CN205958430U - 一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器 - Google Patents
一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器,包括挂片器本体和挂片;挂片器本体为中空圆筒结构,挂片器本体的侧壁开设有一个纵向的贯穿开口,贯穿开口两侧设置有多组贯穿开口紧固螺孔;挂片器本体的侧壁上环状开设有多个插装式观察窗,插装式观察窗包括镂空窗,在镂空窗上方的挂片器本体上开设有纵向的挂片插装通孔,在镂空窗下方的挂片器本体上开设有稳固插槽;挂片穿过挂片插装通孔插设在镂空窗内,挂片底部插设在稳固插槽内。本实用新型的挂片器固定在油管外壁,采用非金属材料,不影响整个油管的结构和密封完整性,避免采用金属挂片器引入新的腐蚀。挂片镶嵌在挂片器本体上,和紧固螺栓、油管、套管非接触,保证了测试的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油、气井检测装备技术领域,具体涉及一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器。
背景技术
目前国内外油田腐蚀在线监测方法主要有失重法、电阻探针法、电化学法和化学分析法,其中失重挂片法由于应用与测试材料相同材质的试件、腐蚀环境相同,监测结果更加准确,因此成为目前现场、实验室普遍采用的腐蚀速率评价方法。
对于井下管柱腐蚀监测由于涉及井深(一般600~7000m),同时部分井本身就是高温、高压、高含腐蚀介质,所以进行挂片试验难度较大。过去通常采用加工专用挂片的短节接头,串联到管柱上一同下井,待大修作业时与管柱一同起出。挂片短节一般选用与所串联管柱相同的材质,采用与管柱相同的扣型,试样选用与被测管材相同的材质,不但加工成本高,而且由于短接的质量往往达不到油管柱本身的性能要求而成为新的隐患点,加之这些金属挂片器,会引发新的腐蚀问题,因此,现有技术中的挂片器结构严重影响了井下管柱的腐蚀监测工作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器,通过改进油气田井下腐蚀挂片器的结构和材料,解决现有腐蚀挂片器生产成高、操作不便、挂片器本身易引发新的腐蚀等技术问题。
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型的技术方案为:
一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器,箍设在油管外壁上,所述挂片器包括挂片器本体和挂片;所述的挂片器本体为中空圆筒结构,挂片器本体的侧壁开设有一个纵向的贯穿开口,贯穿开口两侧设置有多组贯穿开口紧固螺孔;
所述挂片器本体的侧壁上环状开设有多个插装式观察窗,插装式观察窗包括镂空窗,在镂空窗上方的挂片器本体上开设有纵向的挂片插装通孔,在镂空窗下方的挂片器本体上开设有稳固插槽;所述的挂片穿过挂片插装通孔插设在镂空窗内,挂片底部插设在稳固插槽内。
所述挂片器本体的侧壁在圆周方向上呈薄壁、厚壁间隔分布,薄壁的外表面为圆弧凹面,每个厚壁上均开设所述的插装式观察窗。
贯穿开口两侧等间距设置有四组所述的贯穿开口紧固螺孔。
每个插装式观察窗的挂片插装通孔上均设置有挂片紧固螺栓。
本发明的有益效果:
1、本实用新型的挂片器固定在油管外壁,不影响整个油管的结构和密封完整性;挂片器本体采用非金属材料,避免采用金属挂片器引入新的腐蚀问题;
2、本实用新型的挂片镶嵌在挂片器本体上,挂片和各个紧固螺栓与油管、套管非接触,挂片暴露在测试环境中且无人为引进的其它因素影响,保证了测试的可靠性;
3、本实用新型的结构简单、制造成本低廉、操作方便、可重复下井使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型挂片器本体的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是本实用新型的使用状态示意图;
图中,1-挂片,2-贯穿开口,3-贯穿开口紧固螺孔,4-镂空窗,5-挂片插装通孔,6-稳固插槽,7-挂片紧固螺栓,8-油管,9-挂片器本体。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型进行进一步的说明:
参见图1-图3,本实用新型涉及一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器,箍设在油管8外壁上,所述挂片器包括挂片器本体9和挂片1;所述的挂片器本体9为中空圆筒结构,挂片器本体9的侧壁开设有一个纵向的贯穿开口2,开口宽度根据紧固力进行余量设计,贯穿开口2两侧等间距设置有四组贯穿开口紧固螺孔3;
所述挂片器本体9的侧壁上环状开设有多个插装式观察窗,插装式观察窗的设置的数目可以根据实际情况设计调整,插装式观察窗包括镂空窗4,在镂空窗4上方的挂片器本体9上开设有纵向的挂片插装通孔5,在镂空窗下方的挂片器本体9上开设有稳固插槽6;所述的挂片1穿过挂片插装通孔5插设在镂空窗4内,挂片1底部插设在稳固插槽6内。每个插装式观察窗的挂片插装通孔5上均设置有挂片紧固螺栓7。
所述挂片器本体9的侧壁在圆周方向上呈薄壁、厚壁间隔分布,薄壁的外表面为圆弧凹面,用于减少起下管柱时的流体阻力及方便测井电缆的通过,每个厚壁上均开设所述的插装式观察窗。
本实用新型挂片器本体9采用非金属材料(绝缘材料)制成,可耐高温高压,最高可耐温度180℃,压力105MPa。本实用新型所有紧固螺栓均采用与油管柱非接触的设计,避免了挂片器材料本身带来的腐蚀影响。
下面介绍本实用新型的具体使用过程:
参见图1和图4,首先将加工好的挂片1通过插装通孔5插入镂空窗4,挂片1下端插设在稳固插槽6内,通过镂空窗4上端的挂片紧固螺栓7对挂片1进一步紧固;
然后将带有挂片1的管片器主体穿过油管接头套在选定的油管8上(套设位置与要求测试的井深对应),通过贯穿开口紧固螺孔3将其固定在油管8外壁,带有挂片1的挂片器主体即可随油管入井;
带有挂片1的挂片器主体在井下工作一段时间后,随油管一同取出,松开贯穿开口紧固螺孔3的螺栓,即可将带有挂片1的挂片器主体从油管8上取下,然后松开挂片紧固螺栓7,取出挂片1,通过挂片1对井下腐蚀情况进行分析,挂片器本体9清洗后备下次使用。
本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器,箍设在油管(8)外壁上,其特征在于:所述挂片器包括挂片器本体(9)和挂片(1);所述的挂片器本体(9)为中空圆筒结构,挂片器本体(9)的侧壁开设有一个纵向的贯穿开口(2),贯穿开口(2)两侧设置有多组贯穿开口紧固螺孔(3);
所述挂片器本体(9)的侧壁上环状开设有多个插装式观察窗,插装式观察窗包括镂空窗(4),在镂空窗(4)上方的挂片器本体(9)上开设有纵向的挂片插装通孔(5),在镂空窗下方的挂片器本体(9)上开设有稳固插槽(6);所述的挂片(1)穿过挂片插装通孔(5)插设在镂空窗(4)内,挂片(1)底部插设在稳固插槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器,其特征在于:所述挂片器本体(9)的侧壁在圆周方向上呈薄壁、厚壁间隔分布,薄壁的外表面为圆弧凹面,每个厚壁上均开设所述的插装式观察窗。
3.根据权利要求1所述的卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器,其特征在于:贯穿开口(2)两侧等间距设置有四组所述的贯穿开口紧固螺孔(3)。
4.根据权利要求1所述的卡箍式非金属材料的井下腐蚀挂片器,其特征在于:每个插装式观察窗的挂片插装通孔(5)上均设置有挂片紧固螺栓(7)。
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