CN217073517U - 一种清废片模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清废片模具，包括上模板和下模板，上模板顶部设置安装件，上模板底部设置有第一腔室，第一腔室内设置有若干第一冲块和第二冲块，第一冲块和第二冲块外围设置有冲切刀片，下模板上方设置有第二腔室，第二腔室安装有不与第二腔室四面接触的承接座，承接座上方安装纸板模座，纸板模座上设置有与第一冲块、第二冲块形成插接配合的第一凹槽、第二凹槽，冲切刀片与纸板模座外边缘相切，第二腔室一侧安装有若干小风扇，且与小风扇相对一侧设置出废片口，可以有效清除挂连在纸板上的废纸板料以及修整纸板边缘的毛边，大幅提高产品质量和合格率，节约成本，还能及时清除切割下来的纸板废片，避免废片影响模具的切割质量。

Description

一种清废片模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种清废片模具。

背景技术

广泛运用的纸盒、纸箱包装材料经过印刷和表面整饰后，通过对纸板的模切获得所需坯料，纸板模切后挂连的废纸板料只有清除后才能得到所需要的坯料，便于进行下一步工序，如糊箱成型等。现有技术中，在生产过程中，需要通过人工手动清除废料，产品质量不能保证，且容易把产品撕掉拉坏，合格率低，且人工生产效率低下，无法满足产品生产产量的需求。

因此，发明一种有效提高清废效率和产品合格率的清废片模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清废片模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清废片模具，包括上模板和下模板，上模板顶部设置安装件，上模板底部设置有第一腔室，第一腔室内设置有若干第一冲块和第二冲块，第一冲块和第二冲块外围设置有冲切刀片，下模板上方设置有第二腔室，第二腔室安装有不与第二腔室四面接触的承接座，承接座上方安装纸板模座，纸板模座上设置有与第一冲块、第二冲块形成插接配合的第一凹槽、第二凹槽，冲切刀片与纸板模座外边缘相切，第二腔室一侧安装有若干小风扇，且与小风扇相对一侧设置出废片口。

优选的，所述上模板底部设置若干均匀分布在第一腔室内的海绵体。

优选的，所述第一腔室底部边缘设置卡块，第二腔室顶部边缘设置与卡块形成插接配合的卡槽。

优选的，所述承接座为安装在第二腔室中心位置的圆座。

优选的，所述小风扇为三个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在上模板设置若干第一冲块和第二冲块以及与纸板模座外边缘相切的冲切刀片，可以有效清除经模切后挂连在纸板上的废纸板料以及修整纸板边缘的毛边，大幅提高产品质量和合格率，无需更多人工，节约成本；

2、本实用新型还通过在下模板设置若干小风扇和出废片口，能及时清除切割下来的纸板废片，避免废片影响模具的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的工作时的整体结构剖视示意图。

图3为本实用新型的上模板仰视示意图。

图4为本实用新型的下模板俯视示意图。

图中：1上模板、2下模板、3小风扇、4出废片口、5冲切刀片、6海绵体、7第一冲块、8第二冲块、9卡块、10卡槽、11纸板、12承接座、13纸板模座、14安装件、15第一腔室、16第二腔室、17第一凹槽、18第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图所示的一种清废片模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1顶部设置安装件14，使用时将安装件14安装到模切机上，下模板2固定安装在上模板1下方，模切机带动上模板1垂直下模板2上下移动；所述上模板1底部设置有第一腔室15，所述第一腔室15内设置有若干第一冲块7和第二冲块8，使用时第一冲块7和第二冲块8可对挂链在纸板切口处的废料进行清除，所述第一冲块7和第二冲块8外围设置有冲切刀片5，所述下模板2上方设置有第二腔室16，所述第二腔室16安装有不与第二腔室16四面接触的承接座12，所述承接座12上方安装纸板模座13，使用时将需要清废处理的纸板11放置在纸板模座13上，所述纸板模座13上设置有与第一冲块7、第二冲块8形成插接配合的第一凹槽17、第二凹槽18，使用时在第一冲块7、第二冲块8的作用下，废片从第一凹槽17、第二凹槽18中落入第二腔室16内，所述冲切刀片5与纸板模座13外边缘相切，使用时冲切刀片5切除纸板11周围多出的毛边，所述第二腔室16一侧安装有若干小风扇3，且与小风扇3相对一侧设置出废片口4，使用时小风扇3可及时将第二腔室16内的废片从出废片口4吹出。

进一步的，在上述技术方案中，所述上模板1底部设置若干均匀分布在第一腔室15内的海绵体6，增设海绵体6可在清废时对纸板11固定，防止纸板11位移；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一腔室15底部边缘设置卡块9，所述第二腔室16顶部边缘设置与卡块9形成插接配合的卡槽10，增设相适配的卡块9和卡槽10，可使上模板1与下模板2工作时配合更稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述承接座12为安装在第二腔室16中心位置的圆座，圆形承接座12便于废片移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述小风扇3为三个，三个小风扇3均匀分布在第二腔室16一侧，可使废片清理更快更干净；

本实用工作原理：

参照说明书附图，使用本实用新型时，通过安装件14将上模板1安装在切模机的运动机构上，下模板2固定安装在上模板1下方，将纸板11放置在纸板模座13上，向下移动上模板1，当上模板1运动至与下模板2卡合时，上模板1上的第一冲块7和第二冲块8可对挂链在纸板11切口处的废料进行清除，冲切刀片5切除纸板11周围多出的毛边；

参照说明书附图，使用本实用新型时，当上模板1运动至与下模板2卡合时，打开小风扇3，及时将落入第二腔室16内的废片从出废片口4吹出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种清废片模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于：所述上模板（1）顶部设置安装件（14），所述上模板（1）底部设置有第一腔室（15），所述第一腔室（15）内设置有若干第一冲块（7）和第二冲块（8），所述第一冲块（7）和第二冲块（8）外围设置有冲切刀片（5），所述下模板（2）上方设置有第二腔室（16），所述第二腔室（16）安装有不与第二腔室（16）四面接触的承接座（12），所述承接座（12）上方安装纸板模座（13），所述纸板模座（13）上设置有与第一冲块（7）、第二冲块（8）形成插接配合的第一凹槽（17）、第二凹槽（18），所述冲切刀片（5）与纸板模座（13）外边缘相切，所述第二腔室（16）一侧安装有若干小风扇（3），且与小风扇（3）相对一侧设置出废片口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种清废片模具，其特征在于：所述上模板（1）底部设置若干均匀分布在第一腔室（15）内的海绵体（6）。

3.根据权利要求1所述的一种清废片模具，其特征在于：所述第一腔室（15）底部边缘设置卡块（9），所述第二腔室（16）顶部边缘设置与卡块（9）形成插接配合的卡槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种清废片模具，其特征在于：所述承接座（12）为安装在第二腔室（16）中心位置的圆座。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种清废片模具，其特征在于：所述小风扇（3）为三个。

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