CN217076941U - 一种三七饮料的回转式定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三七饮料的回转式定量灌装装置，包括输送机构和灌装机构，输送机构为U形，包括半圆形输送轨道和直线输送轨道，灌装机构包括储液罐和设置在储液罐上的支架，储液罐与半圆形输送轨道同心设置，储液罐顶部的中心处设置有竖筒，竖筒外壁上设置有传动轮，储液罐的顶部设置有与传动轮传动连接的驱动机构，竖筒内设置有安装板，安装板上圆周均布有若干灌装管，灌装管的下端伸入到储液罐的底部，灌装管的上端依次连接有横管和竖管，横管上依次设置有定量灌装阀和灌装泵，竖管位于半圆形输送轨道的上方。本实用新型灌装效率高，工作性能稳定，灌装计量精确度高，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种三七饮料的回转式定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及三七加工技术领域，具体涉及一种三七饮料的回转式定量灌装装置。

背景技术

市场上的三七产品主要分为生药材、治疗用药产品和保健品三大类，将三七制作成饮料就是三七保健品的一种，在三七饮料的生产过程中，多会采用回转式灌装机进行灌装，回转式灌装机利用安装的多个灌装头，通过旋转可对多个瓶子等容器进行灌装饮料，灌装效率较高。目前，在使用回转式灌装机对三七饮料进行灌装时，各个灌装瓶中的饮料量相差较大，灌装计量精确度不够，灌装工作稳定性和灌装效率较低，不能较好的满足三七饮料的灌装作业。因此，研制开发一种灌装效率高，工作性能稳定，灌装计量精确度高的三七饮料的回转式定量灌装装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装效率高，工作性能稳定，灌装计量精确度高的三七饮料的回转式定量灌装装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括输送机构和灌装机构，输送机构为U形，包括半圆形输送轨道和连接在半圆形输送轨道两端的直线输送轨道，灌装机构包括储液罐和设置在储液罐上的支架，储液罐与半圆形输送轨道同心设置，储液罐顶部的中心处设置有竖筒，竖筒外壁与支架之间、竖筒外壁与储液罐的顶部之间分别通过轴承转动连接，竖筒外壁上设置有传动轮，储液罐的顶部设置有与传动轮传动连接的驱动机构，竖筒内设置有安装板，安装板上圆周均布有若干灌装管，灌装管的下端伸入到储液罐的底部，灌装管的上端依次连接有横管和竖管，横管上依次设置有定量灌装阀和灌装泵，竖管位于半圆形输送轨道的上方。

进一步的，驱动机构包括电机和设置在电机输出轴上的驱动轮，驱动轮与传动轮之间设置有传动带。

进一步的，储液罐的顶部设置有补液管。

进一步的，储液罐内的顶部设置有液位检测器。

进一步的，竖筒外壁的上部设置有环台，竖筒外壁与支架之间的轴承上端抵在环台的下表面上。

进一步的，横管与竖管之间、横管与灌装管之间均设置有加强筋。

进一步的，竖筒的内壁上设置有支撑环，安装板与支撑环之间通过螺栓连接。

进一步的，竖管上设置有伸缩段，伸缩段上方和下方的竖管上分别设置有一块横板，两块横板之间设置有气缸。

本实用新型用于三七饮料的灌装，其中输送机构用于灌装瓶的输送，灌装机构用于三七饮料的灌装，两个系统的配合运行，完成三七饮料的自动连续灌装作业，本实用新型中的输送机构包括一个半圆形输送轨道和两个直线输送轨道，其中一个直线输送轨道将灌装瓶送入半圆形输送轨道进行灌装，而灌装完成后的灌装瓶由另一个直线输送轨道送出，当灌装瓶送入半圆形输送轨道且位于相应竖管下方时，启动与该竖管连通横管上的定量灌装阀和灌装泵，将储液罐内的三七饮料抽出来，从竖管流出到下方的灌装瓶中，由定量灌装阀完成精确计量，灌装完成后关闭灌装阀和灌装泵。在上述过程中，驱动机构带动竖筒和灌装管等部件始终处于旋转状态，且其旋转的角速度与半圆形输送轨道的输送角速度相同，保证相应灌装瓶和竖管处于相对静止状态而进行灌装作业，整个运行过程可连续不断的进行，具有较好的工作效率和稳定性，且各个灌装瓶的饮料灌装量分别由单独的定量灌装阀进行控制，可保证各个灌装瓶的饮料量的一致性，具有较高的灌装计量精确度。本实用新型灌装效率高，工作性能稳定，灌装计量精确度高，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视结构示意图；

图中：1-输送机构，2-灌装机构，3-半圆形输送轨道，4-直线输送轨道，5-储液罐，6-支架，7-竖筒，8-传动轮，9-安装板，10-灌装管，11-横管，12-竖管，13-定量灌装阀，14-灌装泵，15-电机，16-驱动轮，17-传动带，18-补液管，19-液位检测器，20-环台，21-加强筋，22-支撑环，23-伸缩段，24-气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括输送机构1和灌装机构2，输送机构1为U形，包括半圆形输送轨道3和连接在半圆形输送轨道3两端的直线输送轨道4，灌装机构2包括储液罐5和设置在储液罐5上的支架6，储液罐5与半圆形输送轨道3同心设置，储液罐5顶部的中心处设置有竖筒7，竖筒7外壁与支架6之间、竖筒7外壁与储液罐5的顶部之间分别通过轴承转动连接，竖筒7外壁上设置有传动轮8，储液罐5的顶部设置有与传动轮8传动连接的驱动机构，驱动机构为现有结构，用于驱动传动轮8转动，进而带动竖筒7等部件转动，竖筒7内设置有安装板9，安装板9上圆周均布有若干灌装管10，灌装管10的下端伸入到储液罐5的底部，灌装管10的上端依次连接有横管11和竖管12，横管11上依次设置有定量灌装阀13和灌装泵14，竖管12位于半圆形输送轨道3的上方，运行时，竖管12的位置与半圆形输送轨道3上灌装瓶25的位置一一对应，便于灌装作业。

本实用新型用于三七饮料的灌装，其中输送机构1用于灌装瓶25的输送，灌装机构2用于三七饮料的灌装，两个系统的配合运行，完成三七饮料的自动连续灌装作业，本实用新型中的输送机构1包括一个半圆形输送轨道3和两个直线输送轨道4，其中一个直线输送轨道4将灌装瓶25送入半圆形输送轨道3进行灌装，而灌装完成后的灌装瓶25由另一个直线输送轨道4送出，当灌装瓶25送入半圆形输送轨道3且位于相应竖管12下方时，启动与该竖管12连通横管11上的定量灌装阀13和灌装泵14，将储液罐5内的三七饮料抽出来，经灌装管10和横管11后从竖管12流出到下方的灌装瓶25中，由定量灌装阀13完成精确计量，灌装完成后关闭定量灌装阀13和灌装泵14。在上述过程中，驱动机构带动竖筒7和灌装管10等部件始终处于旋转状态，且其旋转的角速度与半圆形输送轨道3的输送角速度相同，保证相应灌装瓶25和竖管12处于相对静止状态而进行灌装作业，整个运行过程可连续不断的进行，具有较好的工作效率和稳定性，且各个灌装瓶25的饮料灌装量分别由单独的定量灌装阀13进行控制，可保证各个灌装瓶25的饮料量的一致性，具有较高的灌装计量精确度。

驱动机构包括电机15和设置在电机15输出轴上的驱动轮16，驱动轮16与传动轮8之间设置有传动带17，电机15启动时带动驱动轮16转动，驱动轮16通过传动带17带动传动轮8转动，传动轮8转动时即可带动竖筒7转动，进而竖筒7带动灌装管10等部件一同转动。在实际运行时，也可使用其它结构形式的驱动机构，能够带动驱动轮16和竖筒7等部件稳定匀速转动即可。

为了便于向储液罐5内补充新的饮料，储液罐5的顶部设置有补液管18，

储液罐5内的顶部设置有液位检测器19，液位检测器19为现有仪器，用于监测储液罐5内饮料的液位，便于实时向储液罐5内添加新的饮料，防止灌装瓶25出现空装的情况，同时，也可防止储液罐5内饮料添加过满而外溢，引起不必要的浪费。

竖筒7外壁的上部设置有环台20，竖筒7外壁与支架6之间的轴承上端抵在环台20的下表面上，通过环台20的设置，可防止竖筒7外壁与支架6之间的轴承在竖筒7上滑移，同时防止竖筒7向下滑移，提高本实用新型的工作稳定性。

为了加强横管11与竖管12之间、横管11与灌装管10之间的连接强度和刚度，横管11与竖管12之间、横管11与灌装管10之间均设置有加强筋21，通过加强筋21的设置可有效防止横管11与竖管12之间、横管11与灌装管10之间发生变形，提高本实用新型运行的稳定性。

为了便于安装和拆卸，竖筒7的内壁上设置有支撑环22，安装板9与支撑环22之间通过螺栓连接，安装时，只需先将所有的灌装管10固定在安装板9上，然后通过螺栓将安装板9固定在支撑环22上即可。

竖管12上设置有伸缩段23，伸缩段23上方和下方的竖管12上分别设置有一块横板，两块横板之间设置有气缸24，伸缩段23为可伸缩结构，实际使用时，可使用伸缩管，气缸24启动时，会带动伸缩段23伸出和缩短，进而带动伸缩段23下方的竖管12上移和下移，上移时竖管12与半圆形输送轨道3之间的距离变大，反之则变小，一方面可以调节竖管12下端与半圆形输送轨道3上灌装瓶25瓶口之间的距离，便于灌装饮料，防止由于距离过大而导致饮料外溢的情况，另一方面通过竖管12与半圆形输送轨道3之间距离调整，也可使得本实用可适应各种高度的灌装瓶25，扩大了适用范围。

Claims (8)

1.一种三七饮料的回转式定量灌装装置，包括输送机构（1）和灌装机构（2），其特征在于:所述输送机构（1）为U形，包括半圆形输送轨道（3）和连接在半圆形输送轨道（3）两端的直线输送轨道（4），所述灌装机构（2）包括储液罐（5）和设置在储液罐（5）上的支架（6），所述储液罐（5）与半圆形输送轨道（3）同心设置，储液罐（5）顶部的中心处设置有竖筒（7），竖筒（7）外壁与支架（6）之间、竖筒（7）外壁与储液罐（5）的顶部之间分别通过轴承转动连接，所述竖筒（7）外壁上设置有传动轮（8），所述储液罐（5）的顶部设置有与传动轮（8）传动连接的驱动机构，所述竖筒（7）内设置有安装板（9），安装板（9）上圆周均布有若干灌装管（10），灌装管（10）的下端伸入到储液罐（5）的底部，灌装管（10）的上端依次连接有横管（11）和竖管（12），横管（11）上依次设置有定量灌装阀（13）和灌装泵（14），所述竖管（12）位于半圆形输送轨道（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种三七饮料的回转式定量灌装装置，其特征在于: 所述驱动机构包括电机（15）和设置在电机（15）输出轴上的驱动轮（16），所述驱动轮（16）与传动轮（8）之间设置有传动带（17）。

3.根据权利要求1所述的一种三七饮料的回转式定量灌装装置，其特征在于: 所述储液罐（5）的顶部设置有补液管（18）。

4.根据权利要求1所述的一种三七饮料的回转式定量灌装装置，其特征在于:所述储液罐（5）内的顶部设置有液位检测器（19）。

5.根据权利要求1所述的一种三七饮料的回转式定量灌装装置，其特征在于: 所述竖筒（7）外壁的上部设置有环台（20），所述竖筒（7）外壁与支架（6）之间的轴承上端抵在环台（20）的下表面上。

6.根据权利要求1所述的一种三七饮料的回转式定量灌装装置，其特征在于: 所述横管（11）与竖管（12）之间、横管（11）与灌装管（10）之间均设置有加强筋（21）。

7.根据权利要求1所述的一种三七饮料的回转式定量灌装装置，其特征在于:所述竖筒（7）的内壁上设置有支撑环（22），所述安装板（9）与支撑环（22）之间通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种三七饮料的回转式定量灌装装置，其特征在于:所述竖管（12）上设置有伸缩段（23），伸缩段（23）上方和下方的竖管（12）上分别设置有一块横板，两块横板之间设置有气缸（24）。

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