CN219448308U - 自清洗式矿泉水包装箱输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿泉水生产设备技术领域，具体涉及一种自清洗式矿泉水包装箱输送系统，包括链板输送带，链板输送带下方设有水槽，水槽内设有过水辊筒，链板输送带运转至下方回程段时被过水辊筒拉致水槽内；链板输送带上方设有可拆卸的擦洗装置。本实用新型所述的自清洗式矿泉水包装箱输送系统，擦洗装置可拆卸，水槽可放空，不影响正常的输送功能。定期检修保养维护时，只需将水槽装入清洗液，将擦洗装置安装到链板输送带上方，开启输送带，自动蘸取清洗液，自动擦洗，整个擦洗过程无需人工作业，提高了自动化程度，降低了工人劳动强度，减少了人工成本。

Description

自清洗式矿泉水包装箱输送系统

技术领域

本实用新型涉及一种自清洗式矿泉水包装箱输送系统，属于矿泉水生产设备技术领域。

背景技术

矿泉水包装箱输送系统用于矿泉水灌装、包装后的运输工序，根据保养维护要求，需定期进行检修保养维护。主要内容包括：检修、保养各传动电动机及变速箱，减速机，更注新润滑油或油脂；清理、检修各供电供气管路，要求整齐安全美观；清洗、保养各润滑管路，油嘴，更注新油脂；清洗所有输送链板；护栏整修要求整齐牢固；检修验水照明设施；清理大修施工现场，要求达到“6S”标准(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)等。

目前的输送链板清洗环节为人工清洗，清洗时人工拿抹布等不断蘸取清洗液，放到运行的链板输送带上，通过链板的运动与抹布产生摩擦而起到擦洗的效果。弊端是虽然劳动强度不算大，但整个过程需要人员一直在岗，浪费人力增加人工成本，越来越难以满足自动化的生产需求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自清洗式矿泉水包装箱输送系统，可以完成输送链板的自动清洗，提高自动化程度。

本实用新型所述的自清洗式矿泉水包装箱输送系统，包括链板输送带，链板输送带下方设有水槽，水槽内设有过水辊筒，链板输送带运转至下方回程段时被过水辊筒拉致水槽内；链板输送带上方设有可拆卸的擦洗装置。

正常输送工作时，水槽为放空状态不装清洗液，擦洗装置也从链板输送带上方拆除。定期检修保养维护时，将水槽装入清洗液，将擦洗装置安装到链板输送带上方，开启输送带，当链板输送带运转至下方回程段时被过水辊筒拉致水槽内蘸取清洗液，经过上方擦洗装置时，擦洗装置与运动的链板产生摩擦而起到擦洗的效果。清洗完成后放掉装清洗液，拆除擦洗装置。

其中，所述的水槽侧面开有注水口，水槽底部设有排水阀。

上述方案中，所述的擦洗装置包括海绵，海绵被压紧在链板输送带上表面。

进一步地，所述的擦洗装置还包括横梁、立柱、压板、导向柱和压缩弹簧，立柱为两条，可拆卸设置在链板输送带两侧，海绵位于压板下方，压板设置在两侧立柱之间且可沿立柱上下滑动，横梁设置在两侧立柱顶部之间；导向柱底部固定在压板上，顶部穿过横梁，压缩弹簧设置在压板和横梁之间，且盘绕在导向柱上。

更进一步地，所述的立柱底部固定有安装板，安装板上开有固定孔。

本实用新型所述的链板输送带由可调支腿支撑。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的自清洗式矿泉水包装箱输送系统，擦洗装置可拆卸，水槽可放空，不影响正常的输送功能。定期检修保养维护时，只需将水槽装入清洗液，将擦洗装置安装到链板输送带上方，开启输送带，自动蘸取清洗液，自动擦洗，整个擦洗过程无需人工作业，提高了自动化程度，降低了工人劳动强度，减少了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是水槽内部的结构示意图；

图3是图1中A部位的局部放大图；

图4是擦洗装置的分解图。

图中：链板输送带1；擦洗装置2；水槽3；注水口4；排水阀5；可调支腿6；换向辊筒7；过水辊筒8；

横梁21；立柱22；压板23；海绵24；导向柱25；压缩弹簧26；固定孔27。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。

但是，关于本实用新型的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，本实用新型的权利范围不因文中描述的实施例而受限。

例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为本实用新型的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。

如图1～4所示，本实施例通过以下技术方案实现：包括链板输送带1，链板输送带1由可调支腿6支撑，链板输送带1下方设有水槽3，水槽3内设有过水辊筒8，链板输送带1运转至下方回程段时被过水辊筒8拉致水槽3内，过水辊筒8上方两侧设有换向辊筒7。水槽3侧面开有注水口4，水槽3底部设有排水阀5。

链板输送带1上方设有可拆卸的擦洗装置2，本实施例的擦洗装置2包括横梁21、立柱22、压板23、海绵24、导向柱25和压缩弹簧26，立柱22为两条，可拆卸设置在链板输送带1两侧，海绵24位于压板23下方，压板23设置在两侧立柱22之间且可沿立柱22上下滑动，横梁21设置在两侧立柱22顶部之间；导向柱25底部固定在压板23上，顶部穿过横梁21，压缩弹簧26设置在压板23和横梁21之间，且盘绕在导向柱25上。在压缩弹簧26作用下，海绵24被压板23压紧在链板输送带1上表面，海绵24磨损后可更换。

其中，立柱22底部固定有安装板，安装板上开有固定孔27。具体的，横梁21、立柱22和安装板为一体式结构，通过钣金折弯而成，作为擦洗装置2的支架或外壳，压板23也是通过钣金折弯而成，下底面为与海绵24尺寸相适配的凹槽，可以防止擦洗过程中海绵24产生位移。

为防止包装箱掉落，正常运行时链板输送带1两侧安装有导向装置。

本实用新型的工作原理：

正常输送工作时，水槽3为放空状态不装清洗液，擦洗装置2也从链板输送带1上方拆除。定期检修保养维护时，将水槽3装入清洗液，将擦洗装置2安装到链板输送带1上方，开启输送带，当链板输送带1运转至下方回程段时被过水辊筒8拉致水槽3内蘸取清洗液，经过上方擦洗装置2时，由于海绵24被压板23压紧在链板输送带1上表面，与运动的链板产生摩擦而起到擦洗的效果。清洗完成后放掉装清洗液，拆除擦洗装置2。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种自清洗式矿泉水包装箱输送系统，包括链板输送带(1)，其特征在于，链板输送带(1)下方设有水槽(3)，水槽(3)内设有过水辊筒(8)，链板输送带(1)运转至下方回程段时被过水辊筒(8)拉致水槽(3)内；链板输送带(1)上方设有可拆卸的擦洗装置(2)。

2.根据权利要求1所述的自清洗式矿泉水包装箱输送系统，其特征在于，所述的水槽(3)侧面开有注水口(4)，水槽(3)底部设有排水阀(5)。

3.根据权利要求1所述的自清洗式矿泉水包装箱输送系统，其特征在于，所述的擦洗装置(2)包括海绵(24)，海绵(24)被压紧在链板输送带(1)上表面。

4.根据权利要求3所述的自清洗式矿泉水包装箱输送系统，其特征在于，所述的擦洗装置(2)还包括横梁(21)、立柱(22)、压板(23)、导向柱(25)和压缩弹簧(26)，立柱(22)为两条，可拆卸设置在链板输送带(1)两侧，海绵(24)位于压板(23)下方，压板(23)设置在两侧立柱(22)之间且可沿立柱(22)上下滑动，横梁(21)设置在两侧立柱(22)顶部之间；导向柱(25)底部固定在压板(23)上，顶部穿过横梁(21)，压缩弹簧(26)设置在压板(23)和横梁(21)之间，且盘绕在导向柱(25)上。

5.根据权利要求4所述的自清洗式矿泉水包装箱输送系统，其特征在于，所述的立柱(22)底部固定有安装板，安装板上开有固定孔(27)。

6.根据权利要求1所述的自清洗式矿泉水包装箱输送系统，其特征在于，所述的链板输送带(1)由可调支腿(6)支撑。