CN217072897U - 一种砂浆生产混合机的上料结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂浆生产混合机的上料结构，涉及混合机上料技术领域，包括上料机构，上料机构一侧安装有混合机，所述上料机构包括外壳和设置于外壳内的输送机，所述外壳的两端设有入料管和出料管，所述出料管的出料口位于混合机的上方，所述出料管的出料口连通有伸缩软管，所述伸缩管远离出料管的一端与混合机连通。本申请上料机构通过伸缩软管与混合机连接，使得砂浆材料能够完全进入混合机的同时还能够避免混合机振动对上料机构的影响。

Description

一种砂浆生产混合机的上料结构

技术领域

本申请涉及混合机上料技术领域，尤其是涉及一种砂浆生产混合机的上料结构。

背景技术

砂浆混合机主要是由提升机、预混仓、混合机、成品仓、包装机等系统系统组成。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。

目前在对混合机进行上料时将提升机的输出端的管口放置在预混仓的上方或者插入预混仓中，当提升机的输出端位于预混仓接触时砂浆在掉落进预混仓中容易四溅，使得砂浆材料溅处预混仓，将提升机的输出端插入预混仓时，混合机在搅拌过程中会出现较大的振动，对提升机的输送效率会产生影响，使得提升机的上料效率降低。

实用新型内容

为了改善提升机上料效率低的问题，本申请提供一种砂浆生产混合机的上料结构。

本申请提供的一种砂浆生产混合机的上料结构采用以下技术方案。

一种砂浆生产混合机的上料结构，包括上料机构，上料机构一侧安装有混合机，所述上料机构包括外壳和设置于外壳内的输送机，所述外壳的两端设有入料管和出料管，所述出料管的出料口位于混合机的上方，所述出料管的出料口连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离出料管的一端与混合机连通。

通过采用上述技术方案，使用上料机构上料时，将制作砂浆的材料从入料管投放到输送机，通过输送机输送到混合机中，出料管与混合机通过伸缩软管连接，能够使得上料机构的上料更加精准，能够减小材料的浪费，同时混合机在混合时会产生振动，伸缩软管能够避免混合机的振动对上料结构的影响，使得上料效率更高。

可选的，所述外壳的底部设有安装座，所述外壳的底部与安装座转动连接，所述安装座上位于外壳靠近混合机的一侧沿竖直方向设有用于使外壳转动的第一驱动件，所述外壳靠近混合机的一侧铰接沿自身长度方向设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述第一驱动件的输出端与滑块铰接。

通过采用上述技术方案，当使用上料结构上料时，上料结构的出料管的高度不合适，需要对上料机构的高度进行调节，第一驱动件能够推动外壳转动，调节出料管的高度，同时也能够对不同高度的混合机进行上料。

可选的，所述安装座的底部设有底座，所述安装座沿朝向混合机方向滑动设置于底座上，所述底座上设有用于驱动安装座移动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，调节出料管的高度时会使出料管的水平位置发生变化，使得伸缩软管倾斜，砂浆材料掉落到伸缩软管上容易使伸缩软管损坏，第二驱动件能够使上料机构在底座上滑动，调节出料管高度时通过第二驱动件调节出料管的水平位置，使出料管始终在混合机的上方，使伸缩软管始终处于竖直状态，能够减小伸缩软管损坏的可能性。

可选的，所述底座上设有朝向混合机方向延伸的卡槽，所述卡槽贯穿底座，所述安装座卡设于卡槽内。

通过采用上述技术方案，将安装座卡在底座上，能够将安装座更加稳固的安装在底座上。

可选的，所述外壳的两侧位于同一水平线上转动设有支撑板，所述底座位于外壳的两侧沿竖直方向设有螺杆，所述螺杆穿过支撑板，所述螺杆位于支撑板的下方螺纹设有用于支撑支撑板的支撑块。

通过采用上述技术方案，调节出料管的位置时，外壳上的支撑板在螺杆上竖向移动，通过在螺杆上转动支撑块，使支撑块抵触在支撑板的下方，使得支撑块能够对外壳起到支撑的作用，能够对上料机构起到辅助支撑的作用。

可选的，所述外壳的底部设有接料仓，所述接料仓，所述外壳位于接料仓的一侧设有取料口，所述外壳位于取料口的位置设有密封门。

通过采用上述技术方案，输送机在输送材料时，部分材料会掉落在外壳内，堆积在外壳底部的接料仓，通过取料口能够将接料仓内的材料清理，避免外壳内物料堆积过多。

可选的，所述外壳的侧壁上设有用于清洗输送机的清洗组件，所述清洗组件包括多根喷水管，所述喷水管的喷水口朝向输送机。

通过采用上述技术方案，上料机构在使用后输送机上会残留部分物料，通过喷水管对输送机上喷水能够将输送机上残留的物料冲洗掉，使得输送机的清洗更加方便。

可选的，所述喷水组件还包括进水管，所述进水管位于外壳外并与多个喷水管连通。

通过采用上述技术方案，通过将进水管与外部水管连通能够实现多个喷水管同时喷水。

综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：

1.出料管与混合机通过伸缩软管连接，能够使得上料机构的上料更加精准，能够减小材料的浪费，同时混合机在混合时会产生振动，伸缩软管能够避免混合机的振动对上料结构的影响，使得上料效率更高；

2.第一驱动件能够推动外壳转动，调节出料管的高度，同时也能够对不同高度的混合机进行上料，第二驱动件调节出料管的水平位置，使出料管始终在混合机的上方，使伸缩软管始终处于竖直状态，能够减小伸缩软管损坏的可能性；

3.通过清洗组件能够对输送机进行清洗。

附图说明

图1是本申请实施例一种砂浆生产混合机的上料结构的结构示意图。

图2是图1中A-A线的剖视图。

附图标记说明：

1、上料机构；11、外壳；111、入料管；112、出料管；113、伸缩软管；114、滑槽；115、滑块；116、支撑板；12、输送机；13、接料仓；131、取料口；132、密封门；14、清洗组件；141、喷水管；142、进水管；2、混合机；3、安装座；31、第一驱动件；32、条形孔；4、底座；41、第二驱动件；42、卡槽；43、螺杆；431、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂浆生产混合机的上料结构。参照图1和图2，一种砂浆生产混合机的上料结构包括上料机构1，上料机构1的一侧安装有混合机2，上料机构1包括外壳11和安装在外壳11内的输送机12，本实施例中输送机12使用的是刮板输送机12，在其他实施方式中输送机12也可以使用绞龙输送机12等。外壳11呈倾斜状态安装在混合机2的一侧，外壳11远离混合机2一侧靠近底部的位置设置有入料管111，外壳11的顶端沿竖直方向设置有出料管112，出料管112位于混合机2进料口的正上方，出料管112和混合机2的进料口安装有金属制作的伸缩软管113。通过伸缩软管113将出料管112和混合机2的进料口连接，使得物料能够更加精准的添加到混合机2中，同时混合机2在对物料进行混合时会产生比较大的振动，容易对输送机12的正常工作产生一定的影响，伸缩软管113能够消除混合机2的振动，使得输送机12能够正常工作。

当需要使用上料机构1对不同高度的混合机2进行上料时，需要对出料管112的高度进行调节，外壳11的底部安装有安装座3，外壳11的底部铰接在安装座3上，使得外壳11能够朝向混合机2方向转动。安装座3位于外壳11靠近混合机2的一侧沿竖直方向安装有第一驱动件31，本实施例中第一驱动件31使用的是气缸，并且并列安装有两个，在其他实施方式中第一驱动件31也可以是液压缸等。外壳11靠近混合机2的一侧沿自身长度方向开设有滑槽114，本实施例中滑槽114使用的是T型槽，外壳11内滑动设有滑块115，第一驱动件31的输出端与滑块115铰接，使得滑块115能够在第一驱动件31的输出端朝向混合机2方向转动。需要调节出料管112的高度时，启动第一驱动件31推动滑块115在滑槽114内滑动，同时第一驱动件31能够推动外壳11转动，调节出料管112的高度，使得上料机构1能够对不同高度的混合机2进行上料。

当调节出料管112的高度的同时会使出料管112的水平位置发生变化，使得出料管112与进料管不在同一条竖直线上，使得伸缩软管113呈倾斜状态，物料掉落在伸缩软管113上容易使伸缩软管113损坏。安装座3的底部安装有底座4，底座4上朝向混合机2的方向贯穿开设有卡槽42，本实施例中卡槽42位T型槽，安装座3卡设于卡槽42内并沿卡槽42长度方向滑动设置于底座4上。底座4上安装有用于驱动安装座3移动的第二驱动件41，本实施例中第二驱动件41使用的是气缸。当调节出料管112的高度时，第二驱动件41时外壳11在水平方向移动，使得出料管112始终保持在同一条竖直线上，使得伸缩软管113保持竖直，减小伸缩软管113损坏的可能性。

参照图1和图2，由于上料机构1的重量都由第一驱动件31支撑，容易使第一驱动件31损坏，为了减小第一驱动件31损坏的可能，底座4位于外壳11的两侧沿竖直方向设置有螺杆43，螺杆43穿过安装座3，且安装座3上沿自身移动方向开设有供螺杆43相对移动的条形孔32。外壳11的两侧转动安装有支撑板116，螺杆43穿过支撑板116，螺杆43上位于支撑板116的下方螺纹安装有支撑块431，支撑块431抵触于支撑板116，在调节高度时，支撑板116始终保持在同一竖直线上，使得支撑板116在螺杆43上移动，同时使支撑板116转动能够使支撑板116在移动过程中始终保持水平，能够对上料机构1起到支撑的作用。

参照图2，上料机构1在使用过程中，会有部分物料掉落在外壳11内，难以清理，外壳11内的底部设置有接料仓13，使得掉落在外壳11内的物料能够落到接料仓13中，接料仓13的底部设置有取料口131，在取料口131的位置铰接有密封门132，通过取料口131能够将滞留在外壳11内的物料取出，减少物料的浪费的同时还能够避免外壳11内物料堆积过多对输送机12的输送造成影响。

在长时间的使用过程中会部分物料附着在输送机12上，为了方便对输送机12进行清理，外壳11位于设置有入料管111的一侧设置有清洗组件14，清洗组件14包括多根处于同一水平线上的喷水管141和进水管142，喷水管141的喷水口位于外壳11内并朝向输送机12，进水管142位于外壳11外并与所有喷水管141连通，进水管142通过与外部的水管连接，对运行中的输送机12进行喷水清洗，能够将输送机12上残留的物料冲洗掉，使得输送机12的清洗更加方便。

该种砂浆生产混合机用的上料结构的实施原理如下：通过第一驱动件31和第二驱动件41对出料管112的位置进行调节，将物料从入料管111添加到输送机12上，物料通过伸缩软管113进入混合机2。完成上料后通过伸缩软管113将接料仓13中残留的物料取出，将喷水管141与外部水管连接对输送机12进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂浆生产混合机的上料结构，包括上料机构（1），上料机构（1）一侧安装有混合机（2），其特征在于：所述上料机构（1）包括外壳（11）和设置于外壳（11）内的输送机（12），所述外壳（11）的两端设有入料管（111）和出料管（112），所述出料管（112）的出料口位于混合机（2）的上方，所述出料管（112）的出料口连通有伸缩软管（113），所述伸缩软管（113）远离出料管（112）的一端与混合机（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混合机的上料结构，其特征在于：所述外壳（11）的底部设有安装座（3），所述外壳（11）的底部与安装座（3）转动连接，所述安装座（3）上位于外壳（11）靠近混合机（2）的一侧沿竖直方向设有用于使外壳（11）转动的第一驱动件（31），所述外壳（11）靠近混合机（2）的一侧铰接沿自身长度方向设有滑槽（114），所述滑槽（114）内滑动设有滑块（115），所述第一驱动件（31）的输出端与滑块（115）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产混合机的上料结构，其特征在于：所述安装座（3）的底部设有底座（4），所述安装座（3）沿朝向混合机（2）方向滑动设置于底座（4）上，所述底座（4）上设有用于驱动安装座（3）移动的第二驱动件（41）。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆生产混合机的上料结构，其特征在于：所述底座（4）上设有朝向混合机（2）方向延伸的卡槽（42），所述卡槽（42）贯穿底座（4），所述安装座（3）卡设于卡槽（42）内。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产混合机的上料结构，其特征在于：所述外壳（11）的两侧位于同一水平线上转动设有支撑板（116），所述底座（4）位于外壳（11）的两侧沿竖直方向设有螺杆（43），所述螺杆（43）穿过支撑板（116），所述螺杆（43）位于支撑板（116）的下方螺纹设有用于支撑支撑板（116）的支撑块（431）。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混合机的上料结构，其特征在于：所述外壳（11）的底部设有接料仓（13），所述接料仓（13），所述外壳（11）位于接料仓（13）的一侧设有取料口（131），所述外壳（11）位于取料口（131）的位置设有密封门（132）。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混合机的上料结构，其特征在于：所述外壳（11）的侧壁上设有用于清洗输送机（12）的清洗组件（14），所述清洗组件（14）包括多根喷水管（141），所述喷水管（141）的喷水口朝向输送机（12）。

8.根据权利要求7所述的一种砂浆生产混合机的上料结构，其特征在于：所述清洗组件（14）还包括进水管（142），所述进水管（142）位于外壳（11）外并与多个喷水管（141）连通。

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