CN110919311B - 一种高效的链条组装生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的链条组装生产线，包括工作台，所述工作台的底部均固定安装有支撑腿，所述工作台的一侧安装有输送带，所述第一驱动电机通过第一连接机构与输送带的主动轴连接，所述工作台位于输送带的一端上部通过支架安装有储料桶，所述第二驱动电机通过第二连接机构与齿轮的转轴连接，所述工作台位于固定柱与齿轮之间设置有预拉检测齿盘，所述工作台的下部位于预拉检测齿盘的下侧固定安装有储油池，两根所述支撑杆之间通过导向辊连接，所述支撑腿远离储油池的一侧安装有收纳箱，所述工作台的侧壁靠近收纳箱的上部设置有导料板，本发明方便操作，不仅节约大量的人力物力，而且生产效率高，生产线容易管理。

Description

一种高效的链条组装生产线
技术领域
本发明涉及链条生产线技术领域，尤其涉及一种高效的链条组装生产线。
背景技术
链条在生产生活中一直被广泛地使用，大多数链条生产厂家采用多部机器分步生产链条的方式，不仅需要大量的人力物力，而且生产进度无法提高，容易耽误产品的交期，并且，由于各工段机器没有紧密的衔接，链条半成品容易在输送过程中受到损伤，降低了链条成品的合格率，而且现有的链条生产线工作效率低。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种节省人力物力、工作效率高的链条组装生产线。
采用上述结构后，本发明提供如下技术方案：
一种高效的链条组装生产线，包括工作台，所述工作台的底部均固定安装有支撑腿，所述工作台的一端安装有输送带，所述支撑腿上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一连接机构与输送带的主动轴连接，所述工作台位于输送带的一端上部通过支架安装有储料桶，所述工作台位于输送带的另一端两侧安装有固定柱，两根所述固定柱之间通过固定轴连接，所述输送带的上部位于储料桶与固定柱之间设置有若干压销轴工位和一个销轴铆合机构；
所述工作台的另一端上部通过两根支撑杆安装有运送齿轮，所述工作台的侧壁上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二连接机构与齿轮的转轴连接，所述工作台位于固定柱与齿轮之间设置有预拉检测齿盘，所述工作台的下部位于预拉检测齿盘的下侧固定安装有储油池，所述储油池内位于预拉检测齿盘与与支撑腿之间两侧设置有支撑杆，两根所述支撑杆之间通过导向辊连接，所述支撑腿远离储油池的一侧安装有收纳箱，所述工作台的侧壁靠近收纳箱的上部设置有导料板；
所述工作台的上表面两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述输送带安装在第一安装槽内，所述预拉检测齿盘安装在第二安装槽内，所述第一连接机构包括一组皮带、两个皮带盘，其中一个皮带盘安装在第一驱动电机上，另一个皮带盘安装在输送带的主动轴上，所述两个皮带盘之间通过皮带连接。
优选的，若干所述压销轴工位至少为三个。
优选的，所述第一连接机构与第二连接机构结构相同。
本发明提出的一种高效的链条组装生产线，有益效果在于：通过将储料桶、压销轴工位、销轴铆合机构、预拉检测齿盘和储油池均设置在工作台上，能够一次性将链条组装完成，无需频繁移动配件，工作效率高，同时能够对链条进行预拉和上油处理，本发明方便操作，不仅节约大量的人力物力，而且生产效率高，生产线容易管理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：第一驱动电机1、第一连接机构2、输送带3、储料桶4、压销轴工位5、销轴铆合机构6、工作台7、固定柱8、预拉检测齿盘9、运送齿轮10、导料板11、收纳箱12、储油池13、第二连接机构14、第二驱动电机15、支撑腿16、导向辊17、支撑杆18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，本发明提供一种技术方案：一种高效的链条组装生产线，包括工作台7，工作台7的底部均固定安装有支撑腿16，工作台7的一端安装有输送带3，支撑腿16上安装有第一驱动电机1，第一驱动电机1通过第一连接机构2与输送带3的主动轴连接，工作台7位于输送带3的一端上部通过支架安装有储料桶4，工作台7位于输送带3的另一端两侧安装有固定柱8，两根固定柱8之间通过固定轴连接，输送带3的上部位于储料桶4与固定柱8之间设置有若干压销轴工位5和一个销轴铆合机构6，若干压销轴工位5至少为三个，且三个压销轴工位5等距离排列，能够加快组装效率，第一连接机构2包括一组皮带、两个皮带盘，其中一个皮带盘安装在第一驱动电机1上，另一个皮带盘安装在输送带3的主动轴上，两个皮带盘之间通过皮带连接，动力稳定，加工组装效率高。
工作台7的另一侧上部通过两根支撑杆安装有运送齿轮10，工作台7的侧壁上安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15通过第二连接机构14与齿轮10的转轴连接，工作台7位于固定柱8与齿轮10之间设置有预拉检测齿盘9，工作台7的下部位于预拉检测齿盘9的下侧固定安装有储油池13，储油池13内位于预拉检测齿盘9与与支撑腿16之间两侧设置有支撑杆18，两根支撑杆18之间通过导向辊17连接，支撑腿16远离储油池13的一侧安装有收纳箱12，工作台7的侧壁靠近收纳箱12的上部设置有导料板11，工作台7的上表面两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，输送带3安装在第一安装槽内，预拉检测齿盘9安装在第二安装槽内。
工作流程：本发明使用时，将链条节放置在储料桶4内，启动第一驱动电机1，第一驱动电机1通过第一连接机构2带动输送带3运转，链条节从储料桶4落至输送带3上，随着输送带3运转送至压销轴工位5，操作人员利用销轴将链条节一次连接，链条节组装后随着输送带3运送至销轴铆合机构6处，销轴铆合机构6将连接后的链条节之间的销轴上设置固定扣，组装好的链条随着输送带3运送至固定柱8的位置，利用固定轴将链条的一端固定，并将链条与预拉检测齿盘9啮合，并将链条从导向辊17连接接，然后将链条的另一端与运送齿轮10啮合，然后启动第二驱动电机15，第二驱动电机15对链条进行预拉测试，测试完成后，取下固定轴，链条随着运送齿轮10的运转，穿过储油池13进行上油处理，上油完成后通过导料板11进入收纳箱12，方便组装，便于使用，工作效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效的链条组装生产线，包括工作台（7），所述工作台（7）的底部均固定安装有支撑腿（16），其特征在于：所述工作台（7）的一端安装有输送带（3），所述支撑腿（16）上安装有第一驱动电机（1），所述第一驱动电机（1）通过第一连接机构（2）与输送带（3）的主动轴连接，所述工作台（7）位于输送带（3）的一端上部通过支架安装有储料桶（4），所述工作台（7）位于输送带（3）的另一端两侧安装有固定柱（8），两根所述固定柱（8）之间通过固定轴连接，所述输送带（3）的上部位于储料桶（4）与固定柱（8）之间设置有若干压销轴工位（5）和一个销轴铆合机构（6）；
所述工作台（7）的另一端上部通过两根支撑杆安装有运送齿轮（10），所述工作台（7）的侧壁上安装有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）通过第二连接机构（14）与齿轮（10）的转轴连接，所述工作台（7）位于固定柱（8）与齿轮（10）之间设置有预拉检测齿盘（9），所述工作台（7）的下部位于预拉检测齿盘（9）的下侧固定安装有储油池（13），所述储油池（13）内位于预拉检测齿盘（9）与支撑腿（16）之间两侧设置有支撑杆（18），两根所述支撑杆（18）之间通过导向辊（17）连接，所述支撑腿（16）远离储油池（13）的一侧安装有收纳箱（12），所述工作台（7）的侧壁靠近收纳箱（12）的上部设置有导料板（11）；
所述工作台（7）的上表面两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述输送带（3）安装在第一安装槽内，所述预拉检测齿盘（9）安装在第二安装槽内，所述第一连接机构（2）包括一组皮带、两个皮带盘，其中一个皮带盘安装在第一驱动电机（1）上，另一个皮带盘安装在输送带（3）的主动轴上，所述两个皮带盘之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的链条组装生产线，其特征在于：若干所述压销轴工位（5）至少为三个。
3.根据权利要求1所述的一种高效的链条组装生产线，其特征在于：所述第一连接机构（2）与第二连接机构（14）结构相同。
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