CN111002572B - 一种波纹吸管弯管成型组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种波纹吸管弯管成型组件，包括固定板，所述固定板的顶部中间卡接有波纹成型件，且固定板的两端分别连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨的内侧卡接有第一滑块，且第一滑块的一端连接有成型管，所述第二滑轨的内侧卡接有固定管，所述固定板的底部靠波纹成型件的两侧安装有若干组卡块，且固定板的底部连接有延长底座，所述波纹成型件包括卡板，所述卡板的顶部靠两侧均开设有两组平行设置的移动滑槽，且每两组移动滑槽的内侧之间均卡接有夹持块。本发明能够根据不同的吸管规格对成型管的规格进行更换，方便在对吸管进行加工时的固定，且加工步骤简单，能够满足不同长度的成型组件的支撑，使得成型组件的长度可以自由增长。

Description

一种波纹吸管弯管成型组件

技术领域

本发明涉及吸管加工领域，具体涉及一种波纹吸管弯管成型组件。

背景技术

在吸管加工时，为了使得吸管能够弯折，需要在吸管上进行波纹的加工，使吸管形成波纹纹路，从而可以对吸管进行弯折，在吸管上加工波纹，使得吸管在弯折的时候不会出现堵塞，且能够有效的避免吸管折断，提高了吸管的使用寿命。

现有的波纹吸管弯管成型组件在使用时存在一定的弊端，现有的波纹吸管弯管成型组件在对吸管进行固定时不够方便，在吸管加工时吸管容易出现移动和掉落的情况，影响吸管加工的过程，且在加工之后不便于将吸管拆卸；现有的波纹吸管弯管成型组件其波纹套管在更换时不够方便，不能够根据不同的波纹加工长度对其进行更换；现有的波纹吸管弯管成型组件在对成型管进行固定时，固定方式单一，导致成型管在固定和拆卸时不够方便；现有的波纹吸管弯管成型组件其底部支撑结构长度固定，成型组件整体长度固定之后不能根据吸管的长度来调整底部支撑结构的长度，给实际使用带来一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种波纹吸管弯管成型组件，本发明能够有效的解决现有的波纹吸管弯管成型组件在对吸管进行固定时不够方便，在吸管加工时吸管容易出现移动和掉落的情况，影响吸管加工的过程，且在加工之后不便于将吸管拆卸；现有的波纹吸管弯管成型组件其波纹套管在更换时不够方便，不能够根据不同的波纹加工长度对其进行更换；现有的波纹吸管弯管成型组件在对成型管进行固定时，固定方式单一，导致成型管在固定和拆卸时不够方便；现有的波纹吸管弯管成型组件其底部支撑结构长度固定，成型组件整体长度固定之后不能根据吸管的长度来调整底部支撑结构的长度的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种波纹吸管弯管成型组件，包括固定板，所述固定板的顶部中间卡接有波纹成型件，且固定板的两端分别连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨的内侧卡接有第一滑块，且第一滑块的一端连接有成型管，所述第二滑轨的内侧卡接有固定管，所述固定板的底部靠波纹成型件的两侧安装有若干组卡块，且固定板的底部连接有延长底座；

所述波纹成型件包括卡板，所述卡板的顶部靠两侧均开设有两组平行设置的移动滑槽，且每两组移动滑槽的内侧之间均卡接有夹持块，所述卡板的顶部靠两组夹持块之间设置有挤压件，所述夹持块的顶部中间卡接有两组平行设置的定位滚轮，且两组定位滚轮的外侧均安装有压块；

所述挤压件包括底板，所述底板的顶部开设有平移槽，所述平移槽的内槽卡接有两块支板，两块所述支板的相对侧面均安装有弧形块，且两组弧形块的相对侧壁均设置有波纹夹板，所述波纹夹板的内侧设置有加热管；

所述成型管包括尖端管和卡杆，所述尖端管的一端与卡杆的一端之间连接有波纹套管，且卡杆的另一端卡接有固定盘，所述尖端管和卡杆与波纹套管端部衔接处均开设有卡槽，且波纹套管的外侧靠两端均设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮卡接在卡槽的内侧；

所述固定盘的内侧卡接有圆形夹盘，且固定盘的内侧靠边缘等距设置有四组挤压弹簧，所述圆形夹盘的内侧卡接有四组弧形伸缩板，每组所述挤压弹簧的一端与弧形伸缩板的一端均设置有连杆。

优选的，所述延长底座包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有两组拉板，且两组拉板的内侧均安装固定块，两组所述固定块之间连接有对拉杆，两组所述拉板的相远离端均设置有翻板，所述翻板通过转轴与拉板活动连接。

优选的，所述拉板的顶部与固定板的底部接触，所述支撑板的底部设置有两排橡胶环，两排橡胶环均呈横向依次排开且平行设置，橡胶环与支撑板粘接固定。

优选的，所述卡块呈内凹状设置，卡块的顶部中间开设有凹型槽，卡块的顶部靠凹型槽的两端均设置有螺丝与固定板的顶部固定。

优选的，所述固定板的顶部与波纹成型件的底部衔接处开设有卡接槽一，卡板卡入到卡接槽一的内侧。

优选的，所述卡板的顶部与挤压件的底部衔接处设置有卡接槽二，底板卡入到卡接槽二的内侧。

优选的，所述支板的内侧设置有温度控制器，温度控制器与加热管通过导线连接。

优选的，所述固定盘的一端设置有若干个圆柱形插杆，第一滑块的一端开设有若干组圆形插槽，固定盘通过圆柱形插杆卡入到插槽中与第一滑块固定连接。

优选的，所述固定管的端部呈尖端状设置，且固定管尖端状一端与尖端管的端部方向相对，固定管的整体长度小于成型管的整体长度。

优选的，该波纹吸管弯管成型组件的具体使用步骤如下：

步骤一：首先将第一滑块和第二滑块在第一滑轨和第二滑轨上向相远离方向移动，第一滑块和第二滑块分别带动成型管和固定管向相远离方向进行移动，将待成型的吸管架设在卡块与波纹成型件的顶部，吸管卡接在卡块顶部的内凹槽和夹持块顶部的支设斜面上；

步骤二：将第一滑块和第二滑块向相互靠近的方向移动，带动成型管和固定管分别从吸管的两端卡入到其内侧当中，固定管与尖端管的尖端送入到吸管的内侧，固定管与成型管与吸管的内壁相贴合，波纹套管位于两组夹持块中间位置，转动两组夹持块内侧的两组定位滚轮，使两组定位滚轮外侧的压块均与吸管的外壁相接触，完成对吸管的固定；

步骤三：利用挤压件对吸管进行挤压，将两组支板在平移槽内平移，使两组支板带动两组弧形块向吸管外侧靠近，将支板内部的温度控制器外接电源，并给加热管通电，通过温度控制器对加热管的温度进行控制，利用加热管对波纹夹板进行加热，随着两组弧形块相互靠拢，两组波纹夹板对吸管的表面进行挤压，波纹夹板将吸管外部结构压入到波纹套管内侧的波纹纹路当中，在加热管的作用下，吸管压入到波纹套管纹路当中的部分受热变软，经过冷却成型，形成波纹；

步骤四：再次移动第一滑块和第二滑块使成型管和固定管相远离，从吸管内侧抽出，将成型的波纹管从卡块的内侧取出，对吸管波纹部分进行弯折，形成波纹吸管弯管。

本发明的有益效果：

本发明通过设置固定管与成型管配合安装在固定板顶部的多组卡块，固定管与成型管的端部均呈尖端状设置，在对吸管进行固定时，只需移动第一滑块和第二滑块，带动成型管与固定管相对移动，将吸管卡入到个卡块顶部的内侧凹槽中，将成型管与固定管尖端部分别从吸管的两端卡入到吸管的内侧，即可将成型管与固定管与吸管之间进行固定，从而使得吸管在加工时不容易出现脱落和移动的情况，且在加工之后方便取出；

通过设置成型管，成型管由尖端管、卡杆和波纹套管组成，波纹套管两端外侧设置的紧固旋钮卡入到尖端管和卡杆与波纹套管端部衔接处均开设的卡槽内，再将紧固旋钮拧紧，从而将波纹套管进行固定，方便了波纹套管的固定，且将紧固旋钮拧松，再将紧固旋钮从卡槽内旋出即可对波纹套管进行拆卸，方便根据不同的波纹加工强度的需求对波纹套管进行更换；

通过设置固定盘，在对卡杆进行固定时，卡杆的一端卡入到圆形夹盘的内侧，圆形夹盘的内侧设置四组弧形伸缩板形成圆形结构，弧形伸缩板受压之后由连杆带动挤压弹簧回缩，进而利用挤压弹簧的挤压力带动弧形伸缩板将卡杆卡紧，从而便于对整个成型管进行固定，便于成型管的固定和拆卸；

通过设置延长底座，延长底座对固定板进行支撑，利用支撑板作为底部支撑结构，拉动两组拉板，带动对拉杆伸缩，从而使得两组拉板向外侧延伸，增加整个延长底座的长度，再将翻板向下翻动，使翻板的底端与接触面接触，进而对拉板进行支撑，从而使得整个延长底座的长度可调，延长底座的长度可以根据第一滑轨和第二滑轨的长度作出调整，适用于不同长度的吸管的加工成型，使得第一滑轨和第二滑轨的长度可以灵活增加。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种波纹吸管弯管成型组件的结构图。

图2为本发明一种波纹吸管弯管成型组件中波纹成型件的结构图。

图3为本发明一种波纹吸管弯管成型组件中夹持块的结构图。

图4为本发明一种波纹吸管弯管成型组件中电器挤压件的剖面图。

图5为本发明一种波纹吸管弯管成型组件中成型管的截面图。

图6为本发明一种波纹吸管弯管成型图中A区的放大图。

图7为本发明一种波纹吸管弯管成型组件中固定盘的剖面图。

图8为本发明一种波纹吸管弯管成型组件中延长底座的俯视图。

图中：1、固定板；2、波纹成型件；3、第一滑轨；4、第一滑块；5、成型管；6、第二滑轨；7、第二滑块；8、固定管；9、卡块；10、延长底座；11、卡板；12、移动滑槽；13、夹持块；14、挤压件；15、支设斜面；16、定位滚轮；17、压块；18、底板；19、平移槽；20、支板；21、弧形块；22、波纹夹板；23、加热管；24、尖端管；25、卡杆；26、波纹套管；27、固定盘；28、卡槽；29、紧固旋钮；30、圆形夹盘；31、挤压弹簧；32、连杆；33、弧形伸缩板；34、支撑板；35、拉板；36、固定块；37、对拉杆；38、翻板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种波纹吸管弯管成型组件，包括固定板1，固定板1的顶部中间卡接有波纹成型件2，且固定板1的两端分别连接有第一滑轨3和第二滑轨6，第一滑轨3的内侧卡接有第一滑块4，且第一滑块4的一端连接有成型管5，第二滑轨6的内侧卡接有固定管8，固定板1的底部靠波纹成型件2的两侧安装有若干组卡块9，且固定板1的底部连接有延长底座10，固定管8与成型管5从吸管的两端套入，从而对吸管进行固定；

波纹成型件2包括卡板11，卡板11的顶部靠两侧均开设有两组平行设置的移动滑槽12，且每两组移动滑槽12的内侧之间均卡接有夹持块13，卡板11的顶部靠两组夹持块13之间设置有挤压件14，夹持块13的顶部中间卡接有两组平行设置的定位滚轮16，且两组定位滚轮16的外侧均安装有压块17，通过将两组定位滚轮16进行转动，将两组挤压件14与吸管的外侧进行夹持，从而对吸管进行固定；

挤压件14包括底板18，底板18的顶部开设有平移槽19，平移槽19的内槽卡接有两块支板20，两块支板20的相对侧面均安装有弧形块21，且两组弧形块21的相对侧壁均设置有波纹夹板22，波纹夹板22的内侧设置有加热管23，通过利用加热管23对波纹夹板22进行加热，提高波纹夹板22的温度，使得波纹夹板22将吸管软化，便于吸管波纹的成型；

成型管5包括尖端管24和卡杆25，尖端管24的一端与卡杆25的一端之间连接有波纹套管26，且卡杆25的另一端卡接有固定盘27，尖端管24和卡杆25与波纹套管26端部衔接处均开设有卡槽28，且波纹套管26的外侧靠两端均设置有紧固旋钮29，紧固旋钮29卡接在卡槽28的内侧，将紧固旋钮29拧紧，从而将波纹套管26与尖端管24和卡杆25进行固定；

固定盘27的内侧卡接有圆形夹盘30，且固定盘27的内侧靠边缘等距设置有四组挤压弹簧31，圆形夹盘30的内侧卡接有四组弧形伸缩板33，每组挤压弹簧31的一端与弧形伸缩板33的一端均设置有连杆32，弧形伸缩板33受压之后带动挤压弹簧31回缩，进而利用挤压弹簧31的挤压力带动弧形伸缩板33将卡杆25卡紧。

延长底座10包括支撑板34，支撑板34的顶部设置有两组拉板35，且两组拉板35的内侧均安装固定块36，两组固定块36之间连接有对拉杆37，两组拉板35的相远离端均设置有翻板38，翻板38通过转轴与拉板35活动连接，利用支撑板34作为底部支撑结构，拉动两组拉板35，带动对拉杆37伸缩，从而使得两组拉板35向外侧延伸，增加整个延长底座10的长度，再将翻板38向下翻动，使翻板38的底端与接触面接触，进而对拉板35进行支撑。

拉板35的顶部与固定板1的底部接触，支撑板34的底部设置有两排橡胶环，两排橡胶环均呈横向依次排开且平行设置，橡胶环与支撑板34粘接固定，设置橡胶环增大支撑板34的底部与接触面的摩擦力，使得延长底座10在放置之后不容易移动。

卡块9呈内凹状设置，卡块9的顶部中间开设有凹型槽，卡块9的顶部靠凹型槽的两端均设置有螺丝与固定板1的顶部固定，设置螺丝将各个卡块9与固定板1之间进行固定。

固定板1的顶部与波纹成型件2的底部衔接处开设有卡接槽一，卡板11卡入到卡接槽一的内侧，利用卡板11卡入到卡接槽一的内侧，从而将整个波纹成型件2与固定板1之间进行卡接固定。

卡板11的顶部与挤压件14的底部衔接处设置有卡接槽二，底板18卡入到卡接槽二的内侧，通过将底板18卡入到卡接槽二的内侧，将挤压件14与卡板11进行固定。

支板20的内侧设置有温度控制器，温度控制器与加热管23通过导线连接，温度控制器的型号为C100-C400-C700-900，利用温度控制器对加热管23的温度进行控制，避免加热管23温度过高导致吸管损伤。

固定盘27的一端设置有若干个圆柱形插杆，第一滑块4的一端开设有若干组圆形插槽，固定盘27通过圆柱形插杆卡入到插槽中与第一滑块4固定连接。

固定管8的端部呈尖端状设置，且固定管8尖端状一端与尖端管24的端部方向相对，固定管8的整体长度小于成型管5的整体长度。

一种波纹吸管弯管成型组件，在使用时，利用固定板1对各个卡块9进行固定，第一滑轨3和第二滑轨6与固定板1的两端固定，首先将第一滑块4和第二滑块7在第一滑轨3和第二滑轨6上向相远离方向移动，第一滑块4和第二滑块7分别带动成型管5和固定管8向相远离方向进行移动，将待成型的吸管架设在卡块9与波纹成型件2的顶部，波纹成型件2中卡板11卡入到固定板1的内侧当中，两组夹持块13可以通过移动滑槽12进行水平移动，从而调整间距，吸管卡接在卡块9顶部的内凹槽和夹持块13顶部的支设斜面15上，固定管8与成型管5的端部均呈尖端状设置，在对吸管进行固定时，只需移动第一滑块4和第二滑块7，带动成型管5与固定管8相对移动，将吸管卡入到个卡块9顶部的内侧凹槽中，将成型管5与固定管8尖端部分别从吸管的两端卡入到吸管的内侧，即可将成型管5与固定管8与吸管之间进行固定，从而使得吸管在加工时不容易出现脱落和移动的情况，将第一滑块4和第二滑块7向相互靠近的方向移动，带动成型管5和固定管8分别从吸管的两端卡入到其内侧当中，固定管8与尖端管24的尖端送入到吸管的内侧，尖端管24与卡杆25对波纹套管26进行固定，从而形成固定管8，波纹套管26两端外侧设置的紧固旋钮29卡入到尖端管24和卡杆25与波纹套管26端部衔接处均开设的卡槽28内，再将紧固旋钮29拧紧，从而将波纹套管26进行固定，将紧固旋钮29拧松，再将紧固旋钮29从卡槽28内旋出即可对波纹套管26进行拆卸，方便根据不同的波纹加工强度的需求对波纹套管26进行更换，卡杆25的一端与固定盘27固定，卡杆25的一端卡入到圆形夹盘30的内侧，圆形夹盘30的内侧设置四组弧形伸缩板33形成圆形结构，弧形伸缩板33受压之后由连杆32带动挤压弹簧31回缩，进而利用挤压弹簧31的挤压力带动弧形伸缩板33将卡杆25卡紧，从而便于对整个成型管5进行固定，便于成型管5的固定和拆卸，固定管8与成型管5与吸管的内壁相贴合，波纹套管26位于两组夹持块13中间位置，转动两组夹持块13内侧的两组定位滚轮16，使两组定位滚轮16外侧的压块17均与吸管的外壁相接触，完成对吸管的固定，利用挤压件14对吸管进行挤压，挤压件14中底板18卡入到卡板11的顶部，将两组支板20在平移槽19内平移，使两组支板20带动两组弧形块21向吸管外侧靠近，将支板20内部的温度控制器外接电源，并给加热管23通电，通过温度控制器对加热管23的温度进行控制，利用加热管23对波纹夹板22进行加热，随着两组弧形块21相互靠拢，两组波纹夹板22对吸管的表面进行挤压，波纹夹板22将吸管外部结构压入到波纹套管26内侧的波纹纹路当中，在加热管23的作用下，吸管压入到波纹套管26纹路当中的部分受热变软，经过冷却成型，形成波纹，再次移动第一滑块4和第二滑块7使成型管5和固定管8相远离，从吸管内侧抽出，将成型的波纹管从卡块9的内侧取出，对吸管波纹部分进行弯折，形成波纹吸管弯，利用支撑板34作为底部支撑结构，拉动两组拉板35，带动对拉杆37伸缩，从而使得两组拉板35向外侧延伸，增加整个延长底座10的长度，延长底座10的长度可以根据第一滑轨3和第二滑轨6的长度作出调整，适用于不同长度的吸管的加工成型，使得第一滑轨3和第二滑轨6的长度可以灵活增加，最后翻板38向下翻动，使翻板38的底端与接触面接触，进而对拉板35进行支撑。

本发明通过设置固定管8与成型管5配合安装在固定板1顶部的多组卡块9，固定管8与成型管5的端部均呈尖端状设置，在对吸管进行固定时，只需移动第一滑块4和第二滑块7，带动成型管5与固定管8相对移动，将吸管卡入到个卡块9顶部的内侧凹槽中，将成型管5与固定管8尖端部分别从吸管的两端卡入到吸管的内侧，即可将成型管5与固定管8与吸管之间进行固定，从而使得吸管在加工时不容易出现脱落和移动的情况，且在加工之后方便取出；通过设置成型管5，成型管5由尖端管24、卡杆25和波纹套管26组成，波纹套管26两端外侧设置的紧固旋钮29卡入到尖端管24和卡杆25与波纹套管26端部衔接处均开设的卡槽28内，再将紧固旋钮29拧紧，从而将波纹套管26进行固定，方便了波纹套管26的固定，且将紧固旋钮29拧松，再将紧固旋钮29从卡槽28内旋出即可对波纹套管26进行拆卸，方便根据不同的波纹加工强度的需求对波纹套管26进行更换；通过设置固定盘27，在对卡杆25进行固定时，卡杆25的一端卡入到圆形夹盘30的内侧，圆形夹盘30的内侧设置四组弧形伸缩板33形成圆形结构，弧形伸缩板33受压之后由连杆32带动挤压弹簧31回缩，进而利用挤压弹簧31的挤压力带动弧形伸缩板33将卡杆25卡紧，从而便于对整个成型管5进行固定，便于成型管5的固定和拆卸；通过设置延长底座10，延长底座10对固定板1进行支撑，利用支撑板34作为底部支撑结构，拉动两组拉板35，带动对拉杆37伸缩，从而使得两组拉板35向外侧延伸，增加整个延长底座10的长度，再将翻板38向下翻动，使翻板38的底端与接触面接触，进而对拉板35进行支撑，从而使得整个延长底座10的长度可调，延长底座10的长度可以根据第一滑轨3和第二滑轨6的长度作出调整，适用于不同长度的吸管的加工成型，使得第一滑轨3和第二滑轨6的长度可以灵活增加。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部中间卡接有波纹成型件(2)，且固定板(1)的两端分别连接有第一滑轨(3)和第二滑轨(6)，所述第一滑轨(3)的内侧卡接有第一滑块(4)，且第一滑块(4)的一端连接有成型管(5)，所述第二滑轨(6)的内侧卡接有固定管(8)，所述固定板(1)的底部靠波纹成型件(2)的两侧安装有若干组卡块(9)，且固定板(1)的底部连接有延长底座(10)；

所述波纹成型件(2)包括卡板(11)，所述卡板(11)的顶部靠两侧均开设有两组平行设置的移动滑槽(12)，且每两组移动滑槽(12)的内侧之间均卡接有夹持块(13)，所述卡板(11)的顶部靠两组夹持块(13)之间设置有挤压件(14)，所述夹持块(13)的顶部中间卡接有两组平行设置的定位滚轮(16)，且两组定位滚轮(16)的外侧均安装有压块(17)；

所述挤压件(14)包括底板(18)，所述底板(18)的顶部开设有平移槽(19)，所述平移槽(19)的内槽卡接有两块支板(20)，两块所述支板(20)的相对侧面均安装有弧形块(21)，且两组弧形块(21)的相对侧壁均设置有波纹夹板(22)，所述波纹夹板(22)的内侧设置有加热管(23)；

所述成型管(5)包括尖端管(24)和卡杆(25)，所述尖端管(24)的一端与卡杆(25)的一端之间连接有波纹套管(26)，且卡杆(25)的另一端卡接有固定盘(27)，所述尖端管(24)和卡杆(25)与波纹套管(26)端部衔接处均开设有卡槽(28)，且波纹套管(26)的外侧靠两端均设置有紧固旋钮(29)，所述紧固旋钮(29)卡接在卡槽(28)的内侧；

所述固定盘(27)的内侧卡接有圆形夹盘(30)，且固定盘(27)的内侧靠边缘等距设置有四组挤压弹簧(31)，所述圆形夹盘(30)的内侧卡接有四组弧形伸缩板(33)，每组所述挤压弹簧(31)的一端与弧形伸缩板(33)的一端均设置有连杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，所述延长底座(10)包括支撑板(34)，所述支撑板(34)的顶部设置有两组拉板(35)，且两组拉板(35)的内侧均安装固定块(36)，两组所述固定块(36)之间连接有对拉杆(37)，两组所述拉板(35)的相远离端均设置有翻板(38)，所述翻板(38)通过转轴与拉板(35)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，所述拉板(35)的顶部与固定板(1)的底部接触，所述支撑板(34)的底部设置有两排橡胶环，两排橡胶环均呈横向依次排开且平行设置，橡胶环与支撑板(34)粘接固定。

4.根据权利要求1所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，所述卡块(9)呈内凹状设置，卡块(9)的顶部中间开设有凹型槽，卡块(9)的顶部靠凹型槽的两端均设置有螺丝与固定板(1)的顶部固定。

5.根据权利要求1所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，所述固定板(1)的顶部与波纹成型件(2)的底部衔接处开设有卡接槽一，卡板(11)卡入到卡接槽一的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，所述卡板(11)的顶部与挤压件(14)的底部衔接处设置有卡接槽二，底板(18)卡入到卡接槽二的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，所述支板(20)的内侧设置有温度控制器，温度控制器与加热管(23)通过导线连接。

8.根据权利要求1所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，所述固定盘(27)的一端设置有若干个圆柱形插杆，第一滑块(4)的一端开设有若干组圆形插槽，固定盘(27)通过圆柱形插杆卡入到插槽中与第一滑块(4)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，所述固定管(8)的端部呈尖端状设置，且固定管(8)尖端状一端与尖端管(24)的端部方向相对，固定管(8)的整体长度小于成型管(5)的整体长度。

10.根据权利要求1所述的一种波纹吸管弯管成型组件，其特征在于，该波纹吸管弯管成型组件的具体使用步骤如下：

步骤一：首先将第一滑块(4)和第二滑块(7)在第一滑轨(3)和第二滑轨(6)上向相远离方向移动，第一滑块(4)和第二滑块(7)分别带动成型管(5)和固定管(8)向相远离方向进行移动，将待成型的吸管架设在卡块(9)与波纹成型件(2)的顶部，吸管卡接在卡块(9)顶部的内凹槽和夹持块(13)顶部的支设斜面(15)上；

步骤二：将第一滑块(4)和第二滑块(7)向相互靠近的方向移动，带动成型管(5)和固定管(8)分别从吸管的两端卡入到其内侧当中，固定管(8)与尖端管(24)的尖端送入到吸管的内侧，固定管(8)与成型管(5)与吸管的内壁相贴合，波纹套管(26)位于两组夹持块(13)中间位置，转动两组夹持块(13)内侧的两组定位滚轮(16)，使两组定位滚轮(16)外侧的压块(17)均与吸管的外壁相接触，完成对吸管的固定；

步骤三：利用挤压件(14)对吸管进行挤压，将两组支板(20)在平移槽(19)内平移，使两组支板(20)带动两组弧形块(21)向吸管外侧靠近，将支板(20)内部的温度控制器外接电源，并给加热管(23)通电，通过温度控制器对加热管(23)的温度进行控制，利用加热管(23)对波纹夹板(22)进行加热，随着两组弧形块(21)相互靠拢，两组波纹夹板(22)对吸管的表面进行挤压，波纹夹板(22)将吸管外部结构压入到波纹套管(26)内侧的波纹纹路当中，在加热管(23)的作用下，吸管压入到波纹套管(26)纹路当中的部分受热变软，经过冷却成型，形成波纹；

步骤四：再次移动第一滑块(4)和第二滑块(7)使成型管(5)和固定管(8)相远离，从吸管内侧抽出，将成型的波纹管从卡块(9)的内侧取出，对吸管波纹部分进行弯折，形成波纹吸管弯管。

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