CN217095178U - 一种全环换热器微型蛇形管成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种全环换热器微型蛇形管成型装置,涉及管壳式换热器加工技术领域,定位机构上设有等距排列的凹槽,且凹槽内滑动连接有定型柱,所述定位机构上安装有夹持机构,所述夹持机构夹持端的位置与其中一个定型柱的位置相对应,且定型柱上套接有折弯机构,所述压翘机构包括放置板、垫块、按压块、带动杆、定位块和定位架;本实用新型所述的一种全环换热器微型蛇形管成型装置,通过夹持机构对需要折弯的蛇形管进行夹持,并对蛇形管的位置进行定位,使蛇形管紧贴定型柱,通过折弯机构对紧贴定型柱的蛇形管进行折弯,避免蛇形管在折弯过程中发生断裂或压扁的现象发生,通过压翘机构对蛇形管的折弯部位进行压翘,方便工作人员进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器加工技术领域,尤其是涉及一种全环换热器微型蛇形管成型装置。
背景技术
由于全环换热器微型蛇形管较细,在折弯成型过程中很容易造成蛇形管断裂或发生压扁的现象,同时不能保证蛇形管弯折的角度相同,蛇形管在弯折后需要在弯折部位进行压翘,方便后期的安装,但是在压翘过程中,很容易将蛇形管压扁,造成不必要的损失。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种全环换热器微型蛇形管成型装置,本实用新型通过夹持机构对需要折弯的蛇形管进行夹持,并对蛇形管的位置进行定位,使蛇形管紧贴定型柱,通过折弯机构对紧贴定型柱的蛇形管进行折弯,避免蛇形管在折弯过程中发生断裂或压扁的现象发生,通过压翘机构对蛇形管的折弯部位进行压翘,方便工作人员进行操作。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种全环换热器微型蛇形管成型装置,包括定位机构和压翘机构,所述定位机构上设有等距排列的凹槽,且凹槽内滑动连接有定型柱,所述定位机构上安装有夹持机构,所述夹持机构夹持端的位置与其中一个定型柱的位置相对应,且定型柱上套接有折弯机构,所述压翘机构包括放置板、垫块、按压块、带动杆、定位块和定位架,所述放置板上安装有两个定位块,且定位块上固定连接有定位架,所述定位架内转动连接有带动杆,所述带动杆上安装有按压块,所述放置板上安装有两个垫块,且垫块上设有折弯槽,所述垫块上折弯槽的位置与按压块的位置相对应。
所述定位机构包括第一板体、连接杆和第二板体,所述第一板体上转动连接有两个连接杆,所述连接杆上螺纹连接有第二板体,且第二板体的位置与第一板体的位置相对应,所述第一板体和第二板体上均设有等距排列的凹槽,且第一板体上凹槽的位置与第二板体上凹槽的位置想交错,所述第一板体上安装有夹持机构,且夹持机构的位置与第二板体其中一个凹槽的位置相对应。
所述夹持机构包括L型固定板、夹紧板、传动杆和定位螺栓,所述L型固定板位于定位机构上且通过定位螺栓连接,所述L型固定板的纵板上设有转动槽,且转动槽内转动连接有转动块,所述转动块上转动连接有传动杆,所述传动杆上螺纹连接有螺纹连接套,所述螺纹连接套位于夹紧板上且转动连接,所述夹紧板位于L型固定板上且转动连接,所述L型固定板的纵板上设有夹紧槽,且夹紧槽的位置与定型柱的位置相对应。
所述L型固定板位于定位机构上且不平行。
所述定型柱上设有定型孔,且定型孔的位置与夹持机构夹持端的位置相对应,所述定型孔的高度与夹持机构夹持端的高度相同。
所述折弯机构包括套管和扭动杆,所述套管位于定型柱上且套接,所述套管的底端设有弧形支撑板,且弧形支撑板的底端与定位机构的上表面接触连接,所述套管上固定连接有扭动杆。
所述套管与弧形支撑板的连接端位于定型柱上定型孔的上侧。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种全环换热器微型蛇形管成型装置,通过夹持机构对需要折弯的蛇形管进行夹持,并对蛇形管的位置进行定位,使蛇形管紧贴定型柱,通过折弯机构对紧贴定型柱的蛇形管进行折弯,避免蛇形管在折弯过程中发生断裂或压扁的现象发生,通过压翘机构对蛇形管的折弯部位进行压翘,方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的压翘机构结构示意图;
图4为本实用新型的压翘机构侧视图;
1、定位机构;101、第一板体;102、连接杆;103、第二板体;2、定型柱;3、夹持机构;301、L型固定板;302、夹紧板;303、传动杆;304、定位螺栓;4、折弯机构;401、套管;402、扭动杆;5、压翘机构;501、放置板;502、垫块;503、按压块;504、带动杆;505、定位块;506、定位架。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~4所述的一种全环换热器微型蛇形管成型装置,包括定位机构1和压翘机构5,所述定位机构1上设有等距排列的凹槽,且凹槽内滑动连接有定型柱2,所述定位机构1上安装有夹持机构3,所述夹持机构3夹持端的位置与其中一个定型柱2的位置相对应,且定型柱2上套接有折弯机构4,通过夹持机构3对需要折弯的蛇形管进行夹持,并对蛇形管的位置进行定位,使蛇形管紧贴定型柱2,通过折弯机构4对紧贴定型柱2的蛇形管进行折弯,所述压翘机构5包括放置板501、垫块502、按压块503、带动杆504、定位块505和定位架506,所述放置板501上安装有两个定位块505,且定位块505上固定连接有定位架506,所述定位架506内转动连接有带动杆504,所述带动杆504上安装有按压块503,所述放置板501上安装有两个垫块502,且垫块502上设有折弯槽,所述垫块502上折弯槽的位置与按压块503的位置相对应,按压块503与垫块502相接处的一端为三角尖状。
所述定位机构1包括第一板体101、连接杆102和第二板体103,所述第一板体101上转动连接有两个连接杆102,所述连接杆102上螺纹连接有第二板体103,且第二板体103的位置与第一板体101的位置相对应,所述第一板体101和第二板体103上均设有等距排列的凹槽,且第一板体101上凹槽的位置与第二板体103上凹槽的位置想交错,所述第一板体101上安装有夹持机构3,且夹持机构3的位置与第二板体103其中一个凹槽的位置相对应。
所述夹持机构3包括L型固定板301、夹紧板302、传动杆303和定位螺栓304,所述L型固定板301位于定位机构1上且通过定位螺栓304连接,所述L型固定板301的纵板上设有转动槽,且转动槽内转动连接有转动块,所述转动块上转动连接有传动杆303,所述传动杆303上螺纹连接有螺纹连接套,所述螺纹连接套位于夹紧板302上且转动连接,所述夹紧板302位于L型固定板301上且转动连接,所述L型固定板301的纵板上设有夹紧槽,且夹紧槽的位置与定型柱2的位置相对应。
所述L型固定板301位于定位机构1上且不平行。
所述定型柱2上设有定型孔,且定型孔的位置与夹持机构3夹持端的位置相对应,所述定型孔的高度与夹持机构3夹持端的高度相同。
所述折弯机构4包括套管401和扭动杆402,所述套管401位于定型柱2上且套接,所述套管401的底端设有弧形支撑板,且弧形支撑板的底端与定位机构1的上表面接触连接,所述套管401上固定连接有扭动杆402。
所述套管401与弧形支撑板的连接端位于定型柱2上定型孔的上侧。
所述的一种全环换热器微型蛇形管成型装置,在使用的时候,工作人员将需要折弯的蛇形管放置到L型固定板301和夹紧板302之间,通过旋转传动杆303带动夹紧板302进行移动,使夹紧板302将蛇形管固定在L型固定板301上,蛇形管夹紧后,蛇形管的一端会靠在定型柱2上的定型孔内,工作人员将套管401套在定型柱2上,通过套管401上的弧形支撑板将蛇形管紧紧固定在定型柱2上的定型孔内,并通过弧形支撑板与第一板体101相接处,对套管401的位置进行支撑,通过扭动杆402扭动套管401,使套管401沿着定型柱2进行转动,通过弧形支撑板对定型柱2上的蛇形管进行折弯,工作人员将折弯后的蛇形管取下,放置到垫块502上的折弯槽内,避免在压翘过程中蛇形管的位置发生移动,同时避免蛇形管在压翘过程中被压扁,工作人员按压带动杆504,通过带动杆504带动按压块503进行下移,通过按压块503对折弯槽内的蛇形管进行压翘。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全环换热器微型蛇形管成型装置,包括定位机构(1)和压翘机构(5),其特征是:所述定位机构(1)上设有等距排列的凹槽,且凹槽内滑动连接有定型柱(2),所述定位机构(1)上安装有夹持机构(3),所述夹持机构(3)夹持端的位置与其中一个定型柱(2)的位置相对应,且定型柱(2)上套接有折弯机构(4),所述压翘机构(5)包括放置板(501)、垫块(502)、按压块(503)、带动杆(504)、定位块(505)和定位架(506),所述放置板(501)上安装有两个定位块(505),且定位块(505)上固定连接有定位架(506),所述定位架(506)内转动连接有带动杆(504),所述带动杆(504)上安装有按压块(503),所述放置板(501)上安装有两个垫块(502),且垫块(502)上设有折弯槽,所述垫块(502)上折弯槽的位置与按压块(503)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的全环换热器微型蛇形管成型装置,其特征是:所述定位机构(1)包括第一板体(101)、连接杆(102)和第二板体(103),所述第一板体(101)上转动连接有两个连接杆(102),所述连接杆(102)上螺纹连接有第二板体(103),且第二板体(103)的位置与第一板体(101)的位置相对应,所述第一板体(101)和第二板体(103)上均设有等距排列的凹槽,且第一板体(101)上凹槽的位置与第二板体(103)上凹槽的位置想交错,所述第一板体(101)上安装有夹持机构(3),且夹持机构(3)的位置与第二板体(103)其中一个凹槽的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的全环换热器微型蛇形管成型装置,其特征是:所述夹持机构(3)包括L型固定板(301)、夹紧板(302)、传动杆(303)和定位螺栓(304),所述L型固定板(301)位于定位机构(1)上且通过定位螺栓(304)连接,所述L型固定板(301)的纵板上设有转动槽,且转动槽内转动连接有转动块,所述转动块上转动连接有传动杆(303),所述传动杆(303)上螺纹连接有螺纹连接套,所述螺纹连接套位于夹紧板(302)上且转动连接,所述夹紧板(302)位于L型固定板(301)上且转动连接,所述L型固定板(301)的纵板上设有夹紧槽,且夹紧槽的位置与定型柱(2)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的全环换热器微型蛇形管成型装置,其特征是:所述L型固定板(301)位于定位机构(1)上且不平行。
5.根据权利要求1所述的全环换热器微型蛇形管成型装置,其特征是:所述定型柱(2)上设有定型孔,且定型孔的位置与夹持机构(3)夹持端的位置相对应,所述定型孔的高度与夹持机构(3)夹持端的高度相同。
6.根据权利要求1所述的全环换热器微型蛇形管成型装置,其特征是:所述折弯机构(4)包括套管(401)和扭动杆(402),所述套管(401)位于定型柱(2)上且套接,所述套管(401)的底端设有弧形支撑板,且弧形支撑板的底端与定位机构(1)的上表面接触连接,所述套管(401)上固定连接有扭动杆(402)。
7.根据权利要求6所述的全环换热器微型蛇形管成型装置,其特征是:所述套管(401)与弧形支撑板的连接端位于定型柱(2)上定型孔的上侧。
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