CN201004003Y - 饮水桶检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮水桶检漏装置，包括水箱、饮水桶充气装置、使饮水桶进出水箱的移送装置。移送装置是一卧式布置在水箱上方的旋转架，旋转架的下部浸没在水中；旋转架的周面上具有若干沿周向分布的饮水桶支承位；充气装置布置在旋转架上，具有与饮水桶支承位数量相同的充气阀，各充气阀分别对应各支承位饮水桶的桶口；充气阀具有使其伸进及退出饮水桶桶口的自动控制机构。向桶内充0.1MPa的压缩气体。如果桶身有裂纹或砂眼，在灯光照射下的水池中，很清晰地观察到连成线的气泡，准确判断该桶为损坏的桶。

Description

饮水桶检漏装置

技术领域

本实用新型涉及密封容器的检漏装置，特别是一种饮水桶的检漏装置。

背景技术

与饮水机配套的饮水桶，应无裂缝、砂眼，饮水桶的生产商须对产品检漏，饮水供应商也须定期对饮水桶检漏。现有的饮水桶检漏装置有多种类型，一般采用压缩空气检漏装置，将压缩空气通入桶内后密封，通过观察压力表指针变化判断是否有漏气，这种装置耗气量大，空气压力高，对桶有损伤，且费时长，工效低，还常因桶口密封不好而漏气，造成误判，将好桶报废。中国专利公开的《饮用水漏桶检测机构》(专利号200420036742.1)，将充有压缩空气的饮水桶没入水中，通过观察水中有无气泡来判断漏桶。这种机械检漏装置提高了工效，且充气压力较低，减轻了桶的损伤。但是，该检测机构采用灌装机的基本结构，在灌装机转盘下增设水箱，并增设饮水桶的升降机构，使得检漏装置具有两套驱传动装置，尤其是饮水桶升降的定位、导向难度大，故该装置结构复杂，造价高，故障率高；且是周期性间断工作，工序烦琐，工效还不是很高。另外，只能从水面观察气泡，不易观察到发出气泡的准确部位，仍有误判。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饮水桶的检漏装置，该装置结构简单，连续工作、速度快，效率很高，且便于观察，判断漏桶准确性高。

上述目的是这样实现的：

一种饮水桶检漏装置，包括水箱、饮水桶充气装置、使饮水桶进出水箱的移送装置，其特征在于：所述移送装置是一卧式布置在水箱上方的旋转架，旋转架的下部浸没在水中；所述旋转架的周面上具有若干沿周向分布的饮水桶支承位；所述充气装置布置在旋转架上，具有与饮水桶支承位数量相同的充气阀，各充气阀分别对应各支承位饮水桶的桶口；所述充气阀具有使其伸进及退出饮水桶桶口的自动控制机构。

所述充气阀的自动控制机构包括固定在旋转架上的支架，与支架铰接的摆杆，摆杆的另一端连接充气阀，与摆杆配合的导向轨，设置在摆杆腰部的滚轮，布置在水箱内壁并与滚轮对应的弧形凸台，凸台的圆弧半径与滚轮至旋转架中轴线之间的距离一致，凸台的两端高于水面。

所述充气装置包括进气总管，与总管连接的分气盘，分气盘具有与充气阀数量相同的出气口，每一出气口通过软管与充气阀连通；所述进气总管连接旋转架中轴，该中轴具有一轴向盲孔和与盲孔连通的径向孔，分气盘套在中轴上，其气室连通径向孔。

所述水箱的一个立壁上设有用透明材料做的观察窗，该立壁的对壁上设有用透明材料做的透光窗，透光窗外有光源。

本实用新型的一种改进方案是：在检漏装置的上游，还设有自动上桶装置，该装置由一条提升传送带和一道溜槽组成，溜槽的低端对应旋转架，高端对应提升传送带的高端。

本实用新型的进一步改进方案是：在检漏装置的下游，还设有自动出桶装置，该装置由拨杆和一道溜槽组成，拨杆固定在水箱上，对应旋转架上饮水桶的出水位，溜槽的高端对应旋转架的出桶位。

本检漏装置的优点在于：通过旋转架将饮水桶送入水中检测，简便快捷，实现不间断连续作业，进出桶准确，作业流畅，故障率低；检测速度快，效率高，最低300桶/H，最高可达2500桶/H；通过透明观察窗，特别是有透光灯箱，观察更加清楚，有效地消除了误判；用工省，一个人便可操作。

附图说明

图1是本饮水桶检漏装置的结构全图。

图2是图1的A-A视图。

图3是检测原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1、图2所示：本饮水桶检漏装置是一条全自动流水工作线，由上桶装置I、检漏装置II、出桶装置III三部分组成。

饮水桶检漏装置II又包括水箱1、充气装置、移送装置三部分。

移送装置是一卧式布置在水箱上方的旋转架2，具有中轴3、轴承座4，并通过轴承座4安装在水箱1上，也可直接安装在基础上。中轴3通过联轴器5与减速器6连接，由电动机7驱动，使旋转架2旋转。旋转架2的下部浸没在水中；它的周面上具有若干沿周向分布的饮水桶支承位。

充气装置布置在旋转架2上，具有与饮水桶支承位数量相同的充气阀8，各充气阀分别对应各支承位饮水桶的桶口；充气阀8具有使其伸进及退出饮水桶桶口的自动控制机构。该自动控制机构包括固定在旋转架2上的支架，与支架9铰接的摆杆10，摆杆10的另一端连接充气阀8，与摆杆10配合的导向轨11，和设置在摆杆腰部的滚轮12，布置在水箱1内壁并与滚轮12对应的弧形凸台13，凸台13的圆弧半径与滚轮12至旋转架中轴线之间的距离一致，凸台13的两端高于水面。

充气装置包括进气总管14，与总管14连接的分气盘15，分气盘15具有与充气阀8数量相同的出气口，每一出气口通过软管16与充气阀8连通；进气总管14连接旋转架中轴3，该中轴3具有一轴向盲孔和与盲孔连通的径向孔，分气盘15套在中轴上，其气室连通径向孔。

水箱1的一个立壁上设有用透明材料做的观察窗17，该立壁的对壁上设有用透明材料做的透光窗18，透光窗18外有灯箱19。

上桶装置I由一条提升传送带20和一道溜槽21组成，溜槽21的低端对应旋转架2，高端对应提升传送带20的高端。

出桶装置III由拨杆22和一道溜槽23组成，拨杆22固定在水箱1上，对应旋转架2上的饮水桶的出水位，溜槽23的高端对应旋转架2的出桶位。

本饮水桶检漏装置的工作过程，参见图3：

提升传送带20将饮水桶提升到高位，饮水桶沿溜槽21滚下，当旋转架2的某一支承位对应溜槽21的下端时，饮水桶自动进入该支承位，旋转架2旋转至接近水面时，滚轮12滚上凸台13，摆杆10发生摆动，克服弹簧24的弹力，带动充气阀8沿着导向轨11位移，充气阀8伸进饮水桶口，并被压紧密封，充气阀8是一种压力式自动阀，此时受压开启，向饮水桶内充入压缩空气，空气压力只要大于水压即可，一般为0.1MPa。饮水桶随旋转架2入水后，若有裂纹或砂眼，压缩空气就会从该处喷出，在水中形成串状气泡，逸出水面，在灯光照射下，通过观察窗17能清晰地观察到气泡和气泡发出的部位，准确判断该桶为损坏的桶。当饮水桶转出水面时，滚轮12滚下凸台13，在复位弹簧24的作用下，充气阀8退出饮水桶口，并自动关闭。饮水桶受拨杆22阻挡，与旋转架2分离，沿溜槽23滚出，若是漏桶，捡漏工作人员将其捡出。

Claims (8)

1.一种饮水桶检漏装置，包括水箱、饮水桶充气装置、使饮水桶进出水箱的移送装置，其特征在于：所述移送装置是一卧式布置在水箱上方的旋转架，旋转架的下部浸没在水中；所述旋转架的周面上具有若干沿周向分布的饮水桶支承位；所述充气装置布置在旋转架上，具有与饮水桶支承位数量相同的充气阀，各充气阀分别对应各支承位饮水桶的桶口；所述充气阀具有使其伸进及退出饮水桶桶口的自动控制机构。

2.根据权利要求1所述的饮水桶检漏装置，其特征在于：所述充气阀的自动控制机构包括固定在旋转架上的支架，与支架铰接的摆杆，摆杆的另一端连接充气阀，与摆杆配合的导向轨，设置在摆杆腰部的滚轮，布置在水箱内壁并与滚轮对应的弧形凸台，凸台的圆弧半径与滚轮至旋转架中轴线之间的距离一致，凸台的两端高于水面。

3.根据权利要求1所述的饮水桶检漏装置，其特征在于：所述充气装置包括进气总管，与总管连接的分气盘，分气盘具有与充气阀数量相同的出气口，每一出气口通过软管与充气阀连通；所述进气总管连接旋转架中轴，该中轴具有一轴向盲孔和与盲孔连通的径向孔，分气盘套在中轴上，其气室连通径向孔。

4.根据权利要求1所述的饮水桶检漏装置，其特征在于：所述水箱的一个立壁上设有用透明材料做的观察窗，该立壁的对壁上设有用透明材料做的透光窗，透光窗外有光源。

5.根据权利要求1所述的饮水桶检漏装置，其特征在于：所述旋转架通过其轴承座支承于水箱上。

6.根据权利要求1所述的饮水桶检漏装置，其特征在于：所述旋转架通过其轴承座支承于基础上。

7.根据权利要求1所述的饮水桶检漏装置，其特征在于：在检漏装置的上游，还设有自动上桶装置，该装置由一条提升传送带和一道溜槽组成，溜槽的低端对应旋转架，高端对应提升传送带的高端。

8.根据权利要求7所述的饮水桶检漏装置，其特征在于：在检漏装置的下游，还设有自动出桶装置，该装置由拨杆和一道溜槽组成，拨杆固定在水箱上，对应旋转架上饮水桶的出水位，溜槽的高端对应旋转架的出桶位。

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