CN217073326U - 一种吸塑产品上料装置 - Google Patents

Abstract

一种吸塑产品上料装置，包括工作台，工作台上方前侧连接设有传送设备，工作台上方连接设有支撑板，支撑板前侧连接设有两组限位板，工作台上侧后部两侧分别连接设有两组竖板，两组竖板上部之间转动连接设有横轴，一组竖板一侧连接设有电机一，横轴外侧连接设有连接环，连接环四侧分别连接设有支撑杆，支撑杆另一端连接设有连接板，连接板另一侧的两侧分别设有夹板，两组夹板一侧连接设有连接块，连接块另一侧连接设有滑块，连接板一侧设有两组滑槽，两组夹板之间连接设有夹持驱动机构，连接板一侧中心处连接设有距离感应器。本实用新型与现有技术相比优点在于：自动上料，使工作效率更高，使能够进行自动按压包装，防止吸塑产品压坏。

Description

一种吸塑产品上料装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑产品生产技术领域，特别涉及一种吸塑产品上料装置。

背景技术

吸塑是指一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

目前的吸塑产品在进行加工时，通常需要员工手动将装置上料然后进行按压包装，工作效率慢，浪费较多人力，现急需一种可以自动上料且进行按压包装的吸塑产品上料装置。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种吸塑产品上料装置，包括工作台，所述工作台上方前侧连接设有传送设备，所述工作台上方且位于传送设备后侧连接设有支撑板，所述支撑板前侧且位于传送设备上侧连接设有两组限位板，所述工作台上侧后部且位于支撑板两侧分别连接设有两组竖板，两组所述竖板上部之间转动连接设有横轴，一组所述竖板远离支撑板的一侧连接设有电机一，所述横轴一端转动穿过一组竖板并且与电机一轴端连接，所述横轴外侧且位于两组限位板之间的上方连接设有连接环，所述连接环四侧分别连接设有支撑杆，所述支撑杆另一端连接设有连接板，所述连接板另一侧的两侧分别设有夹板，两组所述夹板靠近连接板的一侧连接设有连接块，所述连接块另一侧连接设有滑块，所述连接板远离支撑杆的一侧设有两组配合滑块滑动的滑槽，两组所述夹板之间连接设有夹持驱动机构，所述连接板远离支撑杆的一侧中心处连接设有距离感应器。

作为改进：所述滑槽内壁边缘处分别连接设有配合滑块的挡条。

作为改进：所述夹持驱动机构包括两组夹板靠近连接板的部分之间转动连接的螺纹轴，一组所述夹板远离另一组夹板的一侧且靠近连接板的部分连接设有电机二，所述电机二轴端穿入夹板并且与螺纹轴连接，所述螺纹轴另一端转动穿过另一组夹板并且连接设有挡块。

作为改进：所述螺纹轴轴心方向与横轴轴心方向平行。

作为改进：一组所述夹板靠近连接板部分其位于螺纹轴两侧穿过连接设有限位杆，两组所述限位杆另一端分别活动穿过另一组夹板。

作为改进：两组所述夹板相靠近的一侧分别连接设有压力传感器。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过支撑板前侧且位于传送设备上侧的两组限位板将吸塑产品进行限位，方便后面上料；通过电机一带动横轴上的连接环转动，进而使四组夹持上料机构转动工作，使工作效率更高，通过夹持驱动机构和夹板上的压力传感器相配合，使能够进行自动按压包装，防止吸塑产品压坏。

附图说明

图1为本实用新型一种吸塑产品上料装置的结构主视图；

图2为本实用新型一种吸塑产品上料装置的结构左视图；

附图标记对照表：

1、工作台；2、传送设备；3、支撑板；4、限位板；5、竖板；6、横轴；7、电机一；8、连接环；9、支撑杆；10、连接板；11、夹板；12、滑块；13、滑槽；14、连接块；15、螺纹轴；16、电机二；17、限位杆；18、距离感应器；19、压力传感器；20、挡条。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图2所示，一种吸塑产品上料装置，包括工作台1，所述工作台1上方前侧连接设有传送设备2，所述工作台1上方且位于传送设备2后侧连接设有支撑板3，所述支撑板3前侧且位于传送设备2上侧连接设有两组限位板4，所述工作台1上侧后部且位于支撑板3两侧分别连接设有两组竖板5，两组所述竖板5上部之间转动连接设有横轴6，一组所述竖板5远离支撑板3的一侧连接设有电机一7，所述横轴6一端转动穿过一组竖板5并且与电机一7轴端连接，所述横轴6外侧且位于两组限位板4之间的上方连接设有连接环8，所述连接环8四侧分别连接设有支撑杆9，所述支撑杆9另一端连接设有连接板10，所述连接板10另一侧的两侧分别设有夹板11，两组所述夹板11靠近连接板10的一侧连接设有连接块14，所述连接块14另一侧连接设有滑块12，所述连接板10远离支撑杆9的一侧设有两组配合滑块12滑动的滑槽13，两组所述夹板11之间连接设有夹持驱动机构，所述连接板10远离支撑杆9的一侧中心处连接设有距离感应器18。

所述滑槽13内壁边缘处分别连接设有配合滑块12的挡条20。

所述夹持驱动机构包括两组夹板11靠近连接板10的部分之间转动连接的螺纹轴15，一组所述夹板11远离另一组夹板11的一侧且靠近连接板10的部分连接设有电机二16，所述电机二16轴端穿入夹板11并且与螺纹轴15连接，所述螺纹轴15另一端转动穿过另一组夹板11并且连接设有挡块。

所述螺纹轴15轴心方向与横轴6轴心方向平行。

一组所述夹板11靠近连接板10部分其位于螺纹轴15两侧穿过连接设有限位杆17，两组所述限位杆17另一端分别活动穿过另一组夹板11。

两组所述夹板11相靠近的一侧分别连接设有压力传感器19。

本实用新型在具体实施时，通过传送设备2将上一生产阶段的吸塑产品进行输送，将输送的吸塑产品送入支撑板3前侧且位于传送设备2上侧的两组限位板4之间，部分吸塑产品路径偏移可以人为修正，通过两组限位板4将吸塑产品进行位置固定，启动电机一7，通过电机一7带动横轴6上的连接环8转动，通过连接环8上的支撑杆9带动连接板10及连接板10上的摆件转动，当连接板10上的两组夹板11移动到吸塑产品两侧时，通过距离感应器18检测到吸塑产品位于连接板10下方，立刻通过无线将信号传递，使将电机二16启动，通过电机二16带动螺纹轴15转动，通过螺纹轴15带动两组夹板11相靠近对吸塑产品进行按压包装，通过夹板11压力传感器19加测到压力值与设定值相同时，使电机二16停止正向转动，并向反方向转动将吸塑产品释放，释放范围使两组夹板11依然处于夹持吸塑产品的状态，电机二16停止转动，防止吸塑产品压坏，当吸塑产品转动到上侧时，通过工作人员将按压包装后的吸塑产品取下，当距离感应器18检测连接板10下方没有吸塑产品时，再次启动电机二16反向转动，并且使电机二16仅开启3s，使两组夹板11之间相远离并且距离大于吸塑产品即可，再进行下一轮上料和按压包装的工作。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸塑产品上料装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上方前侧连接设有传送设备(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方且位于传送设备(2)后侧连接设有支撑板(3)，所述支撑板(3)前侧且位于传送设备(2)上侧连接设有两组限位板(4)，所述工作台(1)上侧后部且位于支撑板(3)两侧分别连接设有两组竖板(5)，两组所述竖板(5)上部之间转动连接设有横轴(6)，一组所述竖板(5)远离支撑板(3)的一侧连接设有电机一(7)，所述横轴(6)一端转动穿过一组竖板(5)并且与电机一(7)轴端连接，所述横轴(6)外侧且位于两组限位板(4)之间的上方连接设有连接环(8)，所述连接环(8)四侧分别连接设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)另一端连接设有连接板(10)，所述连接板(10)另一侧的两侧分别设有夹板(11)，两组所述夹板(11)靠近连接板(10)的一侧连接设有连接块(14)，所述连接块(14)另一侧连接设有滑块(12)，所述连接板(10)远离支撑杆(9)的一侧设有两组配合滑块(12)滑动的滑槽(13)，两组所述夹板(11)之间连接设有夹持驱动机构，所述连接板(10)远离支撑杆(9)的一侧中心处连接设有距离感应器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑产品上料装置，其特征在于：所述滑槽(13)内壁边缘处分别连接设有配合滑块(12)的挡条(20)。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑产品上料装置，其特征在于：所述夹持驱动机构包括两组夹板(11)靠近连接板(10)的部分之间转动连接的螺纹轴(15)，一组所述夹板(11)远离另一组夹板(11)的一侧且靠近连接板(10)的部分连接设有电机二(16)，所述电机二(16)轴端穿入夹板(11)并且与螺纹轴(15)连接，所述螺纹轴(15)另一端转动穿过另一组夹板(11)并且连接设有挡块。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑产品上料装置，其特征在于：所述螺纹轴(15)轴心方向与横轴(6)轴心方向平行。

5.根据权利要求3所述的一种吸塑产品上料装置，其特征在于：一组所述夹板(11)靠近连接板(10)部分其位于螺纹轴(15)两侧穿过连接设有限位杆(17)，两组所述限位杆(17)另一端分别活动穿过另一组夹板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑产品上料装置，其特征在于：两组所述夹板(11)相靠近的一侧分别连接设有压力传感器(19)。

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