CN208288475U - 一种卫浴压铸件自动分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫浴压铸件自动分选技术领域，具体涉及一种卫浴压铸件自动分选装置，包括底板和顶板，底板底部两端对称设有滚轮，滚轮内侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆对称设置在底板底部，电动伸缩杆的下端设有定位板，定位板上设有防滑橡胶板，底板顶部设有升降机构，顶板左侧设有第一连接件，第一连接件上转动连接有转动板，转动板底部右侧设有第二连接件，第二连接件上转动连接有第一驱动气缸，本实用新型提供了一种卫浴压铸件自动分选装置，不仅可以与不同高度的传送装置相配合使用，而且方便进行移动与定位，同时检测效果好，可以及时地收集不合格产品，降低了工人手工分选的劳动强度。

Description

一种卫浴压铸件自动分选装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴压铸件自动分选技术领域，具体涉及一种卫浴压铸件自动分选装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

目前，卫浴压铸件在生产过程中需要对生产的产品进行自动分选，然而现有的自动分选装置不能与不同高度的传送装置相配合使用，而且不方便进行移动与定位，同时检测效果差，不能及时地收集不合格产品，因此需要研发一种卫浴压铸件自动分选装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卫浴压铸件自动分选装置，不仅可以与不同高度的传送装置相配合使用，而且方便进行移动与定位，同时检测效果好，可以及时地收集不合格产品，降低了工人手工分选的劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种卫浴压铸件自动分选装置，包括底板和顶板，所述底板底部两端对称设有滚轮，所述滚轮内侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆对称设置在所述底板底部，所述电动伸缩杆的下端设有定位板，所述定位板上设有防滑橡胶板，所述底板顶部设有升降机构，所述升降机构包括驱动电机、丝杠、螺母、第一固定件、第一连杆、第二固定件、滑块和导向杆，所述底板顶部右侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机输出端设有所述丝杠，所述丝杠设置在所述第一固定件上且所述丝杠与所述第一固定件转动连接，所述丝杠两端设有所述螺母，所述螺母侧壁上转动连接有所述第一连杆，所述两组第一连杆之间的中部铰接，所述连杆的另一端设有所述滑块，所述滑块设置在所述导向杆上，所述导向杆两端设置在所述第二固定件上，所述第二固定件设置在所述顶板上，所述顶板左侧设有第一连接件，所述第一连接件上转动连接有转动板，所述转动板底部右侧设有第二连接件，所述第二连接件上转动连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的下端转动连接在第三连接件上，所述第三连接件设置在所述顶板的右侧，所述转动板上设有通孔，所述通孔上设有检测盘，所述检测盘上设有压力传感器，所述检测盘底部设有第三固定件，所述第三固定件设置在所述检测盘的底部，所述第三固定件上转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的另一端与第四固定件转动连接，所述第四固定件设置在所述转动板的底部。

优选的，所述丝杠两端设有螺旋旋向相反的螺纹。

优选的，所述顶板上设有收集盒。

优选的，所述检测盘上设有固定轴，所述固定轴转动连接在所述通孔的侧壁上。

优选的，所述转动板上设有两组导向板。

优选的，所述第一驱动气缸、所述第二驱动气缸和所述压力传感器与控制器电性相连，所述控制器与外部电源电性相连。

本实用新型的有益效果为：

1、打开电源，控制电动伸缩杆伸长或缩短，带动定位板向下或向上移动，定位板上设有防滑橡胶板，从而带动防滑橡胶板接触或远离地面，通过使用防滑橡胶板，可以增大与地面之间的摩擦力，从而实现设备的定位功能，通过设有滚轮，可以实现设备的方便移动。

2、控制驱动电机工作，驱动电机带动丝杠正转或反转，丝杠带动螺母向内侧或外侧移动，螺母通过连杆的传动带动滑块在导向杆上向内侧或外侧移动，从而带动顶板上升或下降，带动转动板上升或下降，当检测到的合格产品从转动板左侧滑落到生产线上的传送装置上时，通过调节高度，可以方便地与不同高度的传送装置配合使用。

3、工人把产品放在检测盘上，检测盘上的压力传感器会对产品重量进行检测，检测结果与控制器预设值相符时，即为合格产品，控制器控制第一驱动气缸工作，第一驱动气缸伸长带动转动板以第一连接件为中心向上转动，检测的合格产品会在导向板的导向下滑落到与设备相配合使用的传送装置，进行生产线上的其它加工，当检测结果与控制器预设值不相符时，即为不合格产品，控制器控制第二驱动气缸工作，第二驱动气缸伸长带动第二连杆，第二连杆带动检测盘以固定轴为中心向下翻转，检测的不合格产品会通过通孔下落到收集盒内，从而实现了对卫浴压铸件产品的自动分选功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中升降机构的结构示意图；

图3是本实用新型中转动板的俯视图；

图4是本实用新型中检测盘的结构示意图；

图5是本实用新型中A的放大图；

图6是本实用新型中导向板的侧视图。

图中：1-底板、2-顶板、3-滚轮、4-电动伸缩杆、5-定位板、6- 防滑橡胶板、7-升降机构、71-驱动电机、72-丝杠、73-螺母、74-第一固定件、75-第一连杆、76-第二固定件、77-滑块、78-导向杆、8- 转动板、9-第一驱动气缸、10-通孔、11-检测盘、12-压力传感器、13-第三固定件、14-第二连杆、15-第二驱动气缸、16-第四固定件、17- 收集盒、18-固定轴、19-导向板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种卫浴压铸件自动分选装置，包括底板1和顶板2，底板1底部两端对称设有滚轮3，滚轮3内侧设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆 4对称设置在底板1底部，电动伸缩杆4的下端设有定位板5，定位板5上设有防滑橡胶板6，底板1顶部设有升降机构7，升降机构7 包括驱动电机71、丝杠72、螺母73、第一固定件74、第一连杆75、第二固定件76、滑块77和导向杆78，底板1顶部右侧安装有驱动电机71，驱动电机71输出端设有丝杠72，丝杠72设置在第一固定件 74上且丝杠72与第一固定件74转动连接，丝杠72两端设有螺母73，螺母73侧壁上转动连接有第一连杆75，两组第一连杆75之间的中部铰接，连杆的另一端设有滑块77，滑块77设置在导向杆78上，导向杆78两端设置在第二固定件76上，第二固定件76设置在顶板 2上，顶板2左侧设有第一连接件，第一连接件上转动连接有转动板 8，转动板8底部右侧设有第二连接件，第二连接件上转动连接有第一驱动气缸9，第一驱动气缸9的下端转动连接在第三连接件上，第三连接件设置在顶板2的右侧，转动板8上设有通孔10，通孔10上设有检测盘11，检测盘11上设有压力传感器12，检测盘11底部设有第三固定件13，第三固定件13设置在检测盘11的底部，第三固定件13上转动连接有第二连杆14，第二连杆14的另一端转动连接有第二驱动气缸15，第二驱动气缸15的另一端与第四固定件16转动连接，第四固定件16设置在转动板8的底部。

具体的，丝杠72两端设有螺旋旋向相反的螺纹；顶板2上设有收集盒17；检测盘11上设有固定轴18，固定轴18转动连接在通孔 10的侧壁上；转动板8上设有两组导向板19；第一驱动气缸9、第二驱动气缸15和压力传感器12与控制器电性相连，控制器与外部电源电性相连。

本实用新型进行使用时，打开电源，控制电动伸缩杆4伸长或缩短，带动定位板5向下或向上移动，定位板5上设有防滑橡胶板6，从而带动防滑橡胶板6接触或远离地面，通过使用防滑橡胶板6，可以增大与地面之间的摩擦力，从而实现设备的定位功能，通过设有滚轮3，可以实现设备的方便移动；控制驱动电机71工作，驱动电机 71带动丝杠72正转或反转，丝杠72带动螺母73向内侧或外侧移动，螺母73通过连杆的传动带动滑块77在导向杆78上向内侧或外侧移动，从而带动顶板2上升或下降，带动转动板8上升或下降，当检测到的合格产品从转动板8左侧滑落到生产线上的传送装置上时，通过调节高度，可以方便地与不同高度的传送装置配合使用；工人把产品放在检测盘11上，检测盘11上的压力传感器12会对产品重量进行检测，检测结果与控制器预设值相符时，即为合格产品，控制器控制第一驱动气缸9工作，第一驱动气缸9伸长带动转动板8以第一连接件为中心向上转动，检测的合格产品会在导向板19的导向下滑落到与设备相配合使用的传送装置，进行生产线上的其它加工，当检测结果与控制器预设值不相符时，即为不合格产品，控制器控制第二驱动气缸15工作，第二驱动气缸15伸长带动第二连杆14，第二连杆14 带动检测盘11以固定轴18为中心向下翻转，检测的不合格产品会通过通孔10下落到收集盒17内，从而实现了对卫浴压铸件产品的自动分选功能。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种卫浴压铸件自动分选装置，包括底板和顶板，其特征在于：所述底板底部两端对称设有滚轮，所述滚轮内侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆对称设置在所述底板底部，所述电动伸缩杆的下端设有定位板，所述定位板上设有防滑橡胶板，所述底板顶部设有升降机构，所述升降机构包括驱动电机、丝杠、螺母、第一固定件、第一连杆、第二固定件、滑块和导向杆，所述底板顶部右侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机输出端设有所述丝杠，所述丝杠设置在所述第一固定件上且所述丝杠与所述第一固定件转动连接，所述丝杠两端设有所述螺母，所述螺母侧壁上转动连接有所述第一连杆，所述两组第一连杆之间的中部铰接，所述连杆的另一端设有所述滑块，所述滑块设置在所述导向杆上，所述导向杆两端设置在所述第二固定件上，所述第二固定件设置在所述顶板上，所述顶板左侧设有第一连接件，所述第一连接件上转动连接有转动板，所述转动板底部右侧设有第二连接件，所述第二连接件上转动连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的下端转动连接在第三连接件上，所述第三连接件设置在所述顶板的右侧，所述转动板上设有通孔，所述通孔上设有检测盘，所述检测盘上设有压力传感器，所述检测盘底部设有第三固定件，所述第三固定件设置在所述检测盘的底部，所述第三固定件上转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的另一端与第四固定件转动连接，所述第四固定件设置在所述转动板的底部。

2.根据权利要求1所述的一种卫浴压铸件自动分选装置，其特征在于：所述丝杠两端设有螺旋旋向相反的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种卫浴压铸件自动分选装置，其特征在于：所述顶板上设有收集盒。

4.根据权利要求1所述的一种卫浴压铸件自动分选装置，其特征在于：所述检测盘上设有固定轴，所述固定轴转动连接在所述通孔的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种卫浴压铸件自动分选装置，其特征在于：所述转动板上设有两组导向板。

6.根据权利要求1所述的一种卫浴压铸件自动分选装置，其特征在于：所述第一驱动气缸、所述第二驱动气缸和所述压力传感器与控制器电性相连，所述控制器与外部电源电性相连。