CN217078185U - 木丝搓绳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木丝搓绳机，包括搓绳装置和上料装置，搓绳装置包括搓绳架、搓绳驱动电机、进料口，在搓绳架上方，从前往后依次设有刹车装置、搓绳从动装置、搓绳器；上料装置包括上料架、上料驱动电机、上料绳卷，在上料架上设有物料输送带，在物料输送带上方，从前往后依次设有若干组压辊轴，在压辊轴后侧设有料仓。其优点是：搓绳装置与上料装置配合工作，实现木丝自动上料与搓绳；搓绳驱动电机与上料驱动电机提供动力，配合搓绳从动装置和刹车装置，实现灵活启停和调速；压辊轴与料仓，实现木丝上料时的理料；进料口与搓绳器配合工作，实现木丝绳的成型与收集；上料绳作为辅助绳，引导木丝绳的成型和收集。

Description

木丝搓绳机

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及一种木丝搓绳机。

背景技术

木材加工过程中，会形成多种边角料，这些边角料会经过进一步加工做成合成木板、木屑、引火材料等。在将边角料加工成引火材料时，一般会采取粉碎、刨花、刨丝等方式，但是这些木屑、木丝运输时需要进一步压缩，或者是装袋后集中运输，造成运输不便。也有将木丝搓成绳子，然后缠绕在卷筒上进行运输的，但是自动化效率低，人工成本高，工作效率低。

专利文献CN210826897U，公开了一种麻绳加工用一体机，将麻纤维直接加工成粗麻绳，大缩短了麻绳生产工艺，减少了相关设备占用的空间。但是这种机器直接用来加工木丝，由于木丝本身散乱并且粗糙，在传送过程中容易卡顿；并且在加工过程中不能灵活调节收卷筒转速，因此不能有效完成木丝搓绳加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种木丝搓绳机，实现木丝搓绳加工的自动化，提高生产效率。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：木丝搓绳机，包括搓绳装置和上料装置，所述搓绳装置包括搓绳架，在所述搓绳架一端设置搓绳驱动电机，另一端设置进料口，在所述搓绳架上方，从前往后依次设有刹车装置、搓绳从动装置、搓绳器，在所述搓绳器前后两侧的搓绳架上设有轴承，所述轴承内设有转轴，前侧转轴连接所述搓绳从动装置，后侧转轴连接所述进料口；

所述上料装置包括上料架，在所述上料架一端设置上料驱动电机，另一端设置上料绳卷，在所述上料架上设有物料输送带，在所述物料输送带上方，从前往后依次设有若干组压辊轴，在所述压辊轴后侧设有料仓，所述料仓通过料仓支架连接在所述上料架上；所述压辊轴上设有压辊从动轮和压辊齿轮，所述压辊从动轮与所述上料驱动电机通过上料传送带连接，所述压辊齿轮相互啮合；所述物料输送带前端连接压辊轴，后端连接有设置在所述上料架上的辅助辊筒。

优选的，所述搓绳装置设置在所述上料装置前侧，并且所述搓绳装置进料口靠近所述上料装置压辊轴；所述上料绳卷上缠绕有上料绳，所述上料绳从后往前依次经过料仓、压辊轴、进料口、搓绳器。

优选的，所述搓绳装置中的搓绳器包括搓绳框架，所述转轴贯穿所述搓绳框架，并套设在所述搓绳架前后两侧的轴承内，并且前侧转轴与所述搓绳从动装置连接，后侧转轴与所述进料口连接；所述搓绳框架从前往后依次设有传动齿轮、过渡齿轮、成品架、摆动机构、过渡滑轮、搓绳轮组，

所述传动齿轮为一组相互垂直啮合的锥齿轮，并且纵向锥齿轮连接所述前侧转轴，横向锥齿轮通过横轴连接在所述搓绳框架上，在所述横轴一端、所述搓绳框架内侧，还设有引导齿轮；

所述过渡齿轮为设置在所述搓绳框架内侧的一组齿轮，并且各齿轮依次啮合，该组齿轮包括第一过渡齿轮、第二过渡齿轮、第三过渡齿轮、第四过渡齿轮,所述第一过渡齿轮与所述引导齿轮啮合，所述第三过渡齿轮与所述成品架同轴连接；

所述成品架包括成品架转轴，在所述成品架转轴上设有成品套筒，所述上料绳前端缠绕在所述成品套筒上，在所述成品套筒两端设有成品挡板，并且所述成品架与所述搓绳框架为可拆卸连接；

所述摆动机构包括摆动轴，所述摆动轴下方设有支撑杆，在所述搓绳框架上设有支撑柱，所述摆动轴与支撑杆从上往下依次连接在所述支撑柱上，所述摆动轴上设有往复式丝杠，所述摆动轴与支撑杆的中部还套接有支撑块，所述支撑块上方设有立柱，在所述立柱顶部设有横杆，后侧设有弧形引导板；

所述过渡滑轮包括滑轮架和滑轮轴，所述滑轮架包括两个，分别设置在所述搓绳框架的上下两侧，所述滑轮轴也包括两根，分别设置在所述搓绳框架上下两侧的滑轮架上，在所述滑轮轴中部设置滑轮，两端分别设有左滑轮驱动齿轮和右滑轮驱动齿轮；

所述搓绳轮组包括主动搓绳齿轮和从动搓绳齿轮，所述主动搓绳齿轮连接在所述后侧转轴上，所述从动搓绳齿轮通过从动搓绳齿轮转轴连接在所述搓绳框架上，在所述从动搓绳齿轮转轴另一端、所述搓绳框架外侧，设有传递齿轮，所述传递齿轮与所述右滑轮驱动齿轮啮合。

优选的，所述前侧转轴为实心转轴，从后往前依次连接所述传动齿轮、前侧轴承、搓绳从动装置、刹车装置；所述后侧转轴为空心转轴，从后往前依次连接平衡齿轮、后侧轴承、搓绳轮组中的主动搓绳齿轮，所述主动搓绳齿轮为空心齿轮。

优选的，所述搓绳从动装置包括与所述搓绳驱动电机相配合的减速器，所述减速器输出轴上设有主动皮带轮和主动链轮，所述搓绳从动装置包括设置在所述前侧转轴上的从动皮带轮和从动链轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有皮带，所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条；

在所述从动链轮外侧还设有辅助盘，所述辅助盘上设有卡盘和固定挡架，所述卡盘包括带有挂耳的上下两块，挂耳上通过螺栓连接，将卡盘扣设在所述辅助盘圆周外表面，所述固定挡架为L形板，其长板设置在所述卡盘前侧的表面，短板设置在所述卡盘圆周外表面、挂耳的一侧。

优选的，所述刹车装置包括刹车轮、刹车带和刹车架，所述刹车架设置在所述搓绳架前端，所述刹车轮设置在所述前侧转轴前端，所述刹车带一端固定在刹车架下部，另一端绕过所述刹车轮，连接有手柄轴，所述手柄轴设置在所述刹车架上部；

在所述手柄轴上、所述刹车架左侧，设有调节螺母，所述调节螺母与所述刹车架之间设有第一辅助弹簧；在所述手柄轴上、所述刹车架右侧，设有手柄，在所述手柄与所述刹车架之间设有第二辅助弹簧。

优选的，所述压辊轴包括第一压辊轴，第二压辊轴，第三压辊轴，每组压辊轴均包括上下两根压辊；

压辊从动轮设置在所述第一压辊轴的下压辊右端，压辊齿轮设置在每根压辊的左端，所述压辊轴左右两端均通过压辊支架连接在上料架上，物料输送带前端连接在下压辊上，后端连接在辅助压辊上。

优选的，所述第一压辊轴与第二压辊轴之间，以及所述第二压辊轴与第三压辊轴之间，均设有进料挡板，所述进料挡板与所述进料口共同围成进料区。

优选的，所述进料区整体呈喇叭口结构。

本实用新型的有益效果是：搓绳装置与上料装置配合工作，实现木丝自动上料与搓绳；搓绳驱动电机与上料驱动电机提供动力，配合搓绳从动装置和刹车装置，实现灵活启停和调速；压辊轴与料仓，实现木丝上料时的理料；进料口与搓绳器配合工作，实现木丝绳的成型与收集；上料绳作为辅助绳，引导木丝绳的成型和收集。整体实现了木丝绳的高效率、自动化加工。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型主视立体图；

图3为本实用新型后视立体图；

图4为图1前端刹车装置和搓绳从动装置处放大图；

图5为图4中刹车装置和卡盘处放大图；

图6为图1中过渡滑轮和搓绳轮组处放大图；

图7为图1中压辊轴处放大图；

图8为图3中搓绳架处放大图；

图9为图8中传动齿轮、过渡齿轮、成品架处放大图；

图10为图8中摆动机构处放大图；

图11为图3中压辊轴处放大图。

图中标记为：

1、搓绳装置；2、上料装置；3、搓绳架；4、搓绳驱动电机；5、进料口；6、刹车装置；

7、搓绳从动装置；8、搓绳器；9、轴承；10、转轴；11、上料架；12、上料驱动电机；

13、上料绳卷；14、压辊轴；15、料仓；16、料仓支架；17、压辊从动轮；18、压辊齿轮；19、上料传送带；20、上料绳；41、减速器；411、主动皮带轮；412、主动链轮；

61、刹车轮；62、刹车带；63、刹车架；64、手柄轴；65、调节螺母；66、第一辅助弹簧；67、手柄；68、第二辅助弹簧；71、从动皮带轮；72、从动链轮；73、皮带；74、链条；

75、辅助盘；76、卡盘；761、挂耳；762、螺栓；77、固定挡架；81、搓绳框架；

82、传动齿轮；83、过渡齿轮；84、成品架；85、摆动机构；86、过渡滑轮；

87、搓绳轮组；88、平衡齿轮；821、纵向锥齿轮；822、横向锥齿轮；823、横轴；

824、引导齿轮；831、第一过渡齿轮；832、第二过渡齿轮；833、第三过渡齿轮；

834、第四过渡齿轮；841、成品架转轴；842、成品套筒；843、成品挡板；851、摆动轴；8511、往复式丝杠；852、支撑杆；853、支撑柱；854、支撑块；855、立柱；856、横杆；857、弧形引导板；861、滑轮架；862、滑轮轴；863、滑轮；864、左滑轮驱动齿轮；

865、右滑轮驱动齿轮；871、主动搓绳齿轮；872、从动搓绳齿轮；873、从动搓绳齿轮转轴；874、传递齿轮；91、前侧轴承；92、后侧轴承；101、前侧转轴；102、后侧转轴；

111、物料输送带；140、下压辊；141、第一压辊轴；142、第二压辊轴；143、第三压辊轴；144、压辊支架；145、进料挡板；151、辅助辊筒。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1-11所示：木丝搓绳机，包括搓绳装置1和上料装置2，所述搓绳装置1包括搓绳架3，在所述搓绳架3一端设置搓绳驱动电机4，另一端设置进料口5，在所述搓绳架3上方，从前往后依次设有刹车装置6、搓绳从动装置7、搓绳器8，在所述搓绳器8前后两侧的搓绳架3上设有轴承9，所述轴承9内设有转轴10，前侧转轴101连接所述搓绳从动装置7，后侧转轴102连接所述进料口5；

所述上料装置2包括上料架11，在所述上料架11一端设置上料驱动电机12，另一端设置上料绳卷13，在所述上料架11上设有物料输送带111，在所述物料输送带111上方，从前往后依次设有若干组压辊轴14，在所述压辊轴14后侧设有料仓15，所述料仓15通过料仓支架16连接在所述上料架11上；所述压辊轴14上设有压辊从动轮17和压辊齿轮18，所述压辊从动轮17与所述上料驱动电机12通过上料传送带19连接，所述压辊齿轮18相互啮合，所述物料输送带111前端连接压辊轴14，后端连接有设置在所述上料架21上的辅助辊筒151。

2、所述搓绳装置1设置在所述上料装置2前侧，并且所述搓绳装置进料口5靠近所述上料装置压辊轴14；所述上料绳卷13上缠绕有上料绳20，所述上料绳20从后往前依次经过料仓15、压辊轴14、进料口5、搓绳器8。

3、所述搓绳装置1中的搓绳器8包括搓绳框架81，所述转轴10贯穿所述搓绳框架81，并套设在所述搓绳架3前后两侧的轴承9内，并且前侧转轴101与所述搓绳从动装置7连接，后侧转轴102与所述进料口5连接；所述搓绳框架81从前往后依次设有传动齿轮82、过渡齿轮83、成品架84、摆动机构85、过渡滑轮86、搓绳轮组87，

所述传动齿轮82为一组相互垂直啮合的锥齿轮，并且纵向锥齿轮821连接所述前侧转轴101，横向锥齿轮822通过横轴823连接在所述搓绳框架81上，在所述横轴823一端、所述搓绳框架81内侧，还设有引导齿轮824；

所述过渡齿轮83为设置在所述搓绳框架81内侧的一组齿轮，并且各齿轮依次啮合，该组齿轮包括第一过渡齿轮831、第二过渡齿轮832、第三过渡齿轮833、第四过渡齿轮834,所述第一过渡齿轮831与所述引导齿轮824啮合，所述第三过渡齿轮833与所述成品架84同轴连接；

所述成品架84包括成品架转轴841，在所述成品架转轴841上设有成品套筒842，所述上料绳20前端缠绕在所述成品套筒842上，在所述成品套筒842两端设有成品挡板843，并且所述成品架84与所述搓绳框架81为可拆卸连接；

所述摆动机构85包括摆动轴851，所述摆动轴851下方设有支撑杆852，在所述搓绳框架81上设有支撑柱853，所述摆动轴851与支撑杆852从上往下依次连接在所述支撑柱853上，所述摆动轴851上设有往复式丝杠8511，所述摆动轴851与支撑杆852的中部还套接有支撑块854，所述支撑块854上方设有立柱855，在所述立柱855顶部设有横杆856，后侧设有弧形引导板857；

所述过渡滑轮86包括滑轮架861和滑轮轴862，所述滑轮架861包括两个，分别设置在所述搓绳框架81的上下两侧，所述滑轮轴862也包括两根，分别设置在所述搓绳框架81上下两侧的滑轮架861上，在所述滑轮轴862中部设置滑轮863，两端分别设有左滑轮驱动齿轮864和右滑轮驱动齿轮865；

所述搓绳轮组87包括主动搓绳齿轮871和从动搓绳齿轮872，所述主动搓绳齿轮871连接在所述后侧转轴102上，所述从动搓绳齿轮872通过从动搓绳齿轮转轴873连接在所述搓绳框架81上，在所述从动搓绳齿轮转轴873另一端、所述搓绳框架81外侧，设有传递齿轮874，所述传递齿轮874与所述右滑轮驱动齿轮865啮合。

4、所述前侧转轴101为实心转轴，从后往前依次连接所述传动齿轮82、前侧轴承91、搓绳从动装置7、刹车装置6；所述后侧转轴102为空心转轴，从后往前依次连接平衡齿轮88、后侧轴承92、搓绳轮组中的主动搓绳齿轮871，所述主动搓绳齿轮871为空心齿轮。

5、所述搓绳从动装置7包括与所述搓绳驱动电机4相配合的减速器41，所述减速器41输出轴上设有主动皮带轮411和主动链轮412，所述搓绳从动装置7包括设置在所述前侧转轴101上的从动皮带轮71和从动链轮72，所述主动皮带轮411和从动皮带轮71之间连接有皮带73，所述主动链轮412和从动链轮72之间连接有链条74；

在所述从动链轮72外侧还设有辅助盘75，所述辅助盘75上设有卡盘76和固定挡架77，所述卡盘76包括带有挂耳761的上下两块，挂耳761上通过螺栓762连接，将卡盘76扣设在所述辅助盘75圆周外表面，所述固定挡架77为L形板，其长板设置在所述卡盘76前侧的表面，短板设置在所述卡盘76圆周外表面、挂耳761的一侧。

6、所述刹车装置6包括刹车轮61、刹车带62和刹车架63，所述刹车架63设置在所述搓绳架3前端，所述刹车轮61设置在所述前侧转轴101前端，所述刹车带62一端固定在刹车架63下部，另一端绕过所述刹车轮61，连接有手柄轴64，所述手柄轴64设置在所述刹车架64上部；

在所述手柄轴64上、所述刹车架63左侧，设有调节螺母65，所述调节螺母65与所述刹车架63之间设有第一辅助弹簧66；在所述手柄轴64上、所述刹车架63右侧，设有手柄67，在所述手柄67与所述刹车架63之间设有第二辅助弹簧68。

7、所述压辊轴14包括第一压辊轴141，第二压辊轴142，第三压辊轴143，每组压辊轴均包括上下两根压辊；

压辊从动轮17设置在所述第一压辊轴141的下压辊140右端，压辊齿轮18设置在每根压辊的左端，所述压辊轴14左右两端均通过压辊支架144连接在上料架11上，物料输送带111前端连接在下压辊140上，后端连接在辅助压辊151上。

8、所述第一压辊轴141与第二压辊轴142之间，以及所述第二压辊轴142与第三压辊轴143之间，均设有进料挡板145，所述进料挡板145与所述进料口5共同围成进料区。

9、所述进料区整体呈喇叭口结构。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

先将上料绳20布置好，即：将上料绳20从后往前依次经过料仓15、压辊轴14、进料口5、搓绳器8，最后缠绕在成品套筒842上。启动搓绳驱动电机4以及上料驱动电机12，搓绳从动装置7带动搓绳器8旋转，进而传动齿轮82、过渡齿轮83、成品架84、摆动机构85、过渡滑轮86、搓绳轮组87随之旋转。

成品架84带动上料绳20转动，即同时搓动和缠绕上料绳20，上料绳20开始搓动后，向料仓15内加入木丝物料，随着上料绳20的搓动，上料绳20逐渐将木丝缠绕拧动，形成绳子形状，随着成品套筒842不断转动收卷上料绳20，绳子形状的木丝逐渐向前移动。

第一压辊轴141、第二压辊轴142、第三压辊轴143，在绳子形状的木丝向前移动过程中，对木丝进行逐次辊压，木丝一边前进，一边被挤压，待到达进料口5处时，木丝已被充分拧成木丝绳。

木丝绳从进料口5处继续向前移动，搓绳器8上的搓绳轮组87旋转，继续将木丝绳搓紧，过渡滑轮86将进一步搓紧的木丝绳整理平顺，摆动机构85的摆动轴851上设有往复式丝杠8511，在木丝绳进入成品架84的过程中，支撑块854、立柱855以及横杆856共同作用，带动木丝绳摆动，往复式丝杠8511可以控制支撑块854摆动到摆动轴851一端后，自动反向，实现支撑块854来回摆动，实现在成品架84上往复式缠绕。

成品架84与所述搓绳框架81为可拆卸连接，为方便拆卸，可在搓绳框架81与成品架84转轴的连接处，设置活动插板，待成品架84上木丝绳缠满后，通过活动插板更换下一个成品架84。

搓绳从动装置7上设有辅助盘75，辅助盘75上设有卡盘76和固定挡架77，在木丝绳成型过程中，若遇到木丝绳搓拧程度低，向前运行不通畅时，辅助盘75转速降低，进而带动固定挡架77转动，待固定挡架77卡住挂耳761时，卡盘76将辅助盘75逐渐卡紧，转速逐渐降低，进而控制皮带73和链条74转速降低，工人可通过刹车装置6及时刹车或者关闭搓绳驱动电机4，方便整理木丝绳。

刹车装置6上设有调节螺母65、第一辅助弹簧66、第二辅助弹簧68，通过转动手柄67，能够迅速将刹车带62锁紧，进而刹住刹车轮61。

Claims (9)

1.木丝搓绳机，包括搓绳装置和上料装置，其特征在于：

所述搓绳装置包括搓绳架，在所述搓绳架一端设置搓绳驱动电机，另一端设置进料口，在所述搓绳架上方，从前往后依次设有刹车装置、搓绳从动装置、搓绳器，在所述搓绳器前后两侧的搓绳架上设有轴承，所述轴承内设有转轴，前侧转轴连接所述搓绳从动装置，后侧转轴连接所述进料口；

所述上料装置包括上料架，在所述上料架一端设置上料驱动电机，另一端设置上料绳卷，在所述上料架上设有物料输送带，在所述物料输送带上方，从前往后依次设有若干组压辊轴，在所述压辊轴后侧设有料仓，所述料仓通过料仓支架连接在所述上料架上；所述压辊轴上设有压辊从动轮和压辊齿轮，所述压辊从动轮与所述上料驱动电机通过上料传送带连接，所述压辊齿轮相互啮合；所述物料输送带前端连接压辊轴，后端连接有设置在所述上料架上的辅助辊筒。

2.根据权利要求1所述的木丝搓绳机，其特征在于：所述搓绳装置设置在所述上料装置前侧，并且所述搓绳装置进料口靠近所述上料装置压辊轴；所述上料绳卷上缠绕有上料绳，所述上料绳从后往前依次经过料仓、压辊轴、进料口、搓绳器。

3.根据权利要求2所述的木丝搓绳机，其特征在于：所述搓绳装置中的搓绳器包括搓绳框架，所述转轴贯穿所述搓绳框架，并套设在所述搓绳架前后两侧的轴承内，并且前侧转轴与所述搓绳从动装置连接，后侧转轴与所述进料口连接；所述搓绳框架从前往后依次设有传动齿轮、过渡齿轮、成品架、摆动机构、过渡滑轮、搓绳轮组，

所述传动齿轮为一组相互垂直啮合的锥齿轮，并且纵向锥齿轮连接所述前侧转轴，横向锥齿轮通过横轴连接在所述搓绳框架上，在所述横轴一端、所述搓绳框架内侧，还设有引导齿轮；

所述过渡齿轮为设置在所述搓绳框架内侧的一组齿轮，并且各齿轮依次啮合，该组齿轮包括第一过渡齿轮、第二过渡齿轮、第三过渡齿轮、第四过渡齿轮,所述第一过渡齿轮与所述引导齿轮啮合，所述第三过渡齿轮与所述成品架同轴连接；

所述成品架包括成品架转轴，在所述成品架转轴上设有成品套筒，所述上料绳前端缠绕在所述成品套筒上，在所述成品套筒两端设有成品挡板，并且所述成品架与所述搓绳框架为可拆卸连接；

所述摆动机构包括摆动轴，所述摆动轴下方设有支撑杆，在所述搓绳框架上设有支撑柱，所述摆动轴与支撑杆从上往下依次连接在所述支撑柱上，所述摆动轴上设有往复式丝杠，所述摆动轴与支撑杆的中部还套接有支撑块，所述支撑块上方设有立柱，在所述立柱顶部设有横杆，后侧设有弧形引导板；

所述过渡滑轮包括滑轮架和滑轮轴，所述滑轮架包括两个，分别设置在所述搓绳框架的上下两侧，所述滑轮轴也包括两根，分别设置在所述搓绳框架上下两侧的滑轮架上，在所述滑轮轴中部设置滑轮，两端分别设有左滑轮驱动齿轮和右滑轮驱动齿轮；

所述搓绳轮组包括主动搓绳齿轮和从动搓绳齿轮，所述主动搓绳齿轮连接在所述后侧转轴上，所述从动搓绳齿轮通过从动搓绳齿轮转轴连接在所述搓绳框架上，在所述从动搓绳齿轮转轴另一端、所述搓绳框架外侧，设有传递齿轮，所述传递齿轮与所述右滑轮驱动齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的木丝搓绳机，其特征在于：所述前侧转轴为实心转轴，从后往前依次连接所述传动齿轮、前侧轴承、搓绳从动装置、刹车装置；所述后侧转轴为空心转轴，从后往前依次连接平衡齿轮、后侧轴承、搓绳轮组中的主动搓绳齿轮，所述主动搓绳齿轮为空心齿轮。

5.根据权利要求4所述的木丝搓绳机，其特征在于：所述搓绳从动装置包括与所述搓绳驱动电机相配合的减速器，所述减速器输出轴上设有主动皮带轮和主动链轮，所述搓绳从动装置包括设置在所述前侧转轴上的从动皮带轮和从动链轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有皮带，所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条；

在所述从动链轮外侧还设有辅助盘，所述辅助盘上设有卡盘和固定挡架，所述卡盘包括带有挂耳的上下两块，挂耳上通过螺栓连接，将卡盘扣设在所述辅助盘圆周外表面，所述固定挡架为L形板，其长板设置在所述卡盘前侧的表面，短板设置在所述卡盘圆周外表面、挂耳的一侧。

6.根据权利要求4所述的木丝搓绳机，其特征在于：所述刹车装置包括刹车轮、刹车带和刹车架，所述刹车架设置在所述搓绳架前端，所述刹车轮设置在所述前侧转轴前端，所述刹车带一端固定在刹车架下部，另一端绕过所述刹车轮，连接有手柄轴，所述手柄轴设置在所述刹车架上部；

在所述手柄轴上、所述刹车架左侧，设有调节螺母，所述调节螺母与所述刹车架之间设有第一辅助弹簧；在所述手柄轴上、所述刹车架右侧，设有手柄，在所述手柄与所述刹车架之间设有第二辅助弹簧。

7.根据权利要求1所述的木丝搓绳机，其特征在于：所述压辊轴包括第一压辊轴，第二压辊轴，第三压辊轴，每组压辊轴均包括上下两根压辊；

压辊从动轮设置在所述第一压辊轴的下压辊右端，压辊齿轮设置在每根压辊的左端，所述压辊轴左右两端均通过压辊支架连接在上料架上，物料输送带前端连接在下压辊上，后端连接在辅助压辊上。

8.根据权利要求7所述的木丝搓绳机，其特征在于：所述第一压辊轴与第二压辊轴之间，以及所述第二压辊轴与第三压辊轴之间，均设有进料挡板，所述进料挡板与所述进料口共同围成进料区。

9.根据权利要求8所述的木丝搓绳机，其特征在于：所述进料区整体呈喇叭口结构。

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