CN220954449U - 一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，包括底板，底板底部设置有移动轮，底板后端设有推拉把手，底板上设置有搅拌机构和竖板，竖板上设有侧向滑轨，竖板顶端后部设有正反电机，正反电机驱动设有上传动轮，竖板底端设有下传动轮，上传动轮和下传动轮之间设有传动皮带，传动皮带上设置有连接块，连接块上设置有升降板，升降板后部设置有与侧向滑轨滑动配合的滑块，升降板上设有储料器，储料器上设置有若干出料嘴，储料器上设有刮灰条，储料器侧部设有连管，搅拌机构设置有出料管，出料管上设置有增压泵，增压泵与连管连接，底板上设置有集料斜板。本实用新型具有自动化定向刮灰、省时省力、刮灰均匀且平整度高、收集掉落灰浆的特点。

Description

一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置。

背景技术

在建筑工程中，墙体是建筑当中必然存在的，建筑墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。

目前，在建筑墙体施工过程中，都是由工人使用简单的刮灰工具对建筑墙体进行刮灰，不仅费时费力，且不宜将较高墙面进行刮灰操作，具有一定的安全隐患，刮灰效率和质量均比较低，此外，人工刮灰都是以随意方向进行刮灰，且很难达到定向刮灰，而不同方向的刮灰方式很难达到较高的平整度，刮灰难以达到均匀。其次，工人在刮灰时灰浆容易掉落在地面，不仅造成材料的浪费，而且造成地面脏乱，因此有必要予以改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，具有自动化定向刮灰、省时省力、刮灰均匀且平整度高、收集掉落灰浆的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，包括底板，所述底板底部设置有移动轮，所述底板的后端设置有推拉把手，所述底板上设置有搅拌机构和竖板，所述竖板上设置有侧向滑轨，所述竖板的顶端后部设置有正反电机，所述正反电机驱动设置有上传动轮，所述竖板的底端设置有下传动轮，所述上传动轮和下传动轮之间设置有传动皮带，所述传动皮带上固定设置有连接块，所述连接块上固定设置有升降板，所述升降板后部设置有与侧向滑轨滑动配合的滑块，所述升降板上设置有储料器，所述储料器上设置有若干出料嘴，所述储料器上设置有刮灰条，所述储料器侧部设置有连管，所述搅拌机构设置有出料管，所述出料管上设置有增压泵，所述增压泵与连管连接，所述底板上设置有集料斜板，所述集料斜板位于刮灰条下方。

作为本实用新型优选的，所述底板的前端面设置有吸盘。

作为本实用新型优选的，所述底板的四角位置设置有调节底盘，所述调节底盘上设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的顶端设置有旋把手。

作为本实用新型优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱体、搅拌电机、旋转轴、搅拌架和进料斗，所述搅拌电机设置在搅拌箱体顶部，所述搅拌电机驱动连接旋转轴，所述搅拌架设置在旋转轴上，所述搅拌箱体的内底部设置有导斜坡，所述导斜坡的低端设置有出料口，所述出料口与出料管连通。

作为本实用新型优选的，所述储料器上设置有斜面I，所述刮灰条上设置有与斜面I相连接的斜面II。

作为本实用新型优选的，所述储料器上设置有置装座，所述置装座设置有置装槽，所述刮灰条安装在置装槽内，所述置装座的侧部设置有锁定刮灰条的锁定钮。

作为本实用新型优选的，所述升降板上设置有辊筒座，所述辊筒座上旋转设置有辊筒。

通过采用上述技术方案，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构简单合理，首先通过推拉把手利用移动轮移动至所需建筑墙面施工位置，让刮灰条的端面靠近在建筑墙面上，然后通过搅拌机构对灰浆进行搅拌，搅拌完成后通过增压泵增压输送至储料器内，储料器上的出料嘴能够对灰浆出料，在此过程中，同步控制正反电机进行上下正反转，正反电机驱动上传动轮，由于上传动轮和下传动轮之间设置传动皮带，传动皮带上的连接块会作出上下升降动作，从而能够带动升降板以及储料器上的刮灰条进行上下来回动作，从而达到出料和刮平同步动作，该结构以及方式达到自动化刮灰功能，其中升降板后部滑块与侧向滑轨的定向滑动配合，能够很好地达到纵向定向刮灰，定向刮灰的平整度和均匀程度较佳，无需工人费时费力操作，同时能够对高墙面刮灰操作，避免工人高处施工的安全隐患，刮灰效率和质量均较高；通过集料斜板的设置，在进行刮灰动作时，一旦灰浆掉落，则会掉落至集料斜板上，不会造成材料的浪费，避免造成地面脏乱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型传动皮带安装连接块的结构示意图；

图4为本实用新型储料器上置装座的结构示意图；

图5为本实用新型吸盘的结构示意图；

图中：1、底板；2、移动轮；3、推拉把手；4、竖板；5、侧向滑轨；6、正反电机；7、上传动轮；8、下传动轮；9、传动皮带；10、连接块；11、升降板；12、滑块；13、储料器；14、出料嘴；15、刮灰条；16、连管；17、出料管；18、增压泵；19、集料斜板；20、轮座；21、轮轴；22、轮体；23、吸盘；24、螺杆；25、六角螺旋部；26、调节底盘；27、螺纹调节杆；28、旋把手；29、搅拌箱体；30、搅拌电机；31、旋转轴；32、搅拌架；33、进料斗；34、导斜坡；35、出料口；36、斜面I；37、斜面II；38、置装座；39、置装槽；40、锁定钮；41、辊筒座；42、辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，包括底板1，底板1底部设置有移动轮2，底板1的后端设置有推拉把手3，底板1上设置有搅拌机构和竖板4，竖板4上设置有侧向滑轨5，竖板4的顶端后部设置有正反电机6，正反电机6驱动设置有上传动轮7，竖板4的底端设置有下传动轮8，上传动轮7和下传动轮8之间设置有传动皮带9，传动皮带9上固定设置有连接块10，连接块10上固定设置有升降板11，升降板11后部设置有与侧向滑轨5滑动配合的滑块12，升降板11上设置有储料器13，储料器13上设置有若干出料嘴14，储料器13上设置有刮灰条15，储料器13侧部设置有连管16，搅拌机构设置有出料管17，出料管17上设置有增压泵18，增压泵18与连管16连接，底板1上设置有集料斜板19，集料斜板19位于刮灰条15下方。

在本实施方案中，结构简单合理，首先通过推拉把3手利用移动轮2移动至所需建筑墙面施工位置，让刮灰条15的端面靠近在建筑墙面上，然后通过搅拌机构对灰浆进行搅拌，搅拌完成后通过增压泵18增压输送至储料器13内，储料器13上的出料嘴14能够对灰浆出料，在此过程中，同步控制正反电机6进行上下正反转，正反电机6驱动上传动轮7，由于上传动轮7和下传动轮8之间设置传动皮带9，传动皮带9上的连接块10会作出上下升降动作，从而能够带动升降板11以及储料器13上的刮灰条15进行上下来回动作，从而达到出料和刮平同步动作，该结构以及方式达到自动化刮灰功能，其中升降板11后部滑块与侧向滑轨5的定向滑动配合，能够很好地达到纵向定向刮灰，定向刮灰的平整度和均匀程度较佳，无需工人费时费力操作，同时能够对高墙面刮灰操作，避免工人高处施工的安全隐患，刮灰效率和质量均较高；通过集料斜板19的设置，在进行刮灰动作时，一旦灰浆掉落，则会掉落至集料斜板19上，不会造成材料的浪费，避免造成地面脏乱。

具体的，移动轮2包括移动轮座20、轮轴21和轮体22，轮轴21设置在轮座20上，轮体22旋转设置在轮轴21上。正反电机6根据实际情况而设定上下行程，外接电源及控制器启动。升降板11的上下升降由传动皮带9带动连接块10从而达到该动作，滑块12起到辅助定向滑动作用。出料嘴14的数量以及间隔根据实际需求而设定，保证供料功能。增压泵18采用常规增压功能的元件。集料斜板19具体呈倾斜，且外侧端部纵向位置比刮灰条15的端面纵向位置靠内，与墙面的间隙较小，不会干涉到墙面。连管16设置的长度根据上下升降行程而满足设定。

进一步地，底板1的前端面设置有吸盘23。

在本实施例中，具体的，吸盘23的端部设置有螺杆24，螺杆24上设置有六角螺旋部25，通过扳手操作六角螺旋部25，使得螺杆24向外侧动，从而让吸盘23与墙面接触吸住，从而提高装置的稳定性。

进一步地，底板1的四角位置设置有调节底盘26，调节底盘26上设置有螺纹调节杆27，螺纹调节杆27的顶端设置有旋把手28。

在本实施例中，当进行刮灰时，通过旋把手28旋转，使得螺纹调节杆27向下动作，使得调节底盘26低于移动轮2底端位置，并与地面接触，从而达到对底板1的稳固支撑，保证本装置竖立状态。

进一步地，搅拌机构包括搅拌箱体29、搅拌电机30、旋转轴31、搅拌架32和进料斗33，搅拌电机30设置在搅拌箱体29顶部，搅拌电机30驱动连接旋转轴31，搅拌架32设置在旋转轴31上，搅拌箱体29的内底部设置有导斜坡34，导斜坡34的低端设置有出料口35，出料口35与出料管17连通。

在本实施例中，灰浆原料由进料斗33进入，通过搅拌电机30驱动旋转轴31的搅拌架32，能够对灰浆搅拌，搅拌完成后通过导斜坡34到达出料口35，出料口35对出料管17供料。

进一步地，储料器13上设置有斜面I36，刮灰条15上设置有与斜面I36相连接的斜面II37。

在本实施例中，通过斜面I36和斜面II37的设置，在出料嘴14出料时，能够对其导向出料至墙面，起到导向作用。

进一步地，储料器13上设置有置装座38，置装座38设置有置装槽39，刮灰条15安装在置装槽39内，置装座38的侧部设置有锁定刮灰条15的锁定钮40。

在本实施例中，该结构通过锁定钮40松开，即可拆卸刮灰条15，该拆卸结构方便拆卸清洁维护，由于长时间使用，刮灰条15会存在一些残渣，不清理则会导致刮灰不平整，因此该结构的设计以便于对刮灰条15单独清洁清理。

进一步地，升降板11上设置有辊筒座41，辊筒座4上旋转设置有辊筒42。

在本实施例中，通过辊筒42的设置，能够对墙面进行滚平，在刮灰时同时进行滚平，整个平整效果更佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，包括底板(1)，所述底板(1)底部设置有移动轮(2)，所述底板(1)的后端设置有推拉把手(3)，其特征在于：所述底板(1)上设置有搅拌机构和竖板(4)，所述竖板(4)上设置有侧向滑轨(5)，所述竖板(4)的顶端后部设置有正反电机(6)，所述正反电机(6)驱动设置有上传动轮(7)，所述竖板(4)的底端设置有下传动轮(8)，所述上传动轮(7)和下传动轮(8)之间设置有传动皮带(9)，所述传动皮带(9)上固定设置有连接块(10)，所述连接块(10)上固定设置有升降板(11)，所述升降板(11)后部设置有与侧向滑轨(5)滑动配合的滑块(12)，所述升降板(11)上设置有储料器(13)，所述储料器(13)上设置有若干出料嘴(14)，所述储料器(13)上设置有刮灰条(15)，所述储料器(13)侧部设置有连管(16)，所述搅拌机构设置有出料管(17)，所述出料管(17)上设置有增压泵(18)，所述增压泵(18)与连管(16)连接，所述底板(1)上设置有集料斜板(19)，所述集料斜板(19)位于刮灰条(15)下方。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，其特征在于：所述底板(1)的前端面设置有吸盘(23)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，其特征在于：所述底板(1)的四角位置设置有调节底盘(26)，所述调节底盘(26)上设置有螺纹调节杆(27)，所述螺纹调节杆(27)的顶端设置有旋把手(28)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌箱体(29)、搅拌电机(30)、旋转轴(31)、搅拌架(32)和进料斗(33)，所述搅拌电机(30)设置在搅拌箱体(29)顶部，所述搅拌电机(30)驱动连接旋转轴(31)，所述搅拌架(32)设置在旋转轴(31)上，所述搅拌箱体(29)的内底部设置有导斜坡(34)，所述导斜坡(34)的低端设置有出料口(35)，所述出料口(35)与出料管(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，其特征在于：所述储料器(13)上设置有斜面I(36)，所述刮灰条(15)上设置有与斜面I(36)相连接的斜面II(37)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，其特征在于：所述储料器(13)上设置有置装座(38)，所述置装座(38)设置有置装槽(39)，所述刮灰条(15)安装在置装槽(39)内，所述置装座(38)的侧部设置有锁定刮灰条(15)的锁定钮(40)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体自动化刮灰装置，其特征在于：所述升降板(11)上设置有辊筒座(41)，所述辊筒座(41)上旋转设置有辊筒(42)。