CN214651161U - 一种石灰石称配料布料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种石灰石称配料布料装置,包括下料管和裙边输送带,下料管位于裙边输送带的上方,下料管的下端固定有布料管,布料管底部倾斜设置,布料管的一侧设有开口,布料管的一侧还固定有支撑架,支撑架的相对侧壁上均设有滑槽,两个滑槽内共同安装有挡板,挡板和开口相对应,支撑架的上端安装有变速箱,变速箱通过电机驱动,挡板的上端转动连接有调节螺杆,调节螺杆的一端贯穿支撑架和变速箱并安装在变速箱内,挡板的下端铰接有转动板。本实用新型通过对下料管的改进,不仅改变了出料方式,还能够根据工作需求调整出料量,布料时,出料流畅,保证系统的稳定运行,不仅确保了生料正常配料,还降低了生产运行成本及现场劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种石灰石称配料布料装置。
背景技术
石灰石作为水泥的混合材由来已久,随着国内水泥产量的不断增加,粉煤灰和矿渣逐渐由废弃物转变为资源,在经济发达地区甚至出现紧缺状况,因此价格低廉来源广泛的石灰石作为混合材越来越受到厂家重视。
生产线配料站石灰石称原有下料口为直通式下料口;该下料口在使用过程中,时常出现下料口边缘卡石灰石,导致皮带称出现跳停及皮带称转速时快时慢等现象,严重影响生料系统配料稳定;而且使用皮带称环形皮带损坏尤为明显,严重时导致环形皮带滑列,需停机更换裙边皮带才能够正常运行,为此,我们提出了一种石灰石称配料布料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种石灰石称配料布料装置,解决了传统的石灰石下料时常出现下料口边缘卡石灰石,导致皮带称出现跳停及皮带称转速时快时慢等现象,严重影响生料系统配料稳定;而且使用皮带称环形皮带损坏尤为明显的问题。
本申请提供了一种石灰石称配料布料装置,包括下料管和裙边输送带,所述下料管位于所述裙边输送带的上方,所述下料管的下端固定有布料管,所述布料管底部倾斜设置,所述布料管的一侧设有开口,所述布料管的一侧还固定有支撑架,所述支撑架的相对侧壁上均设有滑槽,两个所述滑槽内共同安装有挡板,所述挡板和所述开口相对应,所述支撑架的上端安装有变速箱,所述变速箱通过电机驱动,所述挡板的上端转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端贯穿所述支撑架和所述变速箱并安装在所述变速箱内,所述挡板的下端铰接有转动板,所述转动板和所述挡板上共同安装有复位弹簧,所述转动板的一侧固定有敲击块,所述敲击块抵触在所述布料管的一侧。
优选地,所述布料管的上端安装有积尘罩,所述下料管的一侧设有除尘器,所述积尘罩通过除尘管连接在所述除尘器上。
优选地,所述开口的方向和所述下料管的夹角为75°-90°。
优选地,所述布料管的底部为35°-55°。
优选地,所述布料管底部与所述裙边输送带的距离3-10cm。
优选地,所述敲击块采用聚氨酯材质制成。
由以上技术方案可知,本申请提供了一种石灰石称配料布料装置,工作时,裙边输送带的行进方向和开口的方向一致,下料管内的石灰石在布料管的作用下,由原来的垂直下料,改为沿裙边输送带的行进方向布料,解决了裙边输送带出现跳停及裙边输送带转速时快时慢的现象,确保生产线正常运行,还能够根据布料的需求通过电机对调节挡板进行调节,控制开口的大小,从而调整开口出料量,以确保配料站下料量稳定,在开口出料和调节的过程中,石灰石会推动转动板向一侧转动,转动板复位后敲击布料管,下料流畅,不会发生堵塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过布料管和开口的布置,解决了皮带称出现跳停及皮带称转速时快时慢的现象,出料方向和皮带前进方向一致,石灰石生料系统配料稳定,不仅确保了生料正常配料,还降低了生产运行成本及现场劳动量;
2、通过转动板和敲击块的配合,在出料的过程中,通过物料的移动实现对布料管的敲打,提高了下料的流畅性,以确保配料站下料量稳定;
3、通过挡板和调节螺杆的配合,根据需求量调节开口的大小,调整出料量,从而保证系统的稳定性。
综上所述,本实用新型通过对下料管的改进,不仅改变了出料方式,还能够根据工作需求调整出料量,布料时,出料流畅,保证系统的稳定运行,不仅确保了生料正常配料,还降低了生产运行成本及现场劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种石灰石称配料布料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种石灰石称配料布料装置的布料管结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种石灰石称配料布料装置的A处结构放大图;
图中:1下料管、2布料管、3裙边输送带、4挡板、5复位弹簧、6转动板、7敲击块、8积尘罩、9调节螺杆、10变速箱、11支撑架、12电机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3,一种石灰石称配料布料装置,包括下料管1和裙边输送带3,下料管1用于出料,裙边输送带3进行称重并将石灰石物料送至下一工作区域,下料管1位于裙边输送带3的上方,下料管1的下端固定有布料管2,用于改变下料管1的下料方向,布料管2底部与裙边输送带3的距离3-10cm,不会产生摩擦,且落差小不会产生较大的灰尘,布料管2底部倾斜设置,布料管2的底部为35°-55°,下料均匀不易堵料,布料管2的一侧设有开口,开口的方向和裙边输送带3的行进方向一致,开口的方向和下料管1的夹角为75°-90°,出料方便,不会造成堵塞,布料管2的一侧还固定有支撑架11,支撑架11呈U型设置,支撑架11的相对侧壁上均设有滑槽,两个滑槽内共同安装有挡板4,挡板4在滑槽内滑动,挡板4和开口相对应,调节挡板4,控制开口的大小,从而调整开口出料量,支撑架11的上端安装有变速箱10,变速箱10和齿轮或蜗轮蜗杆变速箱,变速箱10通过电机12驱动,电机12选用伺服电机,挡板4的上端转动连接有调节螺杆9,调节螺杆9的一端贯穿支撑架11和变速箱10并安装在变速箱10内,通过变速箱10控制调节螺杆9的上下移动,从而调节挡板4的位置,挡板4的下端铰接有转动板6,在遇到较大的物料时,转动板6转动使物料顺畅流出,转动板6和挡板4上共同安装有复位弹簧5,辅助转动板6复位,转动板6的一侧固定有敲击块7,敲击块7采用聚氨酯材质制成,噪音小,使用寿命长,敲击块7抵触在布料管2的一侧,转动板6复位后敲击布料管2,下料流畅,不会发生堵塞。
本实用新型中,布料管2的上端安装有积尘罩8,积尘罩8呈漏斗状设置,下料管1的一侧设有除尘器,积尘罩8通过除尘管连接在除尘器上,吸收下料时产生的灰尘。
由以上技术方案可知,使用时,裙边输送带3的行进方向和开口的方向一致,下料管1内的石灰石在布料管2的作用下,由原来的垂直下料,改为沿裙边输送带3的行进方向布料,解决了裙边输送带3出现跳停及裙边输送带3转速时快时慢的现象,确保生产线正常运行,还能够根据布料的需求通过电机12对调节挡板4进行调节,控制开口的大小,从而调整开口出料量,以确保配料站下料量稳定,在开口出料和调节的过程中,石灰石会推动转动板6向一侧转动,转动板6复位后敲击布料管2,下料流畅,不会发生堵塞。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种石灰石称配料布料装置,包括下料管(1)和裙边输送带(3),其特征在于:所述下料管(1)位于所述裙边输送带(3)的上方,所述下料管(1)的下端固定有布料管(2),所述布料管(2)底部倾斜设置,所述布料管(2)的一侧设有开口,所述布料管(2)的一侧还固定有支撑架(11),所述支撑架(11)的相对侧壁上均设有滑槽,两个所述滑槽内共同安装有挡板(4),所述挡板(4)和所述开口相对应,所述支撑架(11)的上端安装有变速箱(10),所述变速箱(10)通过电机(12)驱动,所述挡板(4)的上端转动连接有调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)的一端贯穿所述支撑架(11)和所述变速箱(10)并安装在所述变速箱(10)内,所述挡板(4)的下端铰接有转动板(6),所述转动板(6)和所述挡板(4)上共同安装有复位弹簧(5),所述转动板(6)的一侧固定有敲击块(7),所述敲击块(7)抵触在所述布料管(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石称配料布料装置,其特征在于,所述布料管(2)的上端安装有积尘罩(8),所述下料管(1)的一侧设有除尘器,所述积尘罩(8)通过除尘管连接在所述除尘器上。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石称配料布料装置,其特征在于,所述开口的方向和所述下料管(1)的夹角为75°-90°。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石称配料布料装置,其特征在于,所述布料管(2)的底部为35°-55°。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石称配料布料装置,其特征在于,所述布料管(2)底部与所述裙边输送带(3)的距离3-10cm。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石称配料布料装置,其特征在于,所述敲击块(7)采用聚氨酯材质制成。
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