CN108862161A - 一种高效率润滑油灌装设备 - Google Patents
一种高效率润滑油灌装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108862161A CN108862161A CN201810734503.XA CN201810734503A CN108862161A CN 108862161 A CN108862161 A CN 108862161A CN 201810734503 A CN201810734503 A CN 201810734503A CN 108862161 A CN108862161 A CN 108862161A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating oil
- fixedly connected
- reserve tank
- filling
- liquid reserve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/54—Inspection openings or windows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/58—Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
Abstract
本发明提供一种高效率润滑油灌装设备,涉及润滑油加工设备领域。该高效率润滑油灌装设备,包括两个支架,所述支架的底部固定连接有支撑脚,所述支架的顶部固定连接有支柱,所述支柱的正面固定连接有操作台,所述操作台的正面设置有显示屏,所述操作台的正面且位于显示屏的下方分别设置有调节开关和设置开关,两个支架之间设置有传动轮,所述支撑脚的右侧固定连接有承载板。该高效率润滑油灌装设备,设置有传送机构和灌装机构,通过传送机构可以带动盛放润滑油的容器自动移动,通过灌装机构可以自动对润滑油容器进行灌装,相比人工灌装润滑油效率更高,而且可以控制灌装的润滑油量,使润滑油包装自动化更高,灌装更好控制。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油加工设备领域,具体为一种高效率润滑油灌装设备。
背景技术
滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类,矿物基础油应用广泛,用量很大,但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展。
润滑油加工完成后还需要进行灌装、封盖等包装过程,但是传统的润滑油包装大都是由人工将润滑油倒入计量容器中,再将计量容器中的润滑油倒入润滑油灌装瓶中,需要消耗工作人员大量的时间和精力,严重影响了润滑油的包装效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效率润滑油灌装设备,解决了传统的人工包装润滑油费时费力、效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高效率润滑油灌装设备,包括两个支架,所述支架的底部固定连接有支撑脚,所述支架的顶部固定连接有支柱,所述支柱的正面固定连接有操作台,所述操作台的正面设置有显示屏,所述操作台的正面且位于显示屏的下方分别设置有调节开关和设置开关,两个支架之间设置有传动轮,所述支撑脚的右侧固定连接有承载板,所述承载板的顶部固定安装有驱动电机,两个支架之间且位于传动轮的左侧设置有多个托辊,所述托辊和传动轮之间通过传送带传动连接,所述传送带的表面固定连接有多个底座,所述底座的顶部开设有放置槽。
所述支柱的顶部固定连接有横梁,所述横梁的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内壁顶部固定安装有电机,所述电机的输出端通过联动轴固定套接有主皮带轮,所述支架的上方设置有两个丝杆,所述丝杆的顶部依次贯穿横梁和驱动箱并延伸至驱动箱的内部,所述丝杆延伸至驱动箱内部的一端表面固定套接有从皮带轮,所述主皮带轮和从皮带轮之间通过第二皮带传动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆滑套,两个丝杆之间设置有支撑板,所述支撑板的两端均与丝杆滑套的表面固定连接,所述支撑板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有储液箱,所述储液箱的底部固定连接有多个出液管,所述储液箱的内壁表面固定连接有储液管,所述储液管的底部与出液管的顶部相通,所述储液管的表面固定安装有电动阀门,所述出液管的表面固定安装有计量器,所述支柱的正面且位于操作台的上方固定连接有储液箱,所述储液箱的底部相通有连接软管。
优选的,所述支架的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁表面和支架的侧面均固定安装有轴承座。
优选的,所述丝杆的底部和托辊的两端均贯穿轴承座并延伸至轴承座的内部,所述丝杆和托辊延伸至轴承座内部的一端表面均与轴承座的内壁表面转动连接。
优选的,所述传动轮的正面通过转轴固定套接有从动轮,所述传动轮的背面通过轴承座与支架的表面活动连接。
优选的,所述驱动电机的输出端固定套接有主动轮,所述从动轮和主动轮之间通过第一皮带传动连接。
优选的,所述连接软管远离储液箱的一端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部,所述连接软管延伸至储液箱内部的一端与储液管的顶部相通。
优选的,所述储液箱的正面顶部相通有进液管,所述进液管的顶部活动连接有盖子,所述储液箱的侧面设置有透视窗。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效率润滑油灌装设备。具备以下有益效果:
1、该高效率润滑油灌装设备,设置有传送机构和灌装机构,通过传送机构可以带动盛放润滑油的容器自动移动,通过灌装机构可以自动对润滑油容器进行灌装,相比人工灌装润滑油效率更高,而且可以控制灌装的润滑油量,使润滑油包装自动化更高,灌装更好控制,解决了传统的人工包装润滑油费时费力、效率低的问题。
2、该高效率润滑油灌装设备,传送带上设置有多个底座,可以同时对多个润滑油容器进行灌装,使灌装效率更高,底座上开设有放置槽,可以对盛放润滑油的容器进行固定,避免容器偏离出液管的位置造成灌装偏差,通过计量器可以对灌装量检测,通过操作台可以对灌装量设置调整,使灌装的时候更加方便,通过电机可以带动丝杆转动,从而带动出液管上下移动,避免出液管将容器碰倒。
3、该高效率润滑油灌装设备,通过透视窗可以观察储液箱内的润滑油剩余量,通过进液管可以及时向储液箱内添加润滑油,避免润滑油使用完毕造成漏装,给工作人员带来不便,通过托辊可以对传送带起到支撑作用,避免传送带被压至变形而影响灌装,整个装置结构简单,相比传统的润滑油灌装设备使用更方便,效率更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构左视剖面图;
图3为本发明传送带结构俯视图;
图4为本发明图2中A处局部放大图。
图中:1支架、2支撑脚、3支柱、4操作台、5显示屏、6调节开关、7设置开关、8传动轮、9从动轮、10承载板、11驱动电机、12主动轮、13第一皮带、14托辊、15传送带、16底座、17放置槽、18横梁、19驱动箱、20电机、21主皮带轮、22丝杆、23从皮带轮、24第二皮带、25丝杆滑套、26支撑板、27连接杆、28储液箱、29出液管、30储液管、31电动阀门、32计量器、33储液箱、34连接软管、35进液管、36盖子、37透视窗、38凹槽、39轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种高效率润滑油灌装设备,如图1-4所示,包括两个支架1,支架1的底部固定连接有支撑脚2,支架1的顶部固定连接有支柱3,支柱3的正面固定连接有操作台4,操作台4的正面设置有显示屏5,操作台4的正面且位于显示屏5的下方分别设置有调节开关6和设置开关7,使用前在操作台4上转动调节开关6和操作开关7,设定灌装量并启动整个装置的电源,支架1的顶部开设有凹槽38,凹槽38的内壁表面和支架1的侧面均固定安装有轴承座39,两个支架1之间设置有传动轮8,传动轮8的正面通过转轴固定套接有从动轮9,支撑脚2的右侧固定连接有承载板10,承载板10的顶部固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定套接有主动轮12,从动轮9和主动轮12之间通过第一皮带13传动连接,驱动电机11通过主动轮12和第一皮带13带动从动轮9转动,从动轮9转动带动传动轮8转动,两个支架1之间且位于传动轮8的左侧设置有多个托辊14,托辊14和传动轮8之间通过传送带15传动连接,通过托辊14可以对传送带15起到支撑作用,避免传送带15被压至变形而影响灌装,传送带15的表面固定连接有多个底座16,可以同时对多个润滑油容器进行灌装,使灌装效率更高,底座16的顶部开设有放置槽17,灌装时将盛放润滑油的容器放在放置槽17内,可以对盛放润滑油的容器进行固定,避免容器偏离造成灌装偏差。
支柱3的顶部固定连接有横梁18,横梁18的顶部固定连接有驱动箱19,驱动箱19的内壁顶部固定安装有电机20,电机20的输出端通过联动轴固定套接有主皮带轮21,支架1的上方设置有两个丝杆22,丝杆22的底部和托辊14的两端均贯穿轴承座39并延伸至轴承座39的内部,丝杆22和托辊14延伸至轴承座39内部的一端表面均与轴承座39的内壁表面转动连接,传动轮8的背面通过轴承座39与支架1的表面活动连接,丝杆22的顶部依次贯穿横梁18和驱动箱19并延伸至驱动箱19的内部,丝杆22延伸至驱动箱19内部的一端表面固定套接有从皮带轮23,主皮带轮21和从皮带轮23之间通过第二皮带24传动连接,电机20通过第二皮带24带动主皮带轮21和从皮带轮23转动,丝杆22的表面螺纹连接有丝杆滑套25,从皮带轮23转动使丝杆22转动带动丝杆滑套25向下移动,两个丝杆22之间设置有支撑板26,支撑板26的两端均与丝杆滑套25的表面固定连接,支撑板26的底部固定连接有连接杆27,连接杆27的底部固定连接有储液箱28,储液箱28的底部固定连接有多个出液管29,丝杆滑套25向下移动带动出液管29向下移动到容器口,储液箱28的内壁表面固定连接有储液管30,储液管30的底部与出液管29的顶部相通,储液管30的表面固定安装有电动阀门31,电动阀门31打开,储液管30中的润滑油穿过出液管29流到容器中,出液管29的表面固定安装有计量器32,通过计量器32可以对灌装量检测,通过操作台4可以对灌装量设置调整,使灌装的时候更加方便,支柱3的正面且位于操作台4的上方固定连接有储液箱33,储液箱33的正面顶部相通有进液管35,进液管35的顶部活动连接有盖子36,储液箱33的侧面设置有透视窗37,通过透视窗37可以观察储液箱33内的润滑油剩余量,通过进液管35可以及时向储液箱33内添加润滑油,避免润滑油使用完毕造成漏装,给工作人员带来不便,储液箱33的底部相通有连接软管34,连接软管34远离储液箱33的一端贯穿储液箱28并延伸至储液箱28的内部,连接软管34延伸至储液箱28内部的一端与储液管30的顶部相通,储油箱33中的润滑油穿过连接软管34进入储液管30,整个装置结构简单,相比人工灌装润滑油效率更高,而且可以控制灌装的润滑油量,使润滑油包装自动化更高,灌装更好控制。
工作原理:使用时,首先打开盖子36,从进液管35向储液箱33内加满润滑油,加好后在操作台4上转动调节开关6和操作开关7,设定灌装量并启动整个装置的电源,然后将盛放润滑油的容器放在放置槽17内,驱动电机11通过主动轮12和第一皮带13带动从动轮9转动,从动轮9转动带动传动轮8转动,从而带动传送带15转动,使底座16上的容器慢慢向右移动,移动到出液管29下方时,电机20通过第二皮带24带动主皮带轮21和从皮带轮23转动,使丝杆22转动带动丝杆滑套25向下移动,从而带动出液管29向下移动,移动到容器口处停止,储油箱33中的润滑油穿过连接软管34进入储液管30,电动阀门31打开,储液管30中的润滑油穿过出液管29流到容器中,计量器32对灌装量检测,灌装完毕后操作台4控制电动阀门31关闭,电机20带动出液管29复位,驱动电机11带动容器向右移动,工作人员将灌装完成的容器取下即可。
综上所述,该高效率润滑油灌装设备,设置有传送机构和灌装机构,通过传送机构可以带动盛放润滑油的容器自动移动,通过灌装机构可以自动对润滑油容器进行灌装,相比人工灌装润滑油效率更高,而且可以控制灌装的润滑油量,使润滑油包装自动化更高,灌装更好控制,解决了传统的人工包装润滑油费时费力、效率低的问题。
该高效率润滑油灌装设备,传送带15上设置有多个底座16,可以同时对多个润滑油容器进行灌装,使灌装效率更高,底座16上开设有放置槽17,可以对盛放润滑油的容器进行固定,避免容器偏离出液管29的位置造成灌装偏差,通过计量器32可以对灌装量检测,通过操作台4可以对灌装量设置调整,使灌装的时候更加方便,通过电机20可以带动丝杆22转动,从而带动出液管29上下移动,避免出液管29将容器碰倒。
该高效率润滑油灌装设备,通过透视窗37可以观察储液箱33内的润滑油剩余量,通过进液管35可以及时向储液箱33内添加润滑油,避免润滑油使用完毕造成漏装,给工作人员带来不便,通过托辊14可以对传送带15起到支撑作用,避免传送带15被压至变形而影响灌装,整个装置结构简单,相比传统的润滑油灌装设备使用更方便,效率更高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效率润滑油灌装设备,包括两个支架(1),其特征在于:所述支架(1)的底部固定连接有支撑脚(2),所述支架(1)的顶部固定连接有支柱(3),所述支柱(3)的正面固定连接有操作台(4),所述操作台(4)的正面设置有显示屏(5),所述操作台(4)的正面且位于显示屏(5)的下方分别设置有调节开关(6)和设置开关(7),两个支架(1)之间设置有传动轮(8),所述支撑脚(2)的右侧固定连接有承载板(10),所述承载板(10)的顶部固定安装有驱动电机(11),两个支架(1)之间且位于传动轮(8)的左侧设置有多个托辊(14),所述托辊(14)和传动轮(8)之间通过传送带(15)传动连接,所述传送带(15)的表面固定连接有多个底座(16),所述底座(16)的顶部开设有放置槽(17);
所述支柱(3)的顶部固定连接有横梁(18),所述横梁(18)的顶部固定连接有驱动箱(19),所述驱动箱(19)的内壁顶部固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出端通过联动轴固定套接有主皮带轮(21),所述支架(1)的上方设置有两个丝杆(22),所述丝杆(22)的顶部依次贯穿横梁(18)和驱动箱(19)并延伸至驱动箱(19)的内部,所述丝杆(22)延伸至驱动箱(19)内部的一端表面固定套接有从皮带轮(23),所述主皮带轮(21)和从皮带轮(23)之间通过第二皮带(24)传动连接,所述丝杆(22)的表面螺纹连接有丝杆滑套(25),两个丝杆(22)之间设置有支撑板(26),所述支撑板(26)的两端均与丝杆滑套(25)的表面固定连接,所述支撑板(26)的底部固定连接有连接杆(27),所述连接杆(27)的底部固定连接有储液箱(28),所述储液箱(28)的底部固定连接有多个出液管(29),所述储液箱(28)的内壁表面固定连接有储液管(30),所述储液管(30)的底部与出液管(29)的顶部相通,所述储液管(30)的表面固定安装有电动阀门(31),所述出液管(29)的表面固定安装有计量器(32),所述支柱(3)的正面且位于操作台(4)的上方固定连接有储液箱(33),所述储液箱(33)的底部相通有连接软管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率润滑油灌装设备,其特征在于:所述支架(1)的顶部开设有凹槽(38),所述凹槽(38)的内壁表面和支架(1)的侧面均固定安装有轴承座(39)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率润滑油灌装设备,其特征在于:所述丝杆(22)的底部和托辊(14)的两端均贯穿轴承座(39)并延伸至轴承座(39)的内部,所述丝杆(22)和托辊(14)延伸至轴承座(39)内部的一端表面均与轴承座(39)的内壁表面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效率润滑油灌装设备,其特征在于:所述传动轮(8)的正面通过转轴固定套接有从动轮(9),所述传动轮(8)的背面通过轴承座(39)与支架(1)的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率润滑油灌装设备,其特征在于:所述驱动电机(11)的输出端固定套接有主动轮(12),所述从动轮(9)和主动轮(12)之间通过第一皮带(13)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率润滑油灌装设备,其特征在于:所述连接软管(34)远离储液箱(33)的一端贯穿储液箱(28)并延伸至储液箱(28)的内部,所述连接软管(34)延伸至储液箱(28)内部的一端与储液管(30)的顶部相通。
7.根据权利要求1所述的一种高效率润滑油灌装设备,其特征在于:所述储液箱(33)的正面顶部相通有进液管(35),所述进液管(35)的顶部活动连接有盖子(36),所述储液箱(33)的侧面设置有透视窗(37)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810734503.XA CN108862161A (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种高效率润滑油灌装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810734503.XA CN108862161A (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种高效率润滑油灌装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108862161A true CN108862161A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64299682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810734503.XA Withdrawn CN108862161A (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种高效率润滑油灌装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108862161A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109573927A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-05 | 武汉滨湖双鹤药业有限责任公司 | 一种灌装加塞一体机 |
CN110613970A (zh) * | 2019-10-19 | 2019-12-27 | 浙江犀鸟环境科技有限公司 | 一种切削液废液浓缩装置 |
CN111892005A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-06 | 砀山县鲜果时光水果种植专业合作社 | 一种水果罐头灌装装置 |
CN112520190A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-19 | 江苏同济分析仪器有限公司 | 一种用于液相色谱仪的储液装置 |
CN116605821A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-18 | 河北中圣博泰科技有限公司 | 一种润滑油生产用定量分流装置 |
-
2018
- 2018-07-06 CN CN201810734503.XA patent/CN108862161A/zh not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109573927A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-05 | 武汉滨湖双鹤药业有限责任公司 | 一种灌装加塞一体机 |
CN110613970A (zh) * | 2019-10-19 | 2019-12-27 | 浙江犀鸟环境科技有限公司 | 一种切削液废液浓缩装置 |
CN111892005A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-06 | 砀山县鲜果时光水果种植专业合作社 | 一种水果罐头灌装装置 |
CN112520190A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-19 | 江苏同济分析仪器有限公司 | 一种用于液相色谱仪的储液装置 |
CN116605821A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-18 | 河北中圣博泰科技有限公司 | 一种润滑油生产用定量分流装置 |
CN116605821B (zh) * | 2023-06-14 | 2024-01-12 | 河北中圣博泰科技有限公司 | 一种润滑油生产用定量分流装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108862161A (zh) | 一种高效率润滑油灌装设备 | |
CN107755172A (zh) | 一种可自动添加除锈油的钢管外表面涂抹装置 | |
CN106672278B (zh) | 一种具有自动定量加料功能的灌装机 | |
CN107853938A (zh) | 一种用于电动车销售展示用的展台 | |
CN112476483B (zh) | 一种用于机器人的润滑系统及方法 | |
CN208716815U (zh) | 一种高效率润滑油灌装设备 | |
CN208810454U (zh) | 一种自动点胶机 | |
CN205472576U (zh) | 一种适用于方形桶的液体灌装线 | |
CN208471908U (zh) | 一种制瓶机模具的自动喷油装置 | |
CN208471510U (zh) | 一种润滑油生产用自动化灌装装置 | |
CN207192745U (zh) | 一种润滑油罐装桶自动化封盖装置 | |
CN208344668U (zh) | 一种润滑油包装装置 | |
CN205819611U (zh) | 涂料自动灌装机 | |
CN211998751U (zh) | 一种洗发水生产用灌装机 | |
CN209583591U (zh) | 一种气雾剂灌装设备 | |
CN219448308U (zh) | 自清洗式矿泉水包装箱输送系统 | |
CN208832073U (zh) | 一种机械自动化加油装置 | |
CN207999640U (zh) | 润滑油灌装生产线 | |
CN207192770U (zh) | 一种润滑油自动化罐装生产系统 | |
CN208487397U (zh) | 一种使用方便的润滑油杯 | |
CN210479098U (zh) | 一种防锈乳化油灌装计量装置 | |
CN117685346B (zh) | 一种齿轮齿条系统自动润滑装置 | |
CN205419734U (zh) | 一种连续生产的高效灌装机 | |
CN207580284U (zh) | 自动装箱装置 | |
CN219115891U (zh) | 一种润滑油精细灌装设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181123 |