发射器E上下对齐；所述的记号和激光发射器C上下对齐。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种汽车改装用激光定位工装，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶面右侧中部固定安装电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)顶面固定安装连接板(3)，连接板(3)左侧固定安装横板(4)，底座(1)顶面左侧中部轴承安装下转轴(5)，下转轴(5)顶端固定安装下旋转臂(6)，横板(4)底面左侧中部轴承安装上转轴(7)，上转轴(7)底端固定安装上旋转臂(8)，下转轴(5)和上转轴(7)上分别固定安装第一从动齿轮(9)，底座(1)顶面靠近右侧处轴承安装两个前后对称分布的第一伸缩杆(10)，第一伸缩杆(10)位于电动伸缩杆(2)与下旋转臂(6)之间，第一伸缩杆(10)活动端与横板(4)底面之间通过轴承连接，第一伸缩杆(10)的固定杆和活动杆上均固定安装有第二从动齿轮(11)，底座(1)顶面和横板(4)底面分别固定安装两个前后对称分布的第一支撑座(12)，位于上方的两第一支撑座(12)之间、位于下方的两第一支撑座(12)之间分别设有纵向的第一螺纹杆(13)，第一螺纹杆(13)位于第一从动齿轮(9)右侧，且第一螺纹杆(13)与第一从动齿轮(9)啮合配合，第一螺纹杆(13)后端与对应第一支撑座(12)前面之间通过轴承连接，位于上方的第一螺纹杆(13)前端与对应第一支撑座(12)背面之间通过轴承连接，位于下方前侧的第一支撑座(12)前面固定安装电机(37)，位于下方前侧的第一支撑座(12)前面开设通孔(14)，位于下方前面的第一螺纹杆(13)前端穿过通孔(14)与电机(37)输出端固定连接，第一螺纹杆(13)外周与通孔(14)内壁之间通过轴承连接，第一螺纹杆(13)上固定安装两个前后对称分布的第一传动齿轮(15)，底座(1)顶面和横板(4)底面分别固定安装两个前后对称分布的第二支撑座(16)，位于上方的两第二支撑座(16)之间、位于下方的两第二支撑座(16)之间分别轴承安装第一转轴(17)，第一转轴(17)位于第一螺纹杆(13)右侧，第一转轴(17)上固定安装两个前后对称分布的第二传动齿轮(18)，第二传动齿轮(18)与第一传动齿轮(15)相对应，且第二传动齿轮(18)与对应的第一传动齿轮(15)啮合配合，底座(1)顶面和横板(4)底面分别固定安装两个前后对称分布的第三支撑座(19)，位于上方的两第三支撑座(19)之间、位于下方的两第三支撑座(19)之间分别轴承安装第二转轴(20)，第二转轴(20)位于第一转轴(17)右侧，第二转轴(20)上固定安装两个前后对称分布的第三传动齿轮(21)，第三传动齿轮(21) 与第二传动齿轮(18)相对应，且第三传动齿轮(21)与对应的第二传动齿轮(18)啮合配合，底座(1)顶面和横板(4)底面分别固定安装两个前后对称分布的第四支撑座(22)，位于上方的两第四支撑座(22)之间、位于下方的两第四支撑座(22)之间分别轴承安装第二螺纹杆(23)，第二螺纹杆(23)位于第二转轴(20)与第二从动齿轮(11)之间，且第二螺纹杆(23)与第二从动齿轮(11)啮合配合，第二螺纹杆(23)上固定安装两个前后对称分布的第四传动齿轮(24)，第四传动齿轮(24)与第三传动齿轮(21)相对应，且第四传动齿轮(24)与对应的第三传动齿轮(21)啮合配合，电动伸缩杆(2)的固定杆上固定安装控制器(25)，控制器(25)上设有显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种汽车改装用激光定位工装，其特征在于：所述的底座(1)底面四角分别开设底面四角分别开设凹槽(26)，凹槽(26)内左右两侧分别开设竖槽(27)，竖槽(27)底面开口，竖槽(27)内分别设有滑块(28)，滑块(28)能够沿对应的竖槽(27)移动，滑块(28)与对应的竖槽(27)相对侧之间通过第一弹簧(29)连接，凹槽(26)内设有轮轴(30)，轮轴(30)下方位于底座(1)外部，轮轴(30)与滑块(28)之间通过连接杆(31)固定连接，轮轴(30)顶面固定安装第二伸缩杆(32)，第二伸缩杆(32)活动端固定连接凹槽(26)顶面，第二伸缩杆(32)外周固定安装第二弹簧(33)，轮轴(30)下方固定安装滚轮(34)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车改装用激光定位工装，其特征在于：所述的竖槽(27)底端分别固定安装限位块(35)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车改装用激光定位工装，其特征在于：所述的连接板(3)顶面与横板(4)顶面左侧之间通过连接架(36)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车改装用激光定位工装，其特征在于：所述的上旋转臂(8)下方设置有激光发射器A、激光发射器B、记号笔；下旋转臂(6)上方设置有激光发射器C、激光发射器D、激光发射器E、广角相机；其中激光发射器A和激光发射器D分别固定在上旋转臂(8)、下旋转臂(6)的中心并且轴心对齐；广角相机固定安装在下旋转臂(6)中部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车改装用激光定位工装，其特征在于：所述的上旋转臂(8)内安装上调节丝杆，其中上调节丝杆螺纹为中心向两侧的正反螺纹，记号笔和激光发射器B通过对应的上滑动底座与上调节丝杆螺旋配合；所述的上滑动底座与上旋转臂(8)滑动配合，旋拧丝杆时记号笔和激光发射器B同时向两侧或向中心移动；所述的下旋转臂(6)内安装下调节丝杆，其中下调节丝杆螺纹为中心向两侧的正反螺纹，激光发射器C和激光发射器E通过对应的下滑动底座与下调节丝杆螺旋配合；所述的下滑动底座与下旋转臂(6)滑动配合，旋拧丝杆时激光发射器C和激光发射器E同时向两侧或向中心移动；所述的激光发射器B和激光发射器E上下对齐；所述的记号和激光发射器C上下对齐。

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