CN217095272U - 一种钢板层叠组合式冲压生产模具 - Google Patents

一种钢板层叠组合式冲压生产模具 Download PDF

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周元学
李宝胜
徐之富
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板层叠组合式冲压生产模具,具体涉及模具技术领域,包括上模具,上模具顶端安装有防护壳,且在防护壳内部安装有拆卸机构;拆卸机构包括设置在防护壳内部的固定气缸,在固定气缸推动端连接有推动杆,推动杆底端外部连接有联动嵌入板,在联动嵌入板两端上方位置处安装有联动限位块。本实用新型通过设置拆卸机构,可以向下移动冲压模具切刀,定位卡块不再与限位导向块进行卡接,旋转冲压模具切刀转动九十度,直接向下移动冲压模具切刀即可完成拆卸操作,这样无需利用工具对冲压模具切刀进行拆卸,拆卸起来更加便捷,方便后期更换冲压模具切刀,更换维修效率更高。

Description

一种钢板层叠组合式冲压生产模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢板层叠组合式冲压生产模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,而在钢板层叠组合后可以利用冲压模具进行冲压操作。
而在实际使用时,需要将钢板层叠在一起,然后用到送料装置送入冲压区域内,并且实现上下合模完成冲压操作,而在冲压一段时间后需要更换冲压刀片,在更换时需要用到工具对一个个螺栓进行拆卸,从而可以将刀具取出,拆卸效率较低,后期维修、更换效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢板层叠组合式冲压生产模具,通过设置拆卸机构,无需利用工具对冲压模具切刀进行拆卸,拆卸起来更加便捷,方便后期更换冲压模具切刀,更换维修效率更高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板层叠组合式冲压生产模具,包括上模具,上模具顶端安装有防护壳,且在防护壳内部安装有拆卸机构;
拆卸机构包括设置在防护壳内部的固定气缸,在固定气缸推动端连接有推动杆,推动杆底端外部连接有联动嵌入板,在联动嵌入板两端上方位置处安装有联动限位块,联动限位块顶端连接有定位卡块,在定位卡块外部套设有限位导向块,联动限位块一侧连接有冲压模具切刀。
在一个优选地实施方式中,推动杆与固定气缸固定连接,联动嵌入板与联动限位块之间相卡接,联动限位块外壁在冲压模具切刀内壁焊接固定,且冲压模具切刀底端经倒角处理,冲压模具切刀下方安装有定位支柱,且定位支柱底端焊接有下模具。
在一个优选地实施方式中,上模具顶端且位于防护壳两侧位置处均嵌入安装有定位支杆,定位支杆外壁且位于上模具下方位置处连接有挤压弹簧,在挤压弹簧底端连接有联动轴环,相邻两个挤压弹簧之间安装有下压齿板,下压齿板底端安装有摩擦齿台。
在一个优选地实施方式中,定位支杆外壁且位于上模具顶端位置处套设有套接轴环,套接轴环内壁在定位支杆外部活动连接,联动轴环与挤压弹簧焊接固定,两个联动轴环关于下压齿板中部对称设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置拆卸机构,固定气缸带动推动杆向下移动,联动嵌入板不再与联动限位块进行卡接,这样可以向下移动冲压模具切刀,定位卡块不再与限位导向块进行卡接,旋转冲压模具切刀转动九十度,直接向下移动冲压模具切刀即可完成拆卸操作,这样无需利用工具对冲压模具切刀进行拆卸,拆卸起来更加便捷,方便后期更换冲压模具切刀,更换维修效率更高;
2、套接轴环沿着定位支杆外壁向下移动,同时带动挤压弹簧使联动轴环向下移动,下压齿板带动联动轴环在挤压弹簧上进行压缩,即可实现在冲压时对钢板层叠进行挤压固定的作用,冲压时钢板稳定性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型的上模具切面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中符号标记说明:
1、上模具;2、防护壳;3、固定气缸;4、推动杆;5、联动嵌入板;6、联动限位块;7、定位卡块;8、限位导向块;9、冲压模具切刀;10、定位支柱;11、下模具;12、摩擦齿台;13、定位支杆;14、套接轴环;15、挤压弹簧;16、联动轴环;17、下压齿板。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如附图1-图4所示的一种钢板层叠组合式冲压生产模具,包括上模具1,上模具1顶端安装有防护壳2,且在防护壳2内部安装有拆卸机构;
拆卸机构包括设置在防护壳2内部的固定气缸3,在固定气缸3推动端连接有推动杆4,推动杆4底端外部连接有联动嵌入板5,在联动嵌入板5两端上方位置处安装有联动限位块6,联动限位块6顶端连接有定位卡块7,在定位卡块7外部套设有限位导向块8,联动限位块6一侧连接有冲压模具切刀9。
在一些实施例中如附图2-4所示,推动杆4与固定气缸3固定连接,联动嵌入板5与联动限位块6之间相卡接,以便启动固定气缸3带动推动杆4进行下移,即可使联动嵌入板5和联动限位块6从卡接关系进行分离;联动限位块6外壁在冲压模具切刀9内壁焊接固定,且冲压模具切刀9底端经倒角处理,以便联动限位块6与冲压模具切刀9连接的更加牢固,且冲压模具切刀9倒角后更加尖锐,冲压效果更好;冲压模具切刀9下方安装有定位支柱10,且定位支柱10底端焊接有下模具11,以便定位支柱10可以对钢板层叠进行支撑,且下模具对定位支柱10启动支撑的作用。
在一些实施例中如附图2所示,上模具1顶端且位于防护壳2两侧位置处均嵌入安装有定位支杆13,定位支杆13外壁且位于上模具1下方位置处连接有挤压弹簧15,在挤压弹簧15底端连接有联动轴环16,相邻两个挤压弹簧15之间安装有下压齿板17,下压齿板17底端安装有摩擦齿台12,以便将钢板层叠放入到摩擦齿台12和下压齿板17之间位置处,然后向下上模具1,上模具1带动套接轴环14沿着定位支杆13外壁向下移动,同时带动挤压弹簧15使联动轴环16向下移动,这样当下压齿板17接触到钢板层叠上表面位置处时,可以使下压齿板17带动联动轴环16在挤压弹簧15上进行压缩,即可实现在冲压时对钢板层叠进行挤压固定的作用,避免产生偏移,冲压稳定性更好。
在一些实施例中如附图2所示,定位支杆13外壁且位于上模具1顶端位置处套设有套接轴环14,套接轴环14内壁在定位支杆13外部活动连接,以便套接轴环14可以沿着定位支杆13外部进行下移,实现移动的作用,联动轴环16与挤压弹簧15焊接固定,两个联动轴环16关于下压齿板17中部对称设置,以便两个联动轴环16可以在定位支杆13外部进行移动,且可以稳定带动下压齿板17进行下移。
本实用新型工作原理:
在使用时,当冲压模具切刀9损坏后,可以通过启动防护壳2内部的固定气缸3,从而固定气缸3带动推动杆4向下移动,且推动杆4带动联动嵌入板5向下移动,从而联动嵌入板5不再与联动限位块6进行卡接,这样可以向下移动冲压模具切刀9,冲压模具切刀9带动联动限位块6使定位卡块7向下移动,即可使定位卡块7不再与限位导向块8进行卡接,从而实现冲压模具切刀9的分离操作,然后旋转冲压模具切刀9转动九十度,直接向下移动冲压模具切刀9,即可完成冲压模具切刀9的拆卸操作,这样无需利用工具对冲压模具切刀9进行拆卸,拆卸起来更加便捷,方便后期更换冲压模具切刀9。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢板层叠组合式冲压生产模具,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)顶端安装有防护壳(2),且在防护壳(2)内部安装有拆卸机构;
所述拆卸机构包括设置在防护壳(2)内部的固定气缸(3),在固定气缸(3)推动端连接有推动杆(4),所述推动杆(4)底端外部连接有联动嵌入板(5),在联动嵌入板(5)两端上方位置处安装有联动限位块(6),所述联动限位块(6)顶端连接有定位卡块(7),在定位卡块(7)外部套设有限位导向块(8),所述联动限位块(6)一侧连接有冲压模具切刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板层叠组合式冲压生产模具,其特征在于:所述推动杆(4)与固定气缸(3)固定连接,所述联动嵌入板(5)与联动限位块(6)之间相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板层叠组合式冲压生产模具,其特征在于:所述联动限位块(6)外壁在冲压模具切刀(9)内壁焊接固定,且冲压模具切刀(9)底端经倒角处理。
4.根据权利要求1所述的一种钢板层叠组合式冲压生产模具,其特征在于:所述冲压模具切刀(9)下方安装有定位支柱(10),且定位支柱(10)底端焊接有下模具(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板层叠组合式冲压生产模具,其特征在于:所述上模具(1)顶端且位于防护壳(2)两侧位置处均嵌入安装有定位支杆(13),所述定位支杆(13)外壁且位于上模具(1)下方位置处连接有挤压弹簧(15),在挤压弹簧(15)底端连接有联动轴环(16),相邻两个挤压弹簧(15)之间安装有下压齿板(17),所述下压齿板(17)底端安装有摩擦齿台(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钢板层叠组合式冲压生产模具,其特征在于:所述定位支杆(13)外壁且位于上模具(1)顶端位置处套设有套接轴环(14),所述套接轴环(14)内壁在定位支杆(13)外部活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢板层叠组合式冲压生产模具,其特征在于:所述联动轴环(16)与挤压弹簧(15)焊接固定,两个联动轴环(16)关于下压齿板(17)中部对称设置。
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