CN217074687U - 一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，包括摇臂主体、万向轴、角齿轮、后轴和齿轮箱主体，所述摇臂主体两侧外壁均安装有轴承一，所述摇臂主体的一侧外壁安装有万向轴，2个所述隔套的上表面安装有锁紧套，所述锁紧套的上表面安装有轴承二。该带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，该摇臂主体使用轴传动的方式，盆齿轮在拨销的作用下，驱动缓冲套和缓冲器转动，同时将动力传输至后轴，有效缓解了摩托车在轴传动时冲击较大，舒适性较低和万向轴容易发生损坏的问题，利用齿轮箱主体的放置，使后轴获得了较大的支撑距，缓解了常规摩托车由于空间结构限制而导致支撑距过小而引起的轴承不耐用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂总成技术领域，具体为一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成。
背景技术
后摇臂是指承载着摩托车后轮与车架连接功能的零件，因为摩托车后摇臂常常只有一侧有支撑臂支撑，所以不能像普通的摇臂那样提供左右两根支撑臂来进行平衡受力，对后摇臂的设计难度和强度要求都是非常高；
后摇臂比普通摇臂强度要高得多，同时结构也更加复杂，重量相对其他零件较重的多，在后摇臂的作用下，可使摩托车过弯更加灵活；
目前，摩托车内部的后摇臂内的转轴进行轴传动时，由于冲击力较大，使驾驶员产生一定的不适，同时在传动时万向轴容易发生损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，以解决上述背景技术中提出的摩托车后摇臂在内部传动时冲击力较大容易引起驾驶员的不适和易对万向轴产生磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，包括摇臂主体、万向轴、角齿轮、后轴和齿轮箱主体，所述摇臂主体两侧外壁均安装有轴承一，所述摇臂主体的一侧外壁安装有万向轴，所述万向轴的安装有角齿法兰，所述角齿法兰远离万向轴的一侧外壁安装有角齿轮，所述角齿轮的外壁安装有盆齿轮，所述角齿轮与盆齿轮通过锥齿啮合连接，所述盆齿轮远离万向轴的一侧设有后轴，所述后轴的两侧均安装有缓冲器，2个所述缓冲器的外壁均安装有缓冲套，所述缓冲套靠近盆齿轮的一侧外壁安装有控制盆齿轮的拨销，所述摇臂主体的一侧外壁安装有密封盖，所述后轴的一端安装有齿轮箱主体，所述后轴与齿轮箱主体之间安装有内调隙平垫，所述齿轮箱主体的外壁安装有隔套，2个所述隔套的上表面安装有锁紧套，所述锁紧套的上表面安装有轴承二，所述轴承二的外壁安装有油封，轴承二的外壁安装有连接杆。
优选的，2个所述轴承一关于摇臂主体的横向中轴线对称，2个所述轴承一远离摇臂主体的一侧外壁均被轴拴贯穿插入。
采用上述技术方案，通过轴承一对传动零件的支撑作用，避免了传动部件与摇臂主体直接接触，减少了摩擦阻力。
优选的，所述万向轴的横截面为矩形结构，所述万向轴与摇臂主体外壁构成转动结构。
采用上述技术方案，在万向轴的作用下，使该装置具有多角度转动的功能。
优选的，所述角齿轮靠近角齿法兰的一侧外壁被转轴贯穿插入，且转轴的另一端与角齿法兰连接，所述角齿轮与角齿法兰外壁构成转动结构。
采用上述技术方案，通过角齿法兰的连接作用，使得角齿轮与该装置本体之间具有可灵活拆卸的功能。
优选的，2个所述缓冲器关于后轴的纵向中心线对称，所述后轴和缓冲器均与摇臂主体外壁构成转动结构。
采用上述技术方案，在缓冲器和缓冲套的作用下，对后轴的启停起到了缓冲作用，避免对后轴的外壁造成磨损。
优选的，所述后轴从齿轮箱主体外壁贯穿插入，所述连接杆与摇臂主体外壁构成转动结构。
采用上述技术方案，在后轴的驱动作用下，使齿轮箱主体内部的齿轮一同转动，发挥传动效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成：
1.该摇臂主体使用轴传动的方式，盆齿轮在拨销的作用下，驱动缓冲套和缓冲器转动，同时将动力传输至后轴，有效缓解了摩托车在轴传动时冲击较大，舒适性较低和万向轴容易发生损坏的问题，利用齿轮箱主体的放置，使后轴获得了较大的支撑距，缓解了常规摩托车由于空间结构限制而导致支撑距过小而引起的轴承不耐用的问题；
2.利用角齿法兰的结构特性，减少了常规摩托车出现的连接处易松动而不利于盘刹的问题，利用摇臂主体的设计特性，回转中心支撑距大，抗扭刚性大，改善了常规摩托车的后轮位置相对于车架偏外的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体正视结构示意图；
图3为本实用新型万向轴和角齿法兰连接正剖视结构示意图；
图4为本实用新型后轴和缓冲器连接正剖视结构示意图。
图中：1、摇臂主体；2、轴承一；3、万向轴；4、角齿法兰；5、角齿轮；6、盆齿轮；7、拨销；8、缓冲套；9、缓冲器；10、后轴；11、密封盖；12、内调隙平垫；13、齿轮箱主体；14、隔套；15、锁紧套；16、轴承二；17、油封；18、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，包括摇臂主体1、轴承一2、万向轴3、角齿法兰4、角齿轮5、盆齿轮6、拨销7、缓冲套8、缓冲器9、后轴10、密封盖11、内调隙平垫12、齿轮箱主体13、隔套14、锁紧套15、轴承二16、油封17和连接杆18，摇臂主体1两侧外壁均安装有轴承一2，2个轴承一2关于摇臂主体1的横向中轴线对称，2个轴承一2远离摇臂主体1的一侧外壁均被轴拴贯穿插入，再将两个轴承一2和轴承二16分别与摇臂主体1的两端连接，关闭密封盖11，使摇臂主体1可正常工作，如图1所示。
摇臂主体1的一侧外壁安装有万向轴3，万向轴3的横截面为矩形结构，万向轴3与摇臂主体1外壁构成转动结构，将万向轴3安装在摇臂主体1上，并检查万向轴3转动的灵活性，如图1和图2所示。
万向轴3的安装有角齿法兰4，角齿法兰4远离万向轴3的一侧外壁安装有角齿轮5，角齿轮5的外壁安装有盆齿轮6，角齿轮5与盆齿轮6通过锥齿啮合连接，角齿轮5靠近角齿法兰4的一侧外壁被转轴贯穿插入，且转轴的另一端与角齿法兰4连接，角齿轮5与角齿法兰4外壁构成转动结构，盆齿轮6上有拨销7，通过镶嵌在缓冲器9上的缓冲套8来驱动缓冲器9转动，缓冲器9中心的内花键驱动后轴10的外花键，由此实现扭矩传递和对冲击扭矩的缓冲，如图1和图3所示。
盆齿轮6远离万向轴3的一侧设有后轴10，后轴10的两侧均安装有缓冲器9，2个缓冲器9的外壁均安装有缓冲套8，缓冲套8靠近盆齿轮6的一侧外壁安装有控制盆齿轮6的拨销7，2个缓冲器9关于后轴10的纵向中心线对称，后轴10和缓冲器9均与摇臂主体1外壁构成转动结构，缓冲器9内端面以及中部轴套外径同时为盆齿轮6的轴向及径向的定位支撑，盆齿轮6在转动时甩起的油封17内的机油对缓冲器9进行降温润滑降温，缓冲器9由内调隙平垫12对缓冲器9相对于后轴10的轴向定位进行微调，从而实现角齿轮5和盆齿轮6之间的间隙可调，在隔套14的作用下减小了后轴10滚动时发生的磨损，如图1和图3所示。
摇臂主体1的一侧外壁安装有密封盖11，后轴10的一端安装有齿轮箱主体13，后轴10与齿轮箱主体13之间安装有内调隙平垫12，齿轮箱主体13的外壁安装有隔套14，2个隔套14的上表面安装有锁紧套15，锁紧套15的上表面安装有轴承二16，轴承二16的外壁安装有油封17，轴承二16的外壁安装有连接杆18，后轴10从齿轮箱主体13外壁贯穿插入，连接杆18与摇臂主体1外壁构成转动结构，由于齿轮箱主体13为葫芦形，后轴10支撑在于齿轮箱主体13的径向位置，同时后轴10也支撑在盆齿轮6及缓冲器9处，以此获得零件的布置空间而又获得好的后轴10支撑距离和支撑强度，后轴10利用法兰盘结构，后轴10被锁紧套15配合抱紧，从而锁定轴向位置，通过后轴10的驱动，使连接杆18发生转动，如图1和图4所示。
工作原理：在使用该带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成时，首先将万向轴3安装在摇臂主体1上，万向轴3将动力通过角齿法兰4传送至角齿轮5，随后角齿轮5驱动盆齿轮6转动；
通过缓冲套8来驱动缓冲器9转动，缓冲器9中心的内花键驱动后轴10的外花键，实现扭矩传递和对冲击扭矩的缓冲；
盆齿轮6在转动时甩起的机油对缓冲器9进行降温润滑降温；
通过内调隙平垫12实现角齿轮5和盆齿轮6之间的间隙可调，在隔套14的作用下减小了后轴10滚动时发生的磨损；
后轴10支撑在于齿轮箱主体13的径向位置，同时后轴10也支撑在盆齿轮6及缓冲器9处，在利用法兰盘结构，后轴10被锁紧套15配合抱紧，通过后轴10的驱动，使连接杆18发生转动，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，包括摇臂主体(1)、万向轴(3)、角齿轮(5)、后轴(10)和齿轮箱主体(13)，其特征在于：所述摇臂主体(1)两侧外壁均安装有轴承一(2)，所述摇臂主体(1)的一侧外壁安装有万向轴(3)，所述万向轴(3)的安装有角齿法兰(4)，所述角齿法兰(4)远离万向轴(3)的一侧外壁安装有角齿轮(5)，所述角齿轮(5)的外壁安装有盆齿轮(6)，所述角齿轮(5)与盆齿轮(6)通过锥齿啮合连接，所述盆齿轮(6)远离万向轴(3)的一侧设有后轴(10)，所述后轴(10)的两侧均安装有缓冲器(9)，2个所述缓冲器(9)的外壁均安装有缓冲套(8)，所述缓冲套(8)靠近盆齿轮(6)的一侧外壁安装有控制盆齿轮(6)的拨销(7)，所述摇臂主体(1)的一侧外壁安装有密封盖(11)，所述后轴(10)的一端安装有齿轮箱主体(13)，所述后轴(10)与齿轮箱主体(13)之间安装有内调隙平垫(12)，所述齿轮箱主体(13)的外壁安装有隔套(14)，2个所述隔套(14)的上表面安装有锁紧套(15)，所述锁紧套(15)的上表面安装有轴承二(16)，所述轴承二(16)的外壁安装有油封(17)，轴承二(16)的外壁安装有连接杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，其特征在于：2个所述轴承一(2)关于摇臂主体(1)的横向中轴线对称，2个所述轴承一(2)远离摇臂主体(1)的一侧外壁均被轴拴贯穿插入。
3.根据权利要求1所述的一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，其特征在于：所述万向轴(3)的横截面为矩形结构，所述万向轴(3)与摇臂主体(1)外壁构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，其特征在于：所述角齿轮(5)靠近角齿法兰(4)的一侧外壁被转轴贯穿插入，且转轴的另一端与角齿法兰(4)连接，所述角齿轮(5)与角齿法兰(4)外壁构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，其特征在于：2个所述缓冲器(9)关于后轴(10)的纵向中心线对称，所述后轴(10)和缓冲器(9)均与摇臂主体(1)外壁构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种带传扭缓冲的轴传动后摇臂总成，其特征在于：所述齿轮箱主体(13)为葫芦形，所述后轴(10)从齿轮箱主体(13)外壁贯穿插入，所述连接杆(18)与摇臂主体(1)外壁构成转动结构。
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