CN217069842U - 一种流体设备检测装置 - Google Patents
一种流体设备检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217069842U CN217069842U CN202123284326.6U CN202123284326U CN217069842U CN 217069842 U CN217069842 U CN 217069842U CN 202123284326 U CN202123284326 U CN 202123284326U CN 217069842 U CN217069842 U CN 217069842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- detection
- head
- assembly
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种流体设备检测装置,包括泵体,所述泵体接入管道,泵体的一侧连接有管道支架,管道设置在管道支架上,管道支架上还设有与管道连接的检测清理组件。本流体设备检测装置,气泵向气缸内通入气体,从而改变气缸内部压强,检测头一部分密封管道,一部分用于检测,检测头实时检测管道内部的压力,并上传,需要清理时,气缸驱动伸缩杆和检测杆上升,检测头从管道的槽口脱离,密封头密封管道的槽口,并且检测头上升至冲洗环内,喷嘴喷射的水流清理检测头上的杂质,从而将吸附在检测头上的杂质进行清除,让其在检测过程中,数据检测的更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体设备检测技术领域,具体为一种流体设备检测装置。
背景技术
石油、化工等领域的流动液体中大量存在着天然气、水和油,尤其是油田采油厂的采油液体更是如此。
由于三相流体的共存,给流量测量带来了很大的困难,针对采油液体由于采用聚合物等高分子注采物质,流体变成非牛顿或牛顿、非牛顿流体共存,从而使常规牛顿流体测量理论不适应测量该种流体,现在检测的设备,一般采用将传感器置于管道内,而流体流过后,部分残渣会吸附在传感器上,长时间的吸附,则导致传感器表面被覆盖,导致无法准确的进行测量,并且清理时,需要将管道拆卸继续清理,整体步骤复杂,影响设备使用的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流体设备检测装置,具有检测时密封,检测后喷嘴喷射的水流清理检测头上的杂质,从而将吸附在检测头上的杂质进行清除,让其在检测过程中,数据检测的更加准确的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流体设备检测装置,包括泵体,所述泵体接入管道,泵体的一侧连接有管道支架,管道设置在管道支架上,管道支架上还设有与管道连接的检测清理组件。
优选的,所述检测清理组件包括检测组件、伸缩组件以及清理组件,伸缩组件与检测组件连接,清理组件套在检测组件上。
优选的,所述检测组件包括检测头、密封头和检测杆,检测杆上设置有检测头和密封头,密封头位于检测头的下方。
优选的,所述伸缩组件包括气缸、气泵、伸缩杆以及接头,气缸和气泵安装在管道支架上,气泵通过管道与气缸相接,气缸的活塞杆与伸缩杆一端连接,伸缩杆另一端与接头连接,接头与检测杆的端口通过螺纹连接。
优选的,所述清理组件包括冲洗环、冲洗管和喷嘴,冲洗环的外壁固定在管道支架上,喷嘴等间距的环绕在冲洗环的内壁上,并且喷嘴与冲洗环内部的环槽连通,冲洗管一端与水箱连接,冲洗管的另一端穿过冲洗环的侧壁与环槽连通。
优选的,所述冲洗环被伸缩杆和检测杆贯穿。
优选的,所述管道上设有供检测头和密封头插入的槽口,并且检测头和密封头与槽口密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本流体设备检测装置,气泵向气缸内通入气体,从而改变气缸内部压强,检测头一部分密封管道,一部分用于检测,检测头实时检测管道内部的压力,并上传,需要清理时,气缸驱动伸缩杆和检测杆上升,检测头从管道的槽口脱离,密封头密封管道的槽口,并且检测头上升至冲洗环内,喷嘴喷射的水流清理检测头上的杂质,从而将吸附在检测头上的杂质进行清除,让其在检测过程中,数据检测的更加准确。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的检测清理组结构图;
图3为本实用新型的清理组件俯视图。
图中:1、泵体;2、管道;3、管道支架;4、检测清理组件;41、检测组件;411、检测头;412、密封头;413、检测杆;42、伸缩组件;421、气缸;422、气泵;423、伸缩杆;424、接头;43、清理组件;431、冲洗环;432、冲洗管;433、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种流体设备检测装置,包括泵体1,泵体1接入管道2,泵体1向管道2内通入气体或者液体,泵体1的一侧连接有管道支架3,管道2设置在管道支架3上,管道支架3上还设有与管道2连接的检测清理组件4,检测清理组件4对管道2内的数据进行实时监控管道内流体的高压力,进行在线诊断;设备功率大、设备流量大,应用更广泛;独特的制作工艺,耐腐蚀性强,可应用于化工等恶劣环境,性价比高。
请参阅图2,检测清理组件4包括检测组件41、伸缩组件42以及清理组件43,伸缩组件42与检测组件41连接,清理组件43套在检测组件41上。
检测组件41包括检测头411、密封头412和检测杆413,检测杆413上设置有检测头411和密封头412,密封头412位于检测头411的下方。
伸缩组件42包括气缸421、气泵422、伸缩杆423以及接头424,气缸421和气泵422安装在管道支架3上,气泵422通过管道与气缸421相接,气缸421的活塞杆与伸缩杆423一端连接,伸缩杆423另一端与接头424连接,接头424与检测杆413的端口通过螺纹连接,方便后期更换修护,气泵422向气缸421内通入气体,从而改变气缸421内部压强,让伸缩杆423上升或者下降。
请参阅图3,清理组件43包括冲洗环431、冲洗管432和喷嘴433,冲洗环431的外壁固定在管道支架3上,喷嘴433等间距的环绕在冲洗环431的内壁上,并且喷嘴433与冲洗环431内部的环槽连通,冲洗管432一端与水箱连接,冲洗管432的另一端穿过冲洗环431的侧壁与环槽连通,冲洗环431被伸缩杆423和检测杆413贯穿,水箱内的液体经过冲洗环431的环槽流入喷嘴433上,喷嘴433朝向伸缩杆423和检测杆413贯穿。
管道2上设有供检测头411和密封头412插入的槽口,并且检测头411和密封头412与槽口密封连接。
需要进行检测时,通过气缸421驱动伸缩杆423和检测杆413下降,检测头411上部将管道2的槽口密封,检测头411下部位于管道2内,密封头412设置在管道2内,从而检测头411实时检测管道2内部的压力,需要清理时,气缸421驱动伸缩杆423和检测杆413上升,检测头411从管道2的槽口脱离,密封头412密封管道2的槽口,并且检测头411上升至冲洗环431内,喷嘴433喷射的水流清理检测头411上的杂质,提高检测的准确性。
综上所述:本流体设备检测装置,气泵422向气缸421内通入气体,从而改变气缸421内部压强,检测头411一部分密封管道2,一部分用于检测,检测头411实时检测管道2内部的压力,并上传,需要清理时,气缸421驱动伸缩杆423和检测杆413上升,检测头411从管道2的槽口脱离,密封头412密封管道2的槽口,并且检测头411上升至冲洗环431内,喷嘴433喷射的水流清理检测头411上的杂质,从而将吸附在检测头411上的杂质进行清除,让其在检测过程中,数据检测的更加准确。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种流体设备检测装置,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)接入管道(2),泵体(1)的一侧连接有管道支架(3),管道(2)设置在管道支架(3)上,管道支架(3)上还设有与管道(2)连接的检测清理组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种流体设备检测装置,其特征在于,所述检测清理组件(4)包括检测组件(41)、伸缩组件(42)以及清理组件(43),伸缩组件(42)与检测组件(41)连接,清理组件(43)套在检测组件(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种流体设备检测装置,其特征在于,所述检测组件(41)包括检测头(411)、密封头(412)和检测杆(413),检测杆(413)上设置有检测头(411)和密封头(412),密封头(412)位于检测头(411)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种流体设备检测装置,其特征在于,所述伸缩组件(42)包括气缸(421)、气泵(422)、伸缩杆(423)以及接头(424),气缸(421)和气泵(422)安装在管道支架(3)上,气泵(422)通过管道与气缸(421)相接,气缸(421)的活塞杆与伸缩杆(423)一端连接,伸缩杆(423)另一端与接头(424)连接,接头(424)与检测杆(413)的端口通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种流体设备检测装置,其特征在于,所述清理组件(43)包括冲洗环(431)、冲洗管(432)和喷嘴(433),冲洗环(431)的外壁固定在管道支架(3)上,喷嘴(433)等间距的环绕在冲洗环(431)的内壁上,并且喷嘴(433)与冲洗环(431)内部的环槽连通,冲洗管(432)一端与水箱连接,冲洗管(432)的另一端穿过冲洗环(431)的侧壁与环槽连通。
6.根据权利要求5所述的一种流体设备检测装置,其特征在于,所述冲洗环(431)被伸缩杆(423)和检测杆(413)贯穿。
7.根据权利要求1所述的一种流体设备检测装置,其特征在于,所述管道(2)上设有供检测头(411)和密封头(412)插入的槽口,并且检测头(411)和密封头(412)与槽口密封连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123284326.6U CN217069842U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种流体设备检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123284326.6U CN217069842U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种流体设备检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217069842U true CN217069842U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82541112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123284326.6U Active CN217069842U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种流体设备检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217069842U (zh) |
-
2021
- 2021-12-24 CN CN202123284326.6U patent/CN217069842U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217069842U (zh) | 一种流体设备检测装置 | |
CN204882162U (zh) | 免排自处理式油井伴生气硫化氢取样检测装置 | |
CN205958430U (zh) | 一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器 | |
CN112539808A (zh) | 一种基于工业制造中溶液储存的智能诊断系统及诊断方法 | |
CN110083876B (zh) | 一种发电厂高温高压阀门内漏自动分析系统及分析方法 | |
CN218546728U (zh) | 一种应用于苛性固溶液体的pH值在线检测装置 | |
CN212180188U (zh) | 一种液压缸焊缝测试结构 | |
CN210268784U (zh) | 一种强力巴流量计 | |
CN214426926U (zh) | 一种iso-tank底阀气密性检测装置 | |
CN211820876U (zh) | 一种法兰式二阀组 | |
CN203519105U (zh) | 一种稀油密封煤气柜的柜底油槽的油水位测量装置 | |
CN109372495B (zh) | 一种基于压力传感器的油气井随钻压力检测装置 | |
CN208902388U (zh) | 一种环形密封总成密封本体的试验装置 | |
CN207019720U (zh) | 用于密封设备的一体化测量接头装置 | |
CN212301406U (zh) | 脱硫吸收塔ph计缓冲测量装置 | |
CN200968468Y (zh) | 带有压力测量接口的管接头 | |
CN205483430U (zh) | 一种燃气表密封性检测装置 | |
CN216309107U (zh) | 一种便于收集气泡的流量仪表 | |
CN112325957B (zh) | 变组份气体测量的双参量旋进质量流量计 | |
CN211373754U (zh) | 污油泵传感器支架 | |
CN207556593U (zh) | 一种集输油气管道流量测定装置 | |
CN220437481U (zh) | 一种耐腐蚀孔板流量计 | |
CN204359484U (zh) | 曲轴箱内气体压力测试工装 | |
CN204313894U (zh) | 测量蒸汽流量用管道孔板结构 | |
CN219830227U (zh) | 一种油田用封隔器测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A fluid equipment detection device Effective date of registration: 20230630 Granted publication date: 20220729 Pledgee: Zhuhai Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhuhai shengweike automation equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046802 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |