CN208344668U - 一种润滑油包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种润滑油包装装置，涉及润滑油加工设备领域。该润滑油包装装置，包括工作台，工作台底部固定连接有四个支撑腿，工作台的顶部分别设置有吸尘装置、灌装装置和压盖装置，工作台的正面左侧设置有传送开关，工作台的内部开设有传送槽，工作台的顶部开设有卡槽，卡槽的底部与传送槽的顶部相通，工作台的左侧通过活动架活动安装有从转动轴。该润滑油包装装置，设置有吸尘装置、灌装装置和压盖装置，通过吸尘装置可以在润滑油灌装前将包装盒里面的灰尘吸出，避免灰尘等脏物影响包装后的品质，润滑油灌装后即可进行封盖，通过将灌装和封盖设备放在一起，使润滑油包装更加方便快捷，而且可以避免灰尘落入。

Description

一种润滑油包装装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工设备领域，具体为一种润滑油包装装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油生产后往往需要运用适当的材料或容器、利用包装技术对润滑油成品进行分、封、装、贴签等操作，为润滑油品提供品质保证、鉴定商标与说明。

润滑油灌装后需要封盖处理，但是传统的润滑油包装装置的灌装设备和封盖设备大都是分开的，灌装好的润滑油在传送过程中很容易落入灰尘等脏物，影响润滑油的质量，灌装好的润滑油由于没封盖而倾倒很容易造成浪费，给工作人员造成麻烦，甚至影响整个润滑油的包装进程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油包装装置，解决了传统的润滑油包装装置的灌装设备和封盖设备大都是分开的，灌装好的润滑油在传送过程中很容易落入灰尘和倾倒的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种润滑油包装装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有四个支撑腿，所述工作台的顶部分别设置有吸尘装置、灌装装置和压盖装置，所述工作台的正面左侧设置有传送开关，所述工作台的内部开设有传送槽，所述工作台的顶部开设有卡槽，所述卡槽的底部与传送槽的顶部相通，所述工作台的左侧通过活动架活动安装有从转动轴，所述从转动轴的表面活动套接有从皮带轮，所述工作台的右侧通过活动架活动安装有主转动轴，所述主转动轴的表面固定套接有主皮带轮，所述从皮带轮和主皮带轮之间通过传送带传动连接。

所述吸尘装置、灌装装置和压盖装置均包括两个支架和横梁，所述横梁的底部且位于灌装装置的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有集尘腔，所述集尘腔的底部相通有集尘头，所述横梁的顶部且位于第一电动推杆的上方固定安装有风机，所述风机的输入端相通有集尘管，所述集尘管远离风机的一端依次贯穿横梁和集尘腔并延伸至集尘腔的内部，所述横梁的底部且位于吸尘装置和压盖装置之间固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有储油腔，所述储油腔的底部相通有出油管，所述横梁的顶部且位于第二电动推杆的上方固定连接有油箱，所述油箱的底部相通有导油管，所述导油管远离油箱的一端依次贯穿横梁和储油腔并延伸至储油腔的内部，所述出油管的表面固定安装有电动阀门，所述出油管的表面且位于电动阀门的下方固定安装有计量仪，所述横梁的顶部且位于灌装装置的右侧固定连接有储盖箱，所述储盖箱的顶部固定连接有进口，所述储盖箱的底部相通有出盖口，所述出盖口的底部贯穿横梁并延伸至横梁的下方，所述横梁的底部且位于出盖口的前侧固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有压板。

优选的，所述工作台的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与主转动轴的背面固定连接。

优选的，所述支架的底部与工作台的顶部固定连接，所述横梁的两端均与支架的侧面顶部固定连接。

优选的，所述传送槽的内部设置有多个托辊，所述传送槽的内壁表面固定安装有多个轴承座。

优选的，所述托辊的两端均贯穿轴承座并延伸至轴承座的内部，所述托辊延伸至轴承座内部的一端与轴承座的内壁表面转动连接。

优选的，所述油箱的顶部相通有加油管，所述加油管的顶部活动连接有活动盖，所述支架的正面固定连接有操作中心。

优选的，所述工作台的底部且位于四个支撑腿之间固定连接有储物柜，所述储物柜的正面通过合页活动连接有柜门，所述柜门的正面固定安装有门把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种润滑油包装装置。具备以下有益效果：

1、该润滑油包装装置，设置有吸尘装置、灌装装置和压盖装置，通过吸尘装置可以在润滑油灌装前将包装盒里面的灰尘吸出，避免灰尘等脏物影响包装后的品质，润滑油灌装后即可进行封盖，通过将灌装和封盖设备放在一起，使润滑油包装更加方便快捷，而且可以避免灰尘落入，解决了传统的润滑油包装装置的灌装设备和封盖设备大都是分开的，灌装好的润滑油在传送过程中很容易落入灰尘和倾倒的问题。

2、该润滑油包装装置，通过电机可以带动传送带转动，实现自动上料，通过计量仪可以对出油管的出油量进行检测，以便工作人员进行调整设置，避免多滴造成浪费、少滴影响包装质量，相比传统的人工计量更加方便准确，封盖前可以通过出盖口自动出盖，使润滑油包装过程更加省力方便。

3、该润滑油包装装置，设置有储物柜，可以放置装置常用的工具，节省空间，通过加油管可以及时向油箱加油，集尘管和导油管可以伸缩，避免集尘腔和储油腔移动时造成破裂，整个装置结构简单，通过将灌装和封盖一体化，相比传统的润滑油包装装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘装置结构右视剖面图；

图3为本实用新型灌装装置结构右视剖面图；

图4为本实用新型压盖装置结构右视剖面图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大图；

图6为本实用新型图2中B处局部放大图。

图中：1工作台、2支撑腿、3吸尘装置、4灌装装置、5压盖装置、6传送开关、7传送槽、8卡槽、9从转动轴、10从皮带轮、11主转动轴、12主皮带轮、13传送带、14支撑板、15电机、16支架、17横梁、18第一电动推杆、19集尘腔、20集尘头、21风机、22集尘管、23第二电动推杆、24储油腔、25出油管、26油箱、27导油管、28电动阀门、29计量仪、30储盖箱、31进口、32出盖口、33气缸、34压板、35托辊、36轴承座、37加油管、38活动盖、39操作中心、40储物柜、41柜门、42门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种润滑油包装装置，如图1-6所示，包括工作台1，工作台1底部固定连接有四个支撑腿2，工作台1的底部且位于四个支撑腿2之间固定连接有储物柜40，储物柜40的正面通过合页活动连接有柜门41，柜门41的正面固定安装有门把手42，拉动门把手42可以将柜门41打开，可以放置装置常用的工具，节省空间，工作台1的顶部分别设置有吸尘装置3、灌装装置4和压盖装置5，通过将灌装和封盖设备放在一起，使润滑油包装更加方便快捷，而且可以避免灰尘落入，工作台1的正面左侧设置有传送开关6，工作台1的内部开设有传送槽7，工作台1的顶部开设有卡槽8，卡槽8可以对油壶挡住，避免油壶倾倒，卡槽8的底部与传送槽7的顶部相通，工作台1的左侧通过活动架活动安装有从转动轴9，从转动轴9的表面活动套接有从皮带轮10，工作台1的右侧通过活动架活动安装有主转动轴11，主转动轴11的表面固定套接有主皮带轮12，从皮带轮10和主皮带轮12之间通过传送带13传动连接，传送槽7的内部设置有多个托辊35，传送槽7的内壁表面固定安装有多个轴承座36，托辊35的两端均贯穿轴承座36并延伸至轴承座36的内部，托辊35延伸至轴承座36内部的一端与轴承座36的内壁表面转动连接，工作台1的右侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定安装有电机15，电机15的输出端与主转动轴11的背面固定连接，打开传送开关6，启动电机15，电机15带动主转动轴11转动，主转动轴11通过主皮带轮12和从皮带轮10带动传送带13转动，从而带动油壶慢慢向右移动，实现自动上料。

吸尘装置3、灌装装置4和压盖装置5均包括两个支架16和横梁17，支架16的底部与工作台1的顶部固定连接，横梁17的两端均与支架16的侧面顶部固定连接，支架16的正面固定连接有操作中心39，使用前可以在每个装置的操作面板39上进行设置，横梁17的底部且位于灌装装置4的左侧固定连接有第一电动推杆18，第一电动推杆18的底部固定连接有集尘腔19，集尘腔19的底部相通有集尘头20，横梁17的顶部且位于第一电动推杆18的上方固定安装有风机21，风机21的输入端相通有集尘管22，集尘管22远离风机21的一端依次贯穿横梁17和集尘腔19并延伸至集尘腔19的内部，第一电动推杆18带动集尘头20向下移动，移动到油壶内部，风机21通过集尘管22将油壶内部的灰尘等脏物吸出，避免灰尘等脏物影响包装后的品质，横梁17的底部且位于吸尘装置3和压盖装置5之间固定连接有第二电动推杆23，第二电动推杆23的底部固定连接有储油腔24，储油腔24的底部相通有出油管25，横梁17的顶部且位于第二电动推杆23的上方固定连接有油箱26，油箱26的底部相通有导油管27，导油管27远离油箱26的一端依次贯穿横梁17和储油腔24并延伸至储油腔24的内部，第二电动推杆23带动储油腔24和出油管25向下移动，移动到油壶口处，电动阀门28打开，油箱26内的润滑油穿过导油管27进入储油腔24，储油腔24内的润滑油穿过出油管25进入油壶内部，油箱26的顶部相通有加油管37，加油管37的顶部活动连接有活动盖38，通过加油管37可以及时向油箱26加油，出油管25的表面固定安装有电动阀门28，出油管25的表面且位于电动阀门28的下方固定安装有计量仪29，通过计量仪29可以对出油管25的出油量进行检测，以便工作人员进行调整设置，避免多滴造成浪费、少滴影响包装质量，相比传统的人工计量更加方便准确，横梁17的顶部且位于灌装装置4的右侧固定连接有储盖箱30，储盖箱30的顶部固定连接有进口31，储盖箱30的底部相通有出盖口32，封盖前可以通过出盖口32自动出盖，使润滑油包装过程更加省力方便，出盖口32的底部贯穿横梁17并延伸至横梁17的下方，横梁17的底部且位于出盖口32的前侧固定安装有气缸33，气缸33的底部固定连接有压板34，气缸33带动压板34向下移动，将盖子压在油壶上封口，整个装置结构简单，通过将灌装和封盖一体化，相比传统的润滑油包装装置使用更加方便。

工作原理：使用时，首先打开活动盖38，从加油管37向油箱26内加满油，从加盖口31向储盖箱30内放好盖子，放好后在每个装置的操作面板39上进行设置，然后将润滑油的油壶从卡槽8放在传送带13上，打开传送开关6，启动电机15，电机15带动主转动轴11转动，主转动轴11通过主皮带轮12和从皮带轮10带动传送带13转动，从而带动油壶慢慢向右移动，移动到吸尘装置3处时，第一电动推杆18带动集尘头20向下移动，移动到油壶内部，风机21通过集尘管22将油壶内部的灰尘等脏物吸出，吸尘完毕第一电动推杆18带动集尘头20复位，传送带13带动油壶继续向右移动，移动到灌装装置4处时，第二电动推杆23带动储油腔24和出油管25向下移动，移动到油壶口处，电动阀门28打开，油箱26内的润滑油穿过导油管27进入储油腔24，储油腔24内的润滑油穿过出油管25进入油壶内部，灌装完毕，电动阀门28关闭，第二电动推杆23带动出油管25复位，最后油壶在传送带13作用下移动到压盖装置5处，储盖箱30中的盖子穿过出盖口32落在油壶上，气缸33带动压板34向下移动，将盖子压在油壶上封口。

综上所述，该润滑油包装装置，设置有吸尘装置3、灌装装置4和压盖装置5，通过吸尘装置3可以在润滑油灌装前将包装盒里面的灰尘吸出，避免灰尘等脏物影响包装后的品质，润滑油灌装后即可进行封盖，通过将灌装和封盖设备放在一起，使润滑油包装更加方便快捷，而且可以避免灰尘落入，解决了传统的润滑油包装装置的灌装设备和封盖设备大都是分开的，灌装好的润滑油在传送过程中很容易落入灰尘和倾倒的问题。

该润滑油包装装置，通过电机15可以带动传送带13转动，实现自动上料，通过计量仪29可以对出油管25的出油量进行检测，以便工作人员进行调整设置，避免多滴造成浪费、少滴影响包装质量，相比传统的人工计量更加方便准确，封盖前可以通过出盖口32自动出盖，使润滑油包装过程更加省力方便。

该润滑油包装装置，设置有储物柜40，可以放置装置常用的工具，节省空间，通过加油管37可以及时向油箱26加油，集尘管22和导油管27可以伸缩，避免集尘腔19和储油腔24移动时造成破裂，整个装置结构简单，通过将灌装和封盖一体化，相比传统的润滑油包装装置使用更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种润滑油包装装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部固定连接有四个支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别设置有吸尘装置(3)、灌装装置(4)和压盖装置(5)，所述工作台(1)的正面左侧设置有传送开关(6)，所述工作台(1)的内部开设有传送槽(7)，所述工作台(1)的顶部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的底部与传送槽(7)的顶部相通，所述工作台(1)的左侧通过活动架活动安装有从转动轴(9)，所述从转动轴(9)的表面活动套接有从皮带轮(10)，所述工作台(1)的右侧通过活动架活动安装有主转动轴(11)，所述主转动轴(11)的表面固定套接有主皮带轮(12)，所述从皮带轮(10)和主皮带轮(12)之间通过传送带(13)传动连接；

所述吸尘装置(3)、灌装装置(4)和压盖装置(5)均包括两个支架(16)和横梁(17)，所述横梁(17)的底部且位于灌装装置(4)的左侧固定连接有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)的底部固定连接有集尘腔(19)，所述集尘腔(19)的底部相通有集尘头(20)，所述横梁(17)的顶部且位于第一电动推杆(18)的上方固定安装有风机(21)，所述风机(21)的输入端相通有集尘管(22)，所述集尘管(22)远离风机(21)的一端依次贯穿横梁(17)和集尘腔(19)并延伸至集尘腔(19)的内部，所述横梁(17)的底部且位于吸尘装置(3)和压盖装置(5)之间固定连接有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)的底部固定连接有储油腔(24)，所述储油腔(24)的底部相通有出油管(25)，所述横梁(17)的顶部且位于第二电动推杆(23)的上方固定连接有油箱(26)，所述油箱(26)的底部相通有导油管(27)，所述导油管(27)远离油箱(26)的一端依次贯穿横梁(17)和储油腔(24)并延伸至储油腔(24)的内部，所述出油管(25)的表面固定安装有电动阀门(28)，所述出油管(25)的表面且位于电动阀门(28)的下方固定安装有计量仪(29)，所述横梁(17)的顶部且位于灌装装置(4)的右侧固定连接有储盖箱(30)，所述储盖箱(30)的顶部固定连接有进口(31)，所述储盖箱(30)的底部相通有出盖口(32)，所述出盖口(32)的底部贯穿横梁(17)并延伸至横梁(17)的下方，所述横梁(17)的底部且位于出盖口(32)的前侧固定安装有气缸(33)，所述气缸(33)的底部固定连接有压板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油包装装置，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与主转动轴(11)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油包装装置，其特征在于：所述支架(16)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述横梁(17)的两端均与支架(16)的侧面顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油包装装置，其特征在于：所述传送槽(7)的内部设置有多个托辊(35)，所述传送槽(7)的内壁表面固定安装有多个轴承座(36)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油包装装置，其特征在于：所述托辊(35)的两端均贯穿轴承座(36)并延伸至轴承座(36)的内部，所述托辊(35)延伸至轴承座(36)内部的一端与轴承座(36)的内壁表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油包装装置，其特征在于：所述油箱(26)的顶部相通有加油管(37)，所述加油管(37)的顶部活动连接有活动盖(38)，所述支架(16)的正面固定连接有操作中心(39)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油包装装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部且位于四个支撑腿(2)之间固定连接有储物柜(40)，所述储物柜(40)的正面通过合页活动连接有柜门(41)，所述柜门(41)的正面固定安装有门把手(42)。