CN217069550U - 一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，包括底座以及设置在底座上方的固定架，固定架由底板以及固定设置在底板上方两侧的支撑板组成，底板上方两侧的支撑板之间设置有多级滚筒筛分组件，多级滚筒筛分组件包括滚筒筛组件、接料罩、进料轴组件、进料罩和出料管，滚筒筛组件的下方设置有接料罩，滚筒筛组件的一侧固定设置有连接轴，滚筒筛组件的另一端通过进料轴组件与底板上方另一侧的支撑板转动连接，滚筒筛组件的一侧设置有进料罩，接料罩下方外壁的一侧固定设置有出料管。本实用新型针对现有技术中筛分装置难以同时保证筛分效率高和筛分精度高等问题进行改进。本实用新型具有筛分效率高和筛分精度高等优点。

Description

一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分技术领域，尤其涉及一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置。

背景技术

在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去，而废酸直接排放会造成资源的浪费，为了提高废酸的利用率，一般都是将废酸进行回收用于其他领域，例如，将废酸回收制备污泥调理剂。

现有技术中，在将废酸进行回收制备污泥调理剂过程中，需要通过筛分机对成品进行筛分，从而对粒径不达标的成品料进行筛除，而现有的筛分机一般都是通过振动电机对筛板进行振动筛分，为了提高筛分精度，一般都是通过多级筛分对筛分料进行筛分，从而提高筛分精度，但是现有的多级筛分机一般都是通过筛板进行筛分，筛板振动筛分筛分效率不如滚筒筛分，而通过滚筒筛分又难以进行级筛分从而保证精度。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，本实用新型具有筛分效率高和筛分精度高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，以解决现有技术中筛分装置难以同时保证筛分效率高和筛分精度高等技术问题，本实用新型具有筛分效率高和筛分精度高等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，包括底座以及设置在底座上方的固定架，固定架由底板以及固定设置在底板上方两侧的支撑板组成，底板上方两侧的支撑板之间设置有多级滚筒筛分组件，多级滚筒筛分组件通过一侧的驱动组件进行驱动，多级滚筒筛分组件包括滚筒筛组件、接料罩、进料轴组件、进料罩和出料管，滚筒筛组件至少设置有两个，滚筒筛组件的下方设置有接料罩，且接料罩的两端分别与支撑板固定连接，滚筒筛组件的一侧固定设置有连接轴，且连接轴的一端与支撑板转动连接，滚筒筛组件的另一端通过进料轴组件与底板上方另一侧的支撑板转动连接，滚筒筛组件的一侧设置有进料罩，进料罩与进料轴组件贯通连接，接料罩下方外壁的一侧固定设置有出料管，且出料管位于进料罩的上方。

进一步的，滚筒筛组件由上至下排列，且由上至下的滚筒筛组件的筛孔内径依次减小，接料罩的长度和宽度均大于滚筒筛组件的长度和直径，进料罩设置在多级滚筒筛分组件中上方第一个滚筒筛组件以下的滚筒筛组件一侧。

进一步的，接料罩的下方内壁设置为向出料管的方向倾斜，滚筒筛组件包括滚筒筛骨架和筛网，筛网固定设置在滚筒筛骨架的内部呈筒状，滚筒筛组件的两侧开口均固定设置有密封板，连接轴与滚筒筛骨架的中心轴固定连接，进料轴组件与滚筒筛骨架的中心轴另一端固定连接。

进一步的，多级滚筒筛分组件中上方的第一个滚筒筛组件外壁设置有进料口，进料口处安装有可启闭的进料门，滚筒筛组件的外壁一侧设置出料口，出料口处安装有可启闭的出料门。

进一步的，进料轴组件包括转动轴、插接槽、固定轴、进料槽和出料孔，转动轴固定设置在滚筒筛骨架内部中心轴的一端，且转动轴的一端延伸至滚筒筛组件的一侧，转动轴内部的一侧开设有插接槽，固定轴位于滚筒筛组件的一侧，且固定轴的一端滑动插接在插接槽的内部，固定轴插接在插接槽内部一端的端面与插接槽的一侧内壁之间设有间隔槽，固定轴通过轴承与转动轴转动连接，固定轴的另一端与支撑板固定连接，固定轴的内部设置有进料槽，且进料槽的一端开口贯穿固定轴位于转动轴外部部分的上方外壁，进料槽的另一端开口贯穿固定轴位于插接槽内部一端的端面，插接槽通过进料槽与外部互相贯通，进料罩与固定轴固定连接，且进料罩的内部与进料槽互相贯通，间隔槽的外壁环形开设有出料孔，且出料孔至少设置有两个。

进一步的，固定轴、转动轴、连接轴和滚筒筛组件的圆心互相处于同一水平线，进料槽设置为倾斜状，且进料槽向间隔槽的方向进行倾斜。

进一步的，驱动组件包括驱动电机、蜗轮和蜗杆，驱动电机固定安装在底板上方的一侧，且驱动电机位于支撑板的一侧，滚筒筛组件一侧的连接轴的一端固定设置有蜗轮，蜗杆通过轴承座可转动的设置在支撑板的一侧，且蜗杆与蜗轮啮合传动连接，蜗杆的一端与驱动电机的输出端固定连接。

进一步的，固定架下方底板的一端通过连接转动组件与底座转动连接，且连接转动组件与出料口同侧，底座的另一侧固定安装有液压缸，固定架与液压缸相同一侧的外壁固定设置有挡块，且挡块位于液压缸的伸缩轴上方，液压缸的伸缩轴的一端与挡块贴合，固定架与底座通过连接索进行固定连接。

进一步的，连接转动组件包括销轴和轴承座，销轴设置有两个，两个销轴分别固定设置在固定架下方底板前端面与后端面的一侧，轴承座设置有两个，两个轴承座分别位于销轴的一端，且轴承座与底座固定连接，销轴的一端与轴承座通过轴承转动连接。

本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型通过设置多级滚筒筛分组件和驱动组件，从而通过驱动组件使得多个滚筒筛组件同时转动进行筛分，因此通过多个滚筒筛组件对筛分料进行多级筛分，从而使得筛分料的筛分精度更高，将粒径不达标的成品可以筛除，从而提高产品质量，并且通过滚筒筛分，使得筛分效率更高，从而使得保证筛分效率的同时也可以保证筛分精度，而通过设置进料轴组件，从而使得在进行筛分工作时，滚筒筛组件可以通过转动轴与固定轴的转动连接和连接轴与支撑板的转动连接在两个支撑板之间可进行转动，固定轴的内部设置有进料槽，且进料槽的一端开口贯穿固定轴位于转动轴外部部分的上方外壁，进料槽的另一端开口贯穿固定轴位于插接槽内部一端的端面，因此通过进料槽使得插接槽与外部互相贯通，而进料罩与固定轴固定连接，且进料罩与进料槽互相贯通，间隔槽的外壁环形开设有四个出料孔，且出料孔和间隔槽互相贯通，因此，使得通过进料罩进行进料时，进料罩内部的筛分料可以通过进料罩进入到进料槽的内部，之后再通过进料槽进入到间隔槽的内部，最后通过间隔槽外壁的出料孔排出进入到滚筒筛组件的内部进行筛分，而由于固定轴与支撑板固定连接，转动轴与固定轴转动连接，从而使得进料罩不会随着转动轴和滚筒筛组件的转动而转动，因此使得滚筒筛组件在转动筛分的同时可以由上至下自动进料，提高效率，无需停机进料，实现自动多级筛分，提高筛分效率和筛分精度。

（2）本实用新型通过设置连接转动组件、液压缸和挡块，从而使得在筛分完成后，可以通过启动液压缸，使得伸缩轴伸出，从而通过挡块将固定架一侧顶起，并且使得固定架以连接转动组件为圆心进行转动，从而使得滚筒筛组件像出料口方向倾斜，使得内部的筛分料可以顺畅的滚动至出料口进行出料。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的多级滚筒筛分组件结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒筛组件结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的进料轴组件与滚筒筛骨架结构示意图；

图6为本实用新型的滚筒筛骨架结构示意图；

图7为本实用新型的转动轴剖视结构示意图

图8为本实用新型的转动轴与固定轴剖视结构示意图；

图9为本实用新型图1的C处局部放大结构示意图；

图10为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图11为本实用新型图1的D处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、多级滚筒筛分组件；4、驱动组件；5、连接轴；6、连接索；7、密封盖；8、进料口；9、进料门；10、出料口；11、出料门；12、密封板；13、间隔槽；14、连接转动组件；15、液压缸；16、挡块；201、底板；202、支撑板；301、滚筒筛组件；302、接料罩；303、进料轴组件；304、进料罩；305、出料管；401、驱动电机；402、蜗杆；403、蜗轮；141、销轴；142、轴承座；3031、转动轴；3032、插接槽；3033、固定轴；3034、进料槽；3035、出料孔；3011、滚筒筛骨架；3012、筛网。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

实施例1公开了一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，如图1-3所示，包括底座1以及设置在底座1上方的固定架2，具体的，固定架2由底板201以及固定设置在底板201上方两侧的支撑板202组成，底板201上方两侧的支撑板202之间设置有多级滚筒筛分组件3，且多级滚筒筛分组件3通过一侧的驱动组件4进行驱动，且驱动组件4位于底板201上方一侧的支撑板202一侧，具体的，多级滚筒筛分组件3包括滚筒筛组件301、接料罩302、进料轴组件303、进料罩304和出料管305，其中滚筒筛组件301设置有三个，三个滚筒筛组件301由上至下排列，且由上至下的滚筒筛组件301的筛孔内径依次减小，每个滚筒筛组件301的下方均设置有接料罩302，且接料罩302的长度和宽度均大于滚筒筛组件301的长度和直径，接料罩302的两端分别与支撑板202固定连接，滚筒筛组件301的一侧固定设置有连接轴5，且连接轴5的一端与支撑板202通过轴承转动连接，且连接轴5的一端延伸至支撑板202的一侧，滚筒筛组件301的另一端通过进料轴组件303与底板201上方另一侧的支撑板202转动连接，滚筒筛组件301的一侧设置有进料罩304，且进料罩304设置在多级滚筒筛分组件3中上方第一个滚筒筛组件301以下的滚筒筛组件301一侧，进料罩304与进料轴组件303贯通连接，通过进料罩304和进料轴组件303使得筛分料可以进入到滚筒筛组件301的内部进行筛分，每个接料罩302下方外壁的一侧均固定设置有出料管305，且出料管305位于进料罩304的上方，从而使得接料罩302内部的筛分料可以通过出料管305进入到进料罩304的内部，从而在第一个滚筒筛组件301对筛分料进行筛分时，颗粒大的筛分料滞留在第一个滚筒筛组件301内部，而之后颗粒小的筛分料被筛分至接料罩302的内部，并且通过出料管305、进料罩304和进料轴组件303进入到第二个滚筒筛内部进行二级筛分，之后再将筛分出的更小筛分料排入至第三个滚筒筛组件301的内部进行筛分，从而可以通过多个滚筒筛组件301进行多级筛分，使得筛分料的粒径分类更加精确，并且也可以通过滚筒筛分提高筛分效率，多级滚筒筛分组件3中最底端的接料罩302一侧下方的出料管305一端螺纹连接有密封盖7；如图1-4所示，为了使得进入到接料罩302内部的筛分料可以更加流畅的滚动至出料管305处，将接料罩302的下方内壁设置为向出料管305的方向进行倾斜，多级滚筒筛分组件3中上方的第一个滚筒筛组件301外壁设置有进料口8，进料口8处安装有可启闭的进料门9，因此，在进行筛分工作时，可以通过打开进料门9，将大量的筛分料加入到第一个滚筒筛组件301的内部，而在筛分完毕后，为了便于出料，在每个滚筒筛组件301的外壁一侧均设置出料口10，出料口10处安装有可启闭的出料门11，从而在筛分完毕后，可以通过打开出料门11将滚筒筛组件301内部的筛分料排出；如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，具体的，滚筒筛组件301包括滚筒筛骨架3011和筛网3012，连接轴5与滚筒筛骨架3011内部的中心轴一端固定连接，筛网3012固定设置在滚筒筛骨架3011的内部呈筒状，滚筒筛组件301的两侧开口均设置有密封板12，通过密封板12对筛网3012的两端进行密封，通过滚筒筛骨架3011可以使得滚筒筛组件301更加稳固，进料口8与出料口10均设置在筛网3012的外壁，进料轴组件303与滚筒筛骨架3011的中心轴固定连接，具体的，进料轴组件303包括转动轴3031、插接槽3032、固定轴3033、进料槽3034和出料孔3035，其中，转动轴3031固定设置在滚筒筛骨架3011内部中心轴的一端，且转动轴3031的一端延伸至滚筒筛组件301的一侧，转动轴3031内部的一侧开设有插接槽3032，固定轴3033位于滚筒筛组件301的一侧，且固定轴3033的一端滑动插接在插接槽3032的内部，固定轴3033插接在插接槽3032内部一端的端面与插接槽3032的一侧内壁之间设有间隔槽13，固定轴3033通过轴承与转动轴3031转动连接，且轴承固定设置在转动轴3031的一侧，而固定轴3033的另一端与支撑板202固定连接，固定轴3033、转动轴3031、连接轴5和滚筒筛组件301的圆心互相处于同一水平线，因此，使得滚筒筛组件301可以通过转动轴3031与固定轴3033的转动连接和连接轴5与支撑板202的转动连接在两个支撑板202之间可进行转动，固定轴3033的内部设置有进料槽3034，且进料槽3034的一端开口贯穿固定轴3033位于转动轴3031外部部分的上方外壁，进料槽3034的另一端开口贯穿固定轴3033位于插接槽3032内部一端的端面，因此通过进料槽3034使得插接槽3032与外部互相贯通，而进料罩304与固定轴3033固定连接，且进料罩304的进料管与进料槽3034互相贯通，间隔槽13的外壁环形开设有四个出料孔3035，且出料孔3035和间隔槽13互相贯通，因此，使得通过进料罩304进行进料时，进料罩304内部的筛分料可以通过进料罩304进入到进料槽3034的内部，之后再通过进料槽3034进入到间隔槽13的内部，最后通过间隔槽13外壁的出料孔3035排出进入到滚筒筛组件301的内部进行筛分，而由于固定轴3033与支撑板202固定连接，转动轴3031与固定轴3033转动连接，从而使得进料罩304不会随着转动轴3031和滚筒筛组件301的转动而转动，因此使得滚筒筛组件301在转动筛分的同时可以进料，提高效率，无需停机进料，使得三个滚筒筛组件301的多级筛分可以更加有效，为了使得筛分料在进入到进料槽3034的内部可以更加顺畅的进入到间隔槽13中时，将进料槽3034设置为倾斜状，且进料槽3034向间隔槽13的方向进行倾斜；具体的，如图1和图9所示，驱动组件4包括驱动电机401、蜗轮403和蜗杆402，其中，驱动电机401通过安装座固定安装在底板201上方的一侧，且驱动电机401位于支撑板202的一侧，每个滚筒筛组件301一侧的连接轴5一端均固定设置有蜗轮403，蜗杆402通过轴承座142可转动的设置在支撑板202的一侧，且蜗杆402与蜗轮403啮合传动连接，而蜗杆402的一端与驱动电机401的输出端固定连接，从而可以通过驱动电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402可以通过与蜗轮403的配合带动多个滚筒筛组件301进行转动筛分，因此，通过蜗杆402和蜗轮403的配合可以使得只需一个驱动电机401就能完成工作，减少制作成本；如图1、图10和图11所示，为了使得滚筒筛组件301内部的筛分料可以更顺畅的通过出料口10排出，通过连接转动组件14使得固定架2下方底板201的一端与底座1转动连接，且连接转动组件14与出料口10同侧，而底座1的另一侧固定安装有液压缸15，固定架2与液压缸15相同一侧的外壁固定设置有挡块16，且挡块16位于液压缸15的伸缩轴上方，液压缸15的伸缩轴的一端与挡块16贴合，从而可以通过启动液压缸15，使得伸缩轴伸出，从而通过挡块16将固定架2一侧顶起，并且使得固定架2以连接转动组件14为圆心进行转动，从而使得滚筒筛组件301像出料口10方向倾斜，使得内部的筛分料可以顺畅的滚动至出料口10进行出料，而为了避免固定架2在被顶起时发生倾倒，通过连接索6将固定架2与底座1进行连接，具体的，连接索6的槽材质为钢索，并且连接索6的具有一定的长度，从而通过连接索6对固定架2与底座1之间的运动进行限位；如图10所示，具体的，连接转动组件14包括销轴141和轴承座142，其中，销轴141设置有两个，两个销轴141分别固定设置在固定架2下方底板201前端面与后端面的一侧，轴承座142设置有两个，两个轴承座142分别位于销轴141的一端，且轴承座142与底座1固定连接，销轴141的一端与轴承座142通过轴承转动连接。

本实用新型的原理如下：本实用新型在进行工作时，首先将筛分料通过第一滚筒筛组件301的进料口8加入到内部，关闭进料门9，之后启动驱动电机401，通过驱动电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402可以通过与蜗轮403的配合带动多个滚筒筛组件301进行转动筛分，再滚筒筛组件301转动筛分时，第一个滚筒筛组件301筛分出的筛分料会通过筛孔落入到下方的接料罩302内部，使得粒径较大的筛分料滞留在第一个滚筒筛内部，而通过设置进料轴组件303，因此，使得滚筒筛组件301可以通过转动轴3031与固定轴3033的转动连接和连接轴5与支撑板202的转动连接在两个支撑板202之间可进行转动，固定轴3033的内部设置有进料槽3034，且进料槽3034的一端开口贯穿固定轴3033位于转动轴3031外部部分的上方外壁，进料槽3034的另一端开口贯穿固定轴3033位于插接槽3032内部一端的端面，因此通过进料槽3034使得插接槽3032与外部互相贯通，而进料罩304与固定轴3033固定连接，且进料罩304的进料管与进料槽3034互相贯通，转动轴3031位于滚筒筛组件301内部部分的外壁环形开设有四个出料孔3035，且出料孔3035和间隔槽13互相贯通，因此，使得第一轮筛分过后的筛分料会通过接料罩302下方的出料管305进入到进料罩304内部，而进料罩304内部的筛分料可以通过进料罩304进入到进料槽3034的内部，之后再通过进料槽3034进入到间隔槽13的内部，最后通过间隔槽13外壁的出料孔3035排出进入到第二个滚筒筛组件301的内部进行筛分，而由于固定轴3033与支撑板202固定连接，转动轴3031与固定轴3033转动连接，从而使得进料罩304不会随着转动轴3031和滚筒筛组件301的转动而转动，因此使得滚筒筛组件301在转动筛分的同时可以进料，之后二级筛分的筛分料会同样通过进料罩304、进料槽3034、间隔槽13和出料孔3035进入到第三个滚筒筛组件301的内部进行再次筛分，最后筛分完毕后，粒径较小的筛分料会落入到最下方的接料罩302内部，而工作人员可以通过打开密封盖7，通过出料管305排出，并且可以打开出料门11，并且启动液压缸15，使得伸缩轴伸出，从而通过挡块16将固定架2一侧顶起，并且使得固定架2以连接转动组件14为圆心进行转动，从而使得滚筒筛组件301像出料口10方向倾斜，使得内部的筛分料可以顺畅的滚动至出料口10进行出料，完成出料，完成筛分工作。

Claims (9)

1.一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，包括底座（1）以及设置在底座（1）上方的固定架（2），所述固定架（2）由底板（201）以及固定设置在底板（201）上方两侧的支撑板（202）组成，其特征在于，所述底板（201）上方两侧的支撑板（202）之间设置有多级滚筒筛分组件（3），所述多级滚筒筛分组件（3）通过一侧的驱动组件（4）进行驱动，所述多级滚筒筛分组件（3）包括滚筒筛组件（301）、接料罩（302）、进料轴组件（303）、进料罩（304）和出料管（305），所述滚筒筛组件（301）至少设置有两个，所述滚筒筛组件（301）的下方设置有接料罩（302），且接料罩（302）的两端分别与支撑板（202）固定连接，所述滚筒筛组件（301）的一侧固定设置有连接轴（5），且连接轴（5）的一端与支撑板（202）转动连接，所述滚筒筛组件（301）的另一端通过进料轴组件（303）与底板（201）上方另一侧的支撑板（202）转动连接，所述滚筒筛组件（301）的一侧设置有所述进料罩（304），所述进料罩（304）与进料轴组件（303）贯通连接，所述接料罩（302）下方外壁的一侧固定设置有出料管（305），且出料管（305）位于进料罩（304）的上方。

2.如权利要求1所述的一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛组件（301）由上至下排列，且由上至下的滚筒筛组件（301）的筛孔内径依次减小，所述接料罩（302）的长度和宽度均大于滚筒筛组件（301）的长度和直径，所述进料罩（304）设置在多级滚筒筛分组件（3）中上方第一个滚筒筛组件（301）以下的滚筒筛组件（301）一侧。

3.如权利要求1所述的一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，其特征在于，所述接料罩（302）的下方内壁设置为向出料管（305）的方向倾斜，所述滚筒筛组件（301）包括滚筒筛骨架（3011）和筛网（3012），所述筛网（3012）固定设置在滚筒筛骨架（3011）的内部呈筒状，所述滚筒筛组件（301）的两侧开口均固定设置有密封板（12），所述连接轴（5）与滚筒筛骨架（3011）的中心轴固定连接，所述进料轴组件（303）与滚筒筛骨架（3011）的中心轴另一端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，其特征在于，所述多级滚筒筛分组件（3）中上方的第一个滚筒筛组件（301）外壁设置有进料口（8），所述进料口（8）处安装有可启闭的进料门（9），所述滚筒筛组件（301）的外壁一侧设置出料口（10），所述出料口（10）处安装有可启闭的出料门（11）。

5.如权利要求1所述的一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，其特征在于，所述进料轴组件（303）包括转动轴（3031）、插接槽（3032）、固定轴（3033）、进料槽（3034）和出料孔（3035），所述转动轴（3031）固定设置在滚筒筛骨架（3011）内部中心轴的一端，且转动轴（3031）的一端延伸至滚筒筛组件（301）的一侧，所述转动轴（3031）内部的一侧开设有所述插接槽（3032），所述固定轴（3033）位于滚筒筛组件（301）的一侧，且固定轴（3033）的一端滑动插接在插接槽（3032）的内部，所述固定轴（3033）插接在插接槽（3032）内部一端的端面与插接槽（3032）的一侧内壁之间设有间隔槽（13），所述固定轴（3033）通过轴承与转动轴（3031）转动连接，所述固定轴（3033）的另一端与支撑板（202）固定连接，所述固定轴（3033）的内部设置有所述进料槽（3034），且进料槽（3034）的一端开口贯穿固定轴（3033）位于转动轴（3031）外部部分的上方外壁，所述进料槽（3034）的另一端开口贯穿固定轴（3033）位于插接槽（3032）内部一端的端面，所述插接槽（3032）通过进料槽（3034）与外部互相贯通，所述进料罩（304）与固定轴（3033）固定连接，且进料罩（304）的内部与进料槽（3034）互相贯通，所述间隔槽（13）的外壁环形开设有出料孔（3035），且出料孔（3035）至少设置有两个。

6.如权利要求5所述的一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，其特征在于，所述固定轴（3033）、转动轴（3031）、连接轴（5）和滚筒筛组件（301）的圆心互相处于同一水平线，所述进料槽（3034）设置为倾斜状，且进料槽（3034）向间隔槽（13）的方向进行倾斜。

7.如权利要求1所述的一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括驱动电机（401）、蜗轮（403）和蜗杆（402），所述驱动电机（401）固定安装在底板（201）上方的一侧，且驱动电机（401）位于支撑板（202）的一侧，所述滚筒筛组件（301）一侧的连接轴（5）的一端固定设置有蜗轮（403），所述蜗杆（402）通过轴承座（142）可转动的设置在支撑板（202）的一侧，且蜗杆（402）与蜗轮（403）啮合传动连接，所述蜗杆（402）的一端与驱动电机（401）的输出端固定连接。

8.如权利要求1所述的一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，其特征在于，所述固定架（2）下方底板（201）的一端通过连接转动组件（14）与底座（1）转动连接，且连接转动组件（14）与出料口（10）同侧，所述底座（1）的另一侧固定安装有液压缸（15），所述固定架（2）与液压缸（15）相同一侧的外壁固定设置有挡块（16），且挡块（16）位于液压缸（15）的伸缩轴上方，所述液压缸（15）的伸缩轴的一端与挡块（16）贴合，所述固定架（2）与底座（1）通过连接索（6）进行固定连接。

9.如权利要求8所述的一种废酸制备污泥调理剂用多级筛分装置，其特征在于，所述连接转动组件（14）包括销轴（141）和轴承座（142），所述销轴（141）设置有两个，两个所述销轴（141）分别固定设置在固定架（2）下方底板（201）前端面与后端面的一侧，所述轴承座（142）设置有两个，两个所述轴承座（142）分别位于销轴（141）的一端，且轴承座（142）与底座（1）固定连接，所述销轴（141）的一端与轴承座（142）通过轴承转动连接。

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