CN214488920U - 一种平板工件加工中心钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种较大平板工件加工中心钻孔工装，涉及机械加工设备领域，包含有安装于加工中心工作台上的前端定位装置、底部定位装置、侧面定位装置、压紧装置3和侧顶装置4，所述前端定位装置5设置于加工中心工作台的前端，所述侧面定位装置2设置为若干个，分别等间隔对应设置于加工中心工作台长度方向上的两侧，每两个侧面定位装置2之间设置底部定位装置1，用以定位平铲刃工件的侧面和底面，所述加工中心工作台一侧的侧面定位装置2上设置有压紧装置3、另一侧的侧面定位装置2上设置有侧顶装置4，用以固定平铲刃工件于加工中心工作台上。本实用新型结构简单，定位准确，可根据工件尺寸进行调整，使用方便。

Description

一种平板工件加工中心钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体的说是一种平板工件加工中心钻孔工装。

背景技术

平板铲刃为工程机械上所用刃板，加工时需要钻孔，由于工件厚度厚、长度较长，单件重量200KG以上，故需要专用设备、专用工装进行钻孔。专用工装的操作性、实用性是其关键因素。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种平板工件加工中心钻孔工装，结构简单，定位准确，可根据工件尺寸进行调整，使用方便。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种平板工件加工中心钻孔工装，包含有安装于加工中心工作台上的前端定位装置、底部定位装置、侧面定位装置、压紧装置3和侧顶装置4，所述前端定位装置5设置于加工中心工作台的前端，所述侧面定位装置2设置为若干个，分别等间隔对应设置于加工中心工作台长度方向上的两侧，每两个侧面定位装置2之间设置底部定位装置1，用以定位平铲刃工件的侧面和底面，所述加工中心工作台一侧的侧面定位装置2上设置有压紧装置3、另一侧的侧面定位装置2上设置有侧顶装置4，用以固定平铲刃工件于加工中心工作台上。

所述侧面定位装置2和底部定位装置1设置为定位块，所述侧面定位装置2的底部平面与底部定位装置1的顶部平面一致，其上设置定位孔，一侧的侧面定位装置2固定于加工中心工作台上，作为基准定位，另一侧的侧面定位装置2可沿加工中心宽度方向移动。

所述压紧装置3包含有压板31、弹簧32、螺栓33和螺母34，所述压板31设置于侧面定位装置2侧面的上方，通过螺栓33及弹簧32与其旋转连接，所述压板31上部的螺栓33上设置螺母34，定位时所述压板31的一端位于侧面定位装置2的顶面上，另一端位于平铲刃工件的顶部平面上，旋紧螺母34以压紧平产刃工件。

所述侧顶装置4通过支撑部件41固定设置于侧面定位装置2的顶面上，包含有侧顶螺栓42、活动压头43和操作杆44，所述侧顶螺栓42设置于支撑部件41的顶部，与加工中心工作台呈一定角度倾斜设置，所述侧顶螺栓的底部设置活动压头43、顶部设置操作杆44，定位时活动压头43与平板刃工件的侧面及顶面交汇部分接触，通过旋转操作杆44实现对平板刃工件的侧顶固定。

所述压紧装置3和侧顶装置4分别设置为两个，分别设置于加工中心工作台上首尾两端的侧面定位装置3上。

所述侧面定位装置2和底部定位装置1在加工中心工作台上的位置可根据工件长度调整。

本实用新型实现了在通用的加工中心设备上应用的专用工装，可满足在加工中心上对平板刃板产品的钻孔加工，定位准确，生产稳定，操作方便，极大的解放了劳动力，提高了生产效率，保证了产品的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-2所示，该平板工件加工中心钻孔工装，包含有安装于加工中心工作台上的前端定位装置5、底部定位装置1、侧面定位装置2、压紧装置3和侧顶装置4，所述前端定位装置5设置于加工中心工作台的前端，所述侧面定位装置2设置为若干个，分别等间隔对应设置于加工中心工作台长度方向上的两侧，每两个侧面定位装置2之间设置底部定位装置1，用以定位平铲刃工件的侧面和底面，所述加工中心工作台一侧的侧面定位装置2上设置有压紧装置3、另一侧的侧面定位装置2上设置有侧顶装置4，用以固定平铲刃工件于加工中心工作台上。

作为优选的方式，本实施例中，所述侧面定位装置2和底部定位装置1设置为定位块，所述侧面定位装置2的底部平面与底部定位装置1的顶部平面一致，其上设置定位孔，一侧的侧面定位装置2固定于加工中心工作台上，作为基准定位，另一侧的侧面定位装置2可沿加工中心宽度方向移动。

作为优选的方式，本实施例中，所述压紧装置3包含有压板31、弹簧32、螺栓33和螺母34，所述压板31设置于侧面定位装置2侧面的上方，通过螺栓33及弹簧32与其旋转连接，所述压板31上部的螺栓33上设置螺母34，定位时所述压板31的一端位于侧面定位装置2的顶面上，另一端位于平铲刃工件的顶部平面上，旋紧螺母34以压紧平产刃工件。

作为优选的方式，本实施例中，所述侧顶装置4通过支撑部件41固定设置于侧面定位装置2的顶面上，包含有侧顶螺栓42、活动压头43和操作杆44，所述侧顶螺栓42设置于支撑部件41的顶部，与加工中心工作台呈一定角度倾斜设置，所述侧顶螺栓的底部设置活动压头43、顶部设置操作杆44，定位时活动压头43与平板刃工件的侧面及顶面交汇部分接触，通过旋转操作杆44实现对平板刃工件的侧顶固定。

作为优选的方式，本实施例中，所述压紧装置3和侧顶装置4分别设置为两个，分别设置于加工中心工作台上首尾两端的侧面定位装置2上，当然如果工件过长，也可以适当增加压紧装置3和侧顶装置4的数量，以保证工件的固定状态稳定。

作为优选的方式，本实施例中，所述侧面定位装置2和底部定位装置1在加工中心工作台上的位置可根据工件长度调整。

本实用新型在使用过程中，首先将平铲刃工件的前端定位孔套设于前端定位装置5，将平板刃工件的一侧贴近基准定位一侧的侧面定位装置2的侧面，另一侧的侧面定位装置2移动至与平板刃工件另一侧面紧密贴合实现侧面的定位；然后压紧装置3的压板31一端旋转于在平板刃工件上方，旋转螺母34使压板31紧紧压在平板刃工件上表面上；最后旋转侧顶装置4的操作杆44，使活动压头43紧紧压在平板刃工件侧面与顶面交汇部分，实现工件定位后的固定，最后进行钻孔操作。如果工件长度过程，可根据情况移动侧面定位装置2的位置或者增加侧面定位装置2及底部定位装置1的数量，增加压紧装置3和侧顶装置4的数量，以达到大尺寸平铲刃工件的有效定位并固定。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种平板工件加工中心钻孔工装，其特征在于，包含有安装于加工中心工作台上的前端定位装置（5）、底部定位装置（1）、侧面定位装置（2）、压紧装置（3）和侧顶装置（4），所述前端定位装置（5）设置于加工中心工作台的前端，所述侧面定位装置（2）设置为若干个，分别等间隔对应设置于加工中心工作台长度方向上的两侧，每两个侧面定位装置（2）之间设置底部定位装置（1），用以定位平铲刃工件的侧面和底面，所述加工中心工作台一侧的侧面定位装置（2）上设置有压紧装置（3）、另一侧的侧面定位装置（2）上设置有侧顶装置（4），用以固定平铲刃工件于加工中心工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种平板工件加工中心钻孔工装，其特征在于，所述侧面定位装置（2）和底部定位装置（1）设置为定位块，所述侧面定位装置（2）的底部平面与底部定位装置（1）的顶部平面一致，其上设置定位孔，一侧的侧面定位装置（2）固定于加工中心工作台上，作为基准定位，另一侧的侧面定位装置（2）可沿加工中心宽度方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种平板工件加工中心钻孔工装，其特征在于，所述压紧装置（3）包含有压板（31）、弹簧（32）、螺栓（33）和螺母（34），所述压板（31）设置于侧面定位装置（2）侧面的上方，通过螺栓（33）及弹簧（32）与其旋转连接，所述压板（31）上部的螺栓（33）上设置螺母（34），定位时所述压板（31）的一端位于侧面定位装置（2）的顶面上，另一端位于平铲刃工件的顶部平面上，旋紧螺母（34）以压紧平产刃工件。

4.根据权利要求1所述的一种平板工件加工中心钻孔工装，其特征在于，所述侧顶装置（4）通过支撑部件（41）固定设置于侧面定位装置（2）的顶面上，包含有侧顶螺栓（42）、活动压头（43）和操作杆（44），所述侧顶螺栓（42）设置于支撑部件（41）的顶部，与加工中心工作台呈一定角度倾斜设置，所述侧顶螺栓的底部设置活动压头（43）、顶部设置操作杆（44），定位时活动压头（43）与平板刃工件的侧面及顶面交汇部分接触，通过旋转操作杆（44）实现对平板刃工件的侧顶固定。

5.根据权利要求1所述的一种平板工件加工中心钻孔工装，其特征在于，所述压紧装置（3）和侧顶装置（4）分别设置为两个，分别设置于加工中心工作台上首尾两端的侧面定位装置（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种平板工件加工中心钻孔工装，其特征在于，所述侧面定位装置（2）和底部定位装置（1）在加工中心工作台上的位置可根据工件长度调整。

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