CN220058723U - 一种均匀刮涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀刮涂装置，包括移动台、料桶、推把，移动台为“工”字形结构，移动台的中部左端设置有料桶，料桶的顶部左端设置有进料斗，料桶的中部设置有搅拌单元，移动台的中部右端固定安装有推把，推把的底部之间设置有刮涂单元，移动台的前后两侧底部右端分别设置有辅助单元，辅助单元的外侧与移动台的前后两侧底部左端分别转动安装有滚轮，该均匀刮涂装置，操作方便，可提高刮涂效率，降低了工人劳动强度，不仅可对涂料的刮涂厚度进行限定，而且下压推刮的方式可适用于地坪涂料的厚涂，刮涂的厚度均匀，同时可将涂料内的气泡挤出，使涂层质量得到保障。

Description

一种均匀刮涂装置

技术领域

本实用新型涉及地坪施工技术领域，具体为一种均匀刮涂装置。

背景技术

地坪施工，按地坪性能进行分类，可以分为普通型、砂浆型、自流平型、防静电型及防腐型等地坪，在地面施工过程中，需要使用到刮涂装置对地坪涂料进行刮涂，传统的地坪施工，通过工人蹲伏或者弯腰并手持刮板，对地面上的涂料进行刮涂，这种刮涂方式不仅要依靠工人的施工经验而且其刮涂效率较低，刮涂的薄厚程度较不均匀，同时劳动强度较大；

现有技术中，通过在推车上设置可以调节高度的刮刀，可对涂料进行均匀刮涂，但是这种推刮的刮涂的方式仅适用于薄涂作业，对于厚涂作业及100微米以上的刮涂作业，这种推刮的方式容易产生气泡与出现不均匀的情况，从而影响涂层质量，为此，我们提出了一种均匀刮涂装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种均匀刮涂装置，采用的技术方案是，包括移动台、料桶、推把，所述移动台为“工”字形结构，所述移动台的中部左端设置有料桶，所述料桶的顶部左端设置有进料斗，所述料桶的中部设置有搅拌单元，所述移动台的中部右端固定安装有推把，所述推把的底部之间设置有刮涂单元，所述移动台的前后两侧底部右端分别设置有辅助单元，所述辅助单元的外侧与移动台的前后两侧底部左端分别转动安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮涂单元包含螺纹杆、旋钮、矩形架和刮板，所述螺纹杆设置在移动台的中部右端，所述螺纹杆的底部通过轴承与移动台转动连接，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋钮，所述螺纹杆上螺纹安装有矩形架，所述矩形架的前后两端分别滑动安装在移动台上设置的滑孔内，所述矩形架的底部左侧固定安装有刮板。通过旋钮的设置，方便工人通过转动螺纹杆对矩形架底部的刮板高度进行调节，使刮板可对涂料进行不同厚度的刮涂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌单元包含电机、搅拌轴、清理板、连接杆一、连接杆二和螺旋叶片，所述电机固定安装在料桶的顶部中心，所述电机的输出轴穿过料桶顶部设置的通孔与料桶内部设置的搅拌轴顶端固定连接，所述搅拌轴的中部分别设置有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一与连接杆二的另一端分别固定安装有清理板，所述清理板的另一侧分别与料桶的内壁活动接触，所述搅拌轴的底部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧与料桶底部排料口的内壁活动接触。通过电机运行，使搅拌轴可带动连接杆一和连接杆二进行转动，从而使其端部安装的清理板可对料桶内壁粘黏的涂料进行刮除，同时搅拌轴带动螺旋叶片进行转动，则方便将料桶内的涂料向外排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助单元包含矩形槽、压缩弹簧、滑杆和滑块，所述矩形槽分别设置在移动台前后两侧的底部右端，所述矩形槽的内侧中部竖直设置有滑杆，所述滑杆上分别滑动安装有滑块，所述滑块的顶部分别设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别套装设置在滑杆的外侧，所述压缩弹簧的顶部分别与矩形槽的内侧顶部固定连接，所述滑块的外侧中部分别与滚轮中心转动安装的固定轴固定连接。通过滑块与滚轮进行连接，当工人下压推把时，滚轮则带动滑块沿滑杆向上滑动，同时滑块对压缩弹簧进行挤压，便于刮板对涂料进行下压推刮，由于刮板对涂料进行推压，使涂料更加均匀的压往地面，从而使涂料内的气泡便于排出涂料表面，进而达到刮涂平整、厚度均匀的效果，使涂层质量得到保障。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑杆，所述支撑杆设置有两个，所述支撑杆分别固定安装在移动台的顶部右端，所述支撑杆的顶部分别与推把固定连接。通过支撑杆的设置，可提高推把的结构强度，在工人向下按压推把时，使移动台受力更加均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动台的中部设置有蓄电电池，所述蓄电电池与电机以及推把上设置的控制开关电性连接。通过蓄电电池的设置，可对电机进行供电，无需电机外接电源线，提高该装置的灵活性，同时，推把上设置的控制开关，则方便工人对电机进行控制。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋钮转动螺纹杆，使螺纹杆上螺纹安装的矩形架沿移动台上的滑孔进行移动，从而使矩形架带动刮板进行移动，通过调整刮板的高度，从而可对涂料的刮涂厚度进行限定；

通过工人向下按压并推动推把，使刮板可对排出的涂料进行下压推刮，刮板对涂料下压推刮的过程中，可使涂料内的气泡排出，并使涂料均匀的压向地面，进而达到刮涂平整、厚度均匀的效果，使涂层质量得到保障；

通过工人正常推动推把，由于压缩弹簧未受到滑块挤压，使滑块上的滚轮与移动台上的滚轮保持水平，从而使刮板对涂料进行薄涂推刮作业，从而提高该刮涂装置的实用性；

综上，该均匀刮涂装置，操作方便，可提高刮涂效率，降低了工人劳动强度，不仅可对涂料的刮涂厚度进行限定，而且下压推刮的方式可适用于地坪涂料的厚涂，刮涂的厚度均匀，同时可将涂料内的气泡挤出，使涂层质量得到保障，可以解决上述背景技术中提出的通过在推车上设置可以调节高度的刮刀，可对涂料进行均匀刮涂，但是这种推刮的刮涂的方式仅适用于薄涂作业，对于厚涂作业及100微米以上的刮涂作业，这种推刮的方式容易产生气泡与出现不均匀的情况，从而影响涂层质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1移动台、2料桶、3控制开关、4推把、5刮涂单元、51螺纹杆、52旋钮、53矩形架、54刮板、6搅拌单元、61电机、62搅拌轴、63清理板、64连接杆一、65连接杆二、66螺旋叶片、7进料斗、8辅助单元、81矩形槽、82压缩弹簧、83滑杆、84滑块、9滚轮、10支撑杆、11蓄电电池。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种均匀刮涂装置，采用的技术方案是，包括移动台1、料桶2、推把4，移动台1为“工”字形结构，移动台1的中部左端设置有料桶2，料桶2的顶部左端设置有进料斗7，料桶2的中部设置有搅拌单元6，搅拌单元6包含电机61、搅拌轴62、清理板63、连接杆一64、连接杆二65和螺旋叶片66，电机61固定安装在料桶2的顶部中心，电机61的输出轴穿过料桶2顶部设置的通孔与料桶2内部设置的搅拌轴62顶端固定连接，搅拌轴62的中部分别设置有连接杆一64和连接杆二65，连接杆一64与连接杆二65的另一端分别固定安装有清理板63，清理板63的另一侧分别与料桶2的内壁活动接触，搅拌轴62的底部设置有螺旋叶片66，螺旋叶片66的外侧与料桶2底部排料口的内壁活动接触，通过电机61运行，使电机61的输出轴带动搅拌轴62进行转动，搅拌轴62则带动连接杆一64与连接杆二65对涂料进行搅拌，而连接杆一64和连接杆二65端部的清理板63则可对料桶2内壁上粘黏的涂料进行刮除，搅拌轴62带动螺旋叶片66转动时，螺旋叶片66则将料桶2内部的涂料向下排出，移动台1的中部右端固定安装有推把4，移动台1的中部设置有蓄电电池11，蓄电电池11与电机61以及推把4上设置的控制开关3电性连接，工人可通过控制开关3使蓄电电池11为电机61进行供电，还包括支撑杆10，支撑杆10设置有两个，支撑杆10分别固定安装在移动台1的顶部右端，支撑杆10的顶部分别与推把4固定连接，推把4的底部之间设置有刮涂单元5，刮涂单元5包含螺纹杆51、旋钮52、矩形架53和刮板54，螺纹杆51设置在移动台1的中部右端，螺纹杆51的底部通过轴承与移动台1转动连接，螺纹杆51的顶部固定安装有旋钮52，螺纹杆51上螺纹安装有矩形架53，矩形架53的前后两端分别滑动安装在移动台1上设置的滑孔内，矩形架53的底部左侧固定安装有刮板54，通过旋钮52转动螺纹杆51，使螺纹杆51上螺纹安装的矩形架53沿移动台1上的滑孔进行移动，从而使矩形架53带动刮板54进行移动，通过调整刮板54的高度，从而可对涂料的刮涂厚度进行限定，移动台1的前后两侧底部右端分别设置有辅助单元8，辅助单元8的外侧与移动台1的前后两侧底部左端分别转动安装有滚轮9，辅助单元8包含矩形槽81、压缩弹簧82、滑杆83和滑块84，矩形槽81分别设置在移动台1前后两侧的底部右端，矩形槽81的内侧中部竖直设置有滑杆83，滑杆83上分别滑动安装有滑块84，滑块84的顶部分别设置有压缩弹簧82，压缩弹簧82分别套装设置在滑杆83的外侧，压缩弹簧82的顶部分别与矩形槽81的内侧顶部固定连接，滑块84的外侧中部分别与滚轮9中心转动安装的固定轴固定连接，通过工人向下按压推把4，使推把4和支撑杆10将工人施加的力量均匀的传递至移动台1的右端，当移动台1的右端受力，滚轮9则通过滑块84沿滑杆83向矩形槽81的顶部进行移动，使移动台1的右端向下倾斜，通过向下按压并推动推把4，使刮板54可对排出的涂料进行下压推刮，刮板54对涂料下压推刮的过程中，可使涂料内的气泡排出，并使涂料均匀的压向地面，从而完成厚涂作业。

本实用新型的工作原理：在使用时，将需要厚涂的地坪涂料通过进料斗7倒入至料桶2的内部，然后工人通过旋钮52转动螺纹杆51，使螺纹杆51上螺纹安装的矩形架53沿移动台1上的滑孔进行移动，从而使矩形架53带动刮板54进行移动，通过调整刮板54的高度，从而可对涂料的刮涂厚度进行限定，此时工人通过控制开关3启动电机61，使蓄电电池11为电机61进行供电，通过电机61运行，使电机61的输出轴带动搅拌轴62进行转动，搅拌轴62则带动连接杆一64与连接杆二65对涂料进行搅拌，而连接杆一64和连接杆二65端部的清理板63则可对料桶2内壁上粘黏的涂料进行刮除，搅拌轴62带动螺旋叶片66转动时，螺旋叶片66则将料桶2内部的涂料向下排出，通过工人向下按压推把4，使推把4和支撑杆10将工人施加的力量均匀的传递至移动台1的右端，当移动台1的右端受力，滚轮9则通过滑块84沿滑杆83向矩形槽81的顶部进行移动，使移动台1的右端向下倾斜，通过向下按压并推动推把4，使刮板54可对排出的涂料进行下压推刮，刮板54对涂料下压推刮的过程中，可使涂料内的气泡排出，并使涂料均匀的压向地面，从而完成厚涂作业；在对涂料薄涂作业时，根据实际施工情况，可在料桶2底部的排料端安装电动阀门，按照上述方式，将需要薄涂的涂料倒入料桶2，通过推动推把4，由于压缩弹簧82未受到滑块84挤压，使滑块84上的滚轮9与移动台1上的滚轮9保持水平，从而使刮板54对涂料进行薄涂推刮作业。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种均匀刮涂装置，其特征在于，包括移动台(1)、料桶(2)、推把(4)，所述移动台(1)为“工”字形结构，所述移动台(1)的中部左端设置有料桶(2)，所述料桶(2)的顶部左端设置有进料斗(7)，所述料桶(2)的中部设置有搅拌单元(6)，所述移动台(1)的中部右端固定安装有推把(4)，所述推把(4)的底部之间设置有刮涂单元(5)，所述移动台(1)的前后两侧底部右端分别设置有辅助单元(8)，所述辅助单元(8)的外侧与移动台(1)的前后两侧底部左端分别转动安装有滚轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀刮涂装置，其特征在于：所述刮涂单元(5)包含螺纹杆(51)、旋钮(52)、矩形架(53)和刮板(54)，所述螺纹杆(51)设置在移动台(1)的中部右端，所述螺纹杆(51)的底部通过轴承与移动台(1)转动连接，所述螺纹杆(51)的顶部固定安装有旋钮(52)，所述螺纹杆(51)上螺纹安装有矩形架(53)，所述矩形架(53)的前后两端分别滑动安装在移动台(1)上设置的滑孔内，所述矩形架(53)的底部左侧固定安装有刮板(54)。

3.根据权利要求1所述的一种均匀刮涂装置，其特征在于：所述搅拌单元(6)包含电机(61)、搅拌轴(62)、清理板(63)、连接杆一(64)、连接杆二(65)和螺旋叶片(66)，所述电机(61)固定安装在料桶(2)的顶部中心，所述电机(61)的输出轴穿过料桶(2)顶部设置的通孔与料桶(2)内部设置的搅拌轴(62)顶端固定连接，所述搅拌轴(62)的中部分别设置有连接杆一(64)和连接杆二(65)，所述连接杆一(64)与连接杆二(65)的另一端分别固定安装有清理板(63)，所述清理板(63)的另一侧分别与料桶(2)的内壁活动接触，所述搅拌轴(62)的底部设置有螺旋叶片(66)，所述螺旋叶片(66)的外侧与料桶(2)底部排料口的内壁活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种均匀刮涂装置，其特征在于：所述辅助单元(8)包含矩形槽(81)、压缩弹簧(82)、滑杆(83)和滑块(84)，所述矩形槽(81)分别设置在移动台(1)前后两侧的底部右端，所述矩形槽(81)的内侧中部竖直设置有滑杆(83)，所述滑杆(83)上分别滑动安装有滑块(84)，所述滑块(84)的顶部分别设置有压缩弹簧(82)，所述压缩弹簧(82)分别套装设置在滑杆(83)的外侧，所述压缩弹簧(82)的顶部分别与矩形槽(81)的内侧顶部固定连接，所述滑块(84)的外侧中部分别与滚轮(9)中心转动安装的固定轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种均匀刮涂装置，其特征在于：还包括支撑杆(10)，所述支撑杆(10)设置有两个，所述支撑杆(10)分别固定安装在移动台(1)的顶部右端，所述支撑杆(10)的顶部分别与推把(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种均匀刮涂装置，其特征在于：所述移动台(1)的中部设置有蓄电电池(11)，所述蓄电电池(11)与电机(61)以及推把(4)上设置的控制开关(3)电性连接。