CN217071598U - 一种铣削用量棒工件的快速装夹装置 - Google Patents

Abstract

一种铣削用量棒工件的快速装夹装置,包括底板、设置于一端部的安装座、设置于另一端部的转台、架设与安装座和转台上的装夹结构，装夹结构包括固定于安装座和转台之间桥板、固定于桥板上的两组装夹模组，每组装夹模组包括设置于桥板上的下压板，下压板向上开设有多个上V型槽，装夹结构还包括设置于下压板上的上压板，上压板向下开设有多个与多个上V型槽一一对应的下V型槽，上V型槽与下V型槽之间形成能够夹紧铣削用量棒工件的容腔，上压板和下压板之间通过多个弹开装置连接，通过设置多个一一对应的上V型槽和下V型槽，使得一次能够装夹多个旋转冲头，后续加工更加方便快捷，效率更高，上压板和下压板组合装夹，装夹更加简单。

Description

一种铣削用量棒工件的快速装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种铣削用量棒工件的快速装夹装置。

背景技术

铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成，铣床操作者根据图样的要求，不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

当需要在棒料的侧壁上铣槽，或者加工曲面，需要在铣床上完成相关工序，而传统的铣床采用的装夹方式是将棒料放在夹具中，再采用压板，压紧棒料，在棒料的侧壁上抵靠定位块，整个装夹的过程较为繁琐，一般压板上的螺栓失效，在加工的过程中就会出现棒料打刀的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铣削用量棒工件的快速装夹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铣削用量棒工件的快速装夹装置,包括底板、设置于所述底板一端部的安装座、设置于所述底板另一端部的转台、架设与所述安装座和所述转台上的装夹结构，所述装夹结构包括固定于所述安装座和所述转台之间桥板、固定于所述桥板上的两组装夹模组，每组所述装夹模组包括设置于所述桥板上的下压板，所述下压板向上开设有多个上V型槽，所述装夹结构还包括设置于所述下压板上的上压板，所述上压板向下开设有多个与多个所述上V型槽一一对应的下V型槽，所述上V型槽与所述下V型槽之间形成能够夹紧铣削用量棒工件的容腔，所述上压板和所述下压板之间通过多个弹开装置连接。通过设置多个一一对应的上V型槽和下V型槽，形成夹紧铣削用量棒工件的容腔，使得一次能够装夹多个旋转冲头，使得后续加工更加方便快捷，效率更高，上压板和下压板组合装夹，装夹更加简单方便。

优选的，每个所述弹开装置包括底端固定于所述下压板上的导柱、套设于所述导柱上的弹簧，所述上压板能够上下滑动的设置于所述导柱上部，所述弹簧设置于所述上压板和所述下压板之间，所述弹簧具有将所述上压板向上弹起的趋势。弹开装置中弹簧的设置，使得冲头装夹速度更快，装夹效率更好，更加方便快捷。

优选的，所述铣削用量棒工件的快速装夹装置还包括两对分别固定于所述桥板上并位于每组所述装夹模组两侧的水平夹持装置，所述水平夹持装置包括固定于所述桥板上的夹具底座、一端部通过第一铆钉枢轴转动连接于所述夹具底座顶部的连杆臂、另一端部通过第二铆钉枢轴转动连接于所述连杆臂的一端部的扳手、设置于所述连杆臂另一端部能够上下调节高度的压板装置，所述压板装置的底部能够与所述上压板的顶面相抵。水平夹持装置的设置给予了上压板一定的压力，使得上压板具有向下的趋势，这种趋势使得上压板与下压板将冲头工件牢牢的夹紧，相较于现有技术中采用螺栓固定，安装拆卸冲头更加方便，且不会因为螺栓松动使得工件掉落，操作更加便捷，且在装夹模组两侧均设置水平夹持装置，施力均匀，夹持力大，稳定性高。

优选的，所述压板装置包括设置于所述连杆臂另一端部的连接杆、固定于所述连接杆底端能够与所述上压板的顶面相抵的圆形压板、调节所述圆形压板位置的搭扣螺丝，所述搭扣螺丝套设于所述连接杆的上端部。旋转搭扣螺丝能够通过需求及上压板的位置来调控圆形压板的位置，使得能够满足各个尺寸的工件的夹紧，适用范围更广。

优选的，所述水平夹持装置还包括夹持垫片，所述夹具底座通过螺栓固定于所述夹持垫片上，所述夹持垫片通过螺栓固定于所述桥板上。夹持垫片的设置使得水平夹持装置更加稳定可靠。

优选的，所述桥板上设置有用于定位所述下压板的定位槽，所述下压板通过多个定位销固定于所述桥板上，所述定位销与所述下压板过盈配合设置。

优选的，所述上压板通过多个所述定位稍与所述下压板相对应设置，所述定位销与所述上压板间隙配合设置，所述上压板能够上下滑动的设置于所述定位销上。通过定位销和弹簧的配合，使得上压板能够在竖直方向上滑动，且由于水平夹持装置的设置，使得上压板能够固定在任意位置，适用于多种尺寸的冲头夹持，安装方便。

优选的，所述上压板的顶面附有一层聚氨酯层。聚氨酯材料，摩擦系数高，变形系数小，形变后短时间内可快速恢复，圆形压板能够均匀施加压力。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1、本实用新型通过设置多个一一对应的上V型槽和下V型槽，形成夹紧铣削用量棒工件的容腔，使得一次能够装夹多个旋转冲头，使得后续加工更加方便快捷，效率更高，上压板和下压板组合装夹，装夹更加简单方便；

2、弹开装置中弹簧的设置，使得冲头装夹速度更快，装夹效率更好，更加方便快捷；

3、水平夹持装置的设置给予了上压板一定的压力，使得上压板具有向下的趋势，这种趋势使得上压板与下压板将冲头工件牢牢的夹紧，相较于现有技术中采用螺栓固定，安装拆卸冲头更加方便，且不会因为螺栓松动使得工件掉落，操作更加便捷，且在装夹模组两侧均设置水平夹持装置，施力均匀，夹持力大，稳定性高；

4、旋转搭扣螺丝能够通过需求及上压板的位置来调控圆形压板的位置，使得能够满足各个尺寸的工件的夹紧，适用范围更广；

5、夹持垫片的设置使得水平夹持装置更加稳定可靠；

6、通过定位销和弹簧的配合，使得上压板能够在竖直方向上滑动，且由于水平夹持装置的设置，使得上压板能够固定在任意位置，适用于多种尺寸的冲头夹持，安装方便；

7、上压板的顶面附有一层聚氨酯层，聚氨酯材料，摩擦系数高，变形系数小，形变后短时间内可快速恢复，圆形压板能够均匀施加压力。

附图说明

图1为快速夹持装置立体结构示意图；

图2为快速夹持装置正视图；

图3为快速夹持装置俯视图；

图4为水平夹持装置分解示意图；

其中: 1、底板；2、安装座；3转台；4、装夹模组；41、下压板；411、上V型槽；42、上压板；421、下V型槽；43、弹开装置；431、导柱；432、弹簧；5、桥板；6、水平夹持装置；61、夹具底座；62、连杆臂；63、扳手；64、压板装置；641、连接杆；642、圆形压板；643、搭扣螺丝；7、定位销；D1、第一铆钉；D2、第二铆钉。

具体实施方式

如各图所示的铣削用量棒工件的快速装夹装置,包括底板1、设置于所述底板1一端部的安装座2、设置于所述底板1另一端部的转台3、架设与所述安装座2和所述转台3上的装夹结构，所述装夹结构包括固定于所述安装座2和所述转台3之间桥板5、固定于所述桥板5上的两组装夹模组4，每组所述装夹模组4包括设置于所述桥板5上的下压板41，所述下压板41向上开设有多个上V型槽411，所述装夹结构还包括设置于所述下压板41上的上压板42，所述上压板42向下开设有多个与多个所述上V型槽411一一对应的下V型槽421，所述上V型槽411与所述下V型槽421之间形成能够夹紧铣削用量棒工件的容腔，所述上压板42和所述下压板41之间通过多个弹开装置43连接。

本实用新型通过设置多个一一对应的上V型槽和下V型槽，形成夹紧铣削用量棒工件的容腔，使得一次能够装夹多个旋转冲头，使得后续加工更加方便快捷，效率更高，上压板和下压板组合装夹，装夹更加简单方便。

如图2所示，每个所述弹开装置43包括底端固定于所述下压板41上的导柱431、套设于所述导柱431上的弹簧432，所述上压板42能够上下滑动的设置于所述导柱431上部，所述弹簧432设置于所述上压板42和所述下压板41之间，所述弹簧432具有将所述上压板42向上弹起的趋势。

弹开装置中弹簧的设置，使得冲头装夹速度更快，装夹效率更好，更加方便快捷。

如图2、4所示，所述铣削用量棒工件的快速装夹装置还包括两对分别固定于所述桥板5上并位于每组所述装夹模组4两侧的水平夹持装置6，所述水平夹持装置6包括固定于所述桥板5上的夹具底座61、一端部通过第一铆钉D1枢轴转动连接于所述夹具底座61顶部的连杆臂62、另一端部通过第二铆钉D2枢轴转动连接于所述连杆臂62的一端部的扳手63、设置于所述连杆臂62另一端部能够上下调节高度的压板装置64，所述压板装置64的底部能够与所述上压板42的顶面相抵。

水平夹持装置的设置给予了上压板一定的压力，使得上压板具有向下的趋势，这种趋势使得上压板与下压板将冲头工件牢牢的夹紧，相较于现有技术中采用螺栓固定，安装拆卸冲头更加方便，且不会因为螺栓松动使得工件掉落，操作更加便捷，且在装夹模组两侧均设置水平夹持装置，施力均匀，夹持力大，稳定性高。

如图4所示，所述压板装置64包括设置于所述连杆臂62另一端部的连接杆641、固定于所述连接杆641底端能够与所述上压板42的顶面相抵的圆形压板642、调节所述圆形压板642位置的搭扣螺丝643，所述搭扣螺丝643套设于所述连接杆641的上端部。

旋转搭扣螺丝能够通过需求及上压板的位置来调控圆形压板的位置，使得能够满足各个尺寸的工件的夹紧，适用范围更广。

所述水平夹持装置6还包括夹持垫片，未在图片中显现出来，所述夹具底座61通过螺栓固定于所述夹持垫片上，所述夹持垫片通过螺栓固定于所述桥板5上。夹持垫片的设置使得水平夹持装置更加稳定可靠。

所述桥板5上设置有用于定位所述下压板41的定位槽，所述下压板41通过多个定位销7固定于所述桥板5上，所述定位销7与所述下压板41过盈配合设置。

所述上压板42通过多个所述定位稍与所述下压板41相对应设置，所述定位销7与所述上压板42间隙配合设置，所述上压板42能够上下滑动的设置于所述定位销7上。

通过定位销和弹簧的配合，使得上压板能够在竖直方向上滑动，且由于水平夹持装置的设置，使得上压板能够固定在任意位置，适用于多种尺寸的冲头夹持，安装方便，当水平夹紧装置松开时，能将V型块上压板弹起一个高度，方便更换冲头。

所述上压板42的顶面附有一层聚氨酯层，聚氨酯材料，摩擦系数高，变形系数小，形变后短时间内可快速恢复，圆形压板能够均匀施加压力。

采用以上快速装夹装置的装夹，具体包括以下步骤：S1，将下压板41放置于桥板5的定位槽内，并通过螺栓固定于桥板5上；S2，将导柱431安装于下压板41的对应位置，并将弹簧432套设在导柱431上，将上压板42通过定位销7定位安装于下压板41的正上方；S3，将夹持垫块通过螺栓连接，安装在桥板5上，水平夹持装置6通过螺栓连接安装在夹持垫块上；S4，将对应数量的旋转冲头工件放入上V型槽411和下V型槽421之间，调节搭扣螺母使得圆形压板642压住上压板42，扣紧扳手63，实现旋转冲头的装夹。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣削用量棒工件的快速装夹装置,包括底板（1）、设置于所述底板（1）一端部的安装座（2）、设置于所述底板（1）另一端部的转台（3）、架设与所述安装座（2）和所述转台（3）上的装夹结构，其特征在于：所述装夹结构包括固定于所述安装座（2）和所述转台（3）之间桥板（5）、固定于所述桥板（5）上的两组装夹模组（4），每组所述装夹模组（4）包括设置于所述桥板（5）上的下压板（41），所述下压板（41）向上开设有多个上V型槽（411），所述装夹结构还包括设置于所述下压板（41）上的上压板（42），所述上压板（42）向下开设有多个与多个所述上V型槽（411）一一对应的下V型槽（421），所述上V型槽（411）与所述下V型槽（421）之间形成能够夹紧铣削用量棒工件的容腔，所述上压板（42）和所述下压板（41）之间通过多个弹开装置（43）连接。

2.根据权利要求1所述的铣削用量棒工件的快速装夹装置，其特征在于：每个所述弹开装置（43）包括底端固定于所述下压板（41）上的导柱（431）、套设于所述导柱（431）上的弹簧（432），所述上压板（42）能够上下滑动的设置于所述导柱（431）上部，所述弹簧（432）设置于所述上压板（42）和所述下压板（41）之间，所述弹簧（432）具有将所述上压板（42）向上弹起的趋势。

3.根据权利要求1所述的铣削用量棒工件的快速装夹装置，其特征在于：所述铣削用量棒工件的快速装夹装置还包括两对分别固定于所述桥板（5）上并位于每组所述装夹模组（4）两侧的水平夹持装置（6），所述水平夹持装置（6）包括固定于所述桥板（5）上的夹具底座（61）、一端部通过第一铆钉（D1）枢轴转动连接于所述夹具底座（61）顶部的连杆臂（62）、另一端部通过第二铆钉（D2）枢轴转动连接于所述连杆臂（62）的一端部的扳手（63）、设置于所述连杆臂（62）另一端部能够上下调节高度的压板装置（64），所述压板装置（64）的底部能够与所述上压板（42）的顶面相抵。

4.根据权利要求3所述的铣削用量棒工件的快速装夹装置，其特征在于：所述压板装置（64）包括设置于所述连杆臂（62）另一端部的连接杆（641）、固定于所述连接杆（641）底端能够与所述上压板（42）的顶面相抵的圆形压板（642）、调节所述圆形压板（642）位置的搭扣螺丝（643），所述搭扣螺丝（643）套设于所述连接杆（641）的上端部。

5.根据权利要求3所述的铣削用量棒工件的快速装夹装置，其特征在于：所述水平夹持装置（6）还包括夹持垫片，所述夹具底座（61）通过螺栓固定于所述夹持垫片上，所述夹持垫片通过螺栓固定于所述桥板（5）上。

6.根据权利要求1所述的铣削用量棒工件的快速装夹装置，其特征在于：所述桥板（5）上设置有用于定位所述下压板（41）的定位槽，所述下压板（41）通过多个定位销（7）固定于所述桥板（5）上，所述定位销（7）与所述下压板（41）过盈配合设置。

7.根据权利要求6所述的铣削用量棒工件的快速装夹装置，其特征在于：所述上压板（42）通过多个所述定位稍与所述下压板（41）相对应设置，所述定位销（7）与所述上压板（42）间隙配合设置，所述上压板（42）能够上下滑动的设置于所述定位销（7）上。

8.根据权利要求1所述的铣削用量棒工件的快速装夹装置，其特征在于：所述上压板（42）的顶面附有一层聚氨酯层。

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