CN208224262U - 一种润滑油水分检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油水分检测装置，包括传送带和顶板，所述传送带的上表面等间距地放置有数个油桶，所述顶板的底面开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的左侧侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与第一通孔的内侧壁之间螺纹连接，所述顶板的底部固定安装有驱动电机。本实用新型设计合理，通过第一电动伸缩杆的伸缩进行油桶内润滑油的取样工作，再通过抵轮抵压配重块侧壁使得盛油皿绕底座的前侧表面转动并倾倒出盛油凹槽内的润滑油取样样本，这样操作人员可以不站上传送带仅在地面上就完成对油桶内润滑油的取样工作，使得后续水分含量检测流程可以顺利进行。

Description

一种润滑油水分检测装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油水分检测装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

现在的润滑油在出厂封装之前一般需要进行润滑油水分含量检测，但是因为油桶都在传送带上传送，操作人员不方便站上传送带对油桶内的润滑油进行取样检测，贸然站上传送带存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在的润滑油在出厂封装之前一般需要进行润滑油水分含量检测，但是因为油桶都在传送带上传送，操作人员不方便站上传送带对油桶内的润滑油进行取样检测，贸然站上传送带存在很大的安全隐患，而提出的一种润滑油水分检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油水分检测装置，包括传送带和顶板，所述传送带的上表面等间距地放置有数个油桶，所述顶板的底面开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的左侧侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与第一通孔的内侧壁之间螺纹连接，所述顶板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆相连，所述T形滑块的底面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有底座，所述底座的前侧表面上通过转轴转动连接有转动板，所述转动板的前侧侧壁上固定安装有盛油皿，所述盛油皿的上表面上开设有盛油凹槽，所述盛油皿的底面设置有配重块，所述第一电动伸缩杆的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一电动伸缩杆的一端固定连接有竖板，所述竖板的右侧侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离竖板的一端通过转轴活动连接有抵轮。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有数个连接杆，所述连接杆远离顶板的一端通过紧固件与厂房的顶棚相连。

优选的，所述盛油凹槽设置在盛油皿上表面靠后侧的位置，所述配重块设置在盛油皿底部靠近前侧的位置。

优选的，所述抵轮与配重块的左侧侧壁相对设置。

优选的，所述配重块与转动板均为表面涂有防锈层的不锈钢件。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型中，控制第一电动伸缩杆伸长使得盛油皿伸进油桶内取出少量润滑油样品，之后控制第一电动伸缩杆缩短，然后启动驱动电机，驱动电机工作带动T形滑块在T形滑槽内滑动左右平移，当T形滑块移至操作人员站的位置时，关闭驱动电机，T形滑块停止移动，然后控制第二电动伸缩杆伸长使得抵轮抵着配重块的左侧侧壁，这使得盛油皿绕底座的前侧表面转动并得以倾倒出盛油凹槽内的少量润滑油，同时，操作人员只需又容器接住倾倒下的润滑油就可以继续后面的水分含量检测了。于此，本实用新型设计合理，通过第一电动伸缩杆的伸缩进行油桶内润滑油的取样工作，再通过抵轮抵压配重块侧壁使得盛油皿绕底座的前侧表面转动并倾倒出盛油凹槽内的润滑油取样样本，这样操作人员可以不站上传送带仅在地面上就完成对油桶内润滑油的取样工作，使得后续水分含量检测流程可以顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油水分检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种润滑油水分检测装置中转动板与盛油皿连接情况的俯视图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1传送带、2油桶、3第一电动伸缩杆、4螺纹杆、5驱动电机、6顶板、7T形滑块、8连接杆、9T形滑槽、10支撑杆、11竖板、12第二电动伸缩杆、13底座、14转动板、15盛油皿、16盛油凹槽、17配重块、18抵轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种润滑油水分检测装置，包括传送带1和顶板6，传送带1的上表面等间距地放置有数个油桶2，顶板6的顶部固定连接有数个连接杆8，连接杆8远离顶板6的一端通过紧固件与厂房的顶棚相连，顶板6的底面开设有T形滑槽9，T形滑槽9内滑动连接有T形滑块7，T形滑块7的左侧侧壁上开设有第一通孔，第一通孔内插设有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面与第一通孔的内侧壁之间螺纹连接，顶板6的底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5为伺服电机，驱动电机5正转、反转可以使得T形滑块7在T形滑槽9内左右平移，驱动电机5的输出端与螺纹杆4相连，T形滑块7的底面固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的下端固定连接有底座13，底座13的前侧表面上通过转轴转动连接有转动板14，转动板14的前侧侧壁上固定安装有盛油皿15，盛油皿15的上表面上开设有盛油凹槽16，盛油皿15的底面设置有配重块17，配重块17与转动板14均为表面涂有防锈层的不锈钢件，避免锈蚀后的铁屑落入油桶2内，影响润滑油品质，盛油凹槽16设置在盛油皿15上表面靠后侧的位置，配重块17设置在盛油皿15底部靠近前侧的位置，避免盛油凹槽16内润滑油倾倒在第二电动伸缩杆12上，第一电动伸缩杆3的侧壁上固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离第一电动伸缩杆3的一端固定连接有竖板11，竖板11的右侧侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12远离竖板11的一端通过转轴活动连接有抵轮18，抵轮18与配重块17的左侧侧壁相对设置。

本实用新型中，控制第一电动伸缩杆3伸长使得盛油皿15伸进油桶2内取出少量润滑油样品，之后控制第一电动伸缩杆3缩短，然后启动驱动电机5，驱动电机5工作带动T形滑块7在T形滑槽9内滑动左右平移，当T形滑块7移至操作人员站的位置时，关闭驱动电机5，T形滑块7停止移动，然后控制第二电动伸缩杆12伸长使得抵轮18抵着配重块17的左侧侧壁，这使得盛油皿15绕底座13的前侧表面转动并得以倾倒出盛油凹槽16内的少量润滑油，同时，操作人员只需又容器接住倾倒下的润滑油就可以继续后面的水分含量检测了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油水分检测装置，包括传送带(1)和顶板(6)，其特征在于，所述传送带(1)的上表面等间距地放置有数个油桶(2)，所述顶板(6)的底面开设有T形滑槽(9)，所述T形滑槽(9)内滑动连接有T形滑块(7)，所述T形滑块(7)的左侧侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内插设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面与第一通孔的内侧壁之间螺纹连接，所述顶板(6)的底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与螺纹杆(4)相连，所述T形滑块(7)的底面固定安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的下端固定连接有底座(13)，所述底座(13)的前侧表面上通过转轴转动连接有转动板(14)，所述转动板(14)的前侧侧壁上固定安装有盛油皿(15)，所述盛油皿(15)的上表面上开设有盛油凹槽(16)，所述盛油皿(15)的底面设置有配重块(17)，所述第一电动伸缩杆(3)的侧壁上固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离第一电动伸缩杆(3)的一端固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的右侧侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)远离竖板(11)的一端通过转轴活动连接有抵轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于，所述顶板(6)的顶部固定连接有数个连接杆(8)，所述连接杆(8)远离顶板(6)的一端通过紧固件与厂房的顶棚相连。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于，所述盛油凹槽(16)设置在盛油皿(15)上表面靠后侧的位置，所述配重块(17)设置在盛油皿(15)底部靠近前侧的位置。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于，所述抵轮(18)与配重块(17)的左侧侧壁相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于，所述配重块(17)与转动板(14)均为表面涂有防锈层的不锈钢件。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于，所述驱动电机(5)为伺服电机。