CN217061605U - 一种三层共挤干法交联电缆生产设备 - Google Patents
一种三层共挤干法交联电缆生产设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种三层共挤干法交联电缆生产设备，包括连接基座，加压筒，挤压活塞，电动推杆，入料口，物料止回阀，入料机构，成品止回阀，出料口和挤压接口，其中：加压筒通过螺栓安装在连接基座的内部，且挤压活塞镶嵌在加压筒的内部，该电动推杆的一端通过螺栓安装在挤压活塞的一端；所述电动推杆的另一端通过螺栓安装在连接基座的内部，且入料口焊接在加压筒的上方，该物料止回阀通过螺纹安装在入料口的上方；所述入料机构通过螺纹安装在物料止回阀的上方，且成品止回阀螺纹安装在加压筒的前端。本实用新型挤压活塞，入料机构和挤压接口的设置，可以适用三层共挤法进行生产，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆生产技术领域，尤其涉及一种三层共挤干法交联电缆生产设备。
背景技术
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多，但是现有的电缆生产设备依然存在着不能适用三层共挤法进行生产，生产效率低的问题。
因此，发明一种三层共挤干法交联电缆生产设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种三层共挤干法交联电缆生产设备，以解决现有的电缆生产设备依然存在着不能适用三层共挤法进行生产，生产效率低的问题。一种三层共挤干法交联电缆生产设备，包括连接基座，加压筒，挤压活塞，电动推杆，入料口，物料止回阀，入料机构，成品止回阀，出料口和挤压接口，其中：加压筒通过螺栓安装在连接基座的内部，且挤压活塞镶嵌在加压筒的内部，该电动推杆的一端通过螺栓安装在挤压活塞的一端；所述电动推杆的另一端通过螺栓安装在连接基座的内部，且入料口焊接在加压筒的上方，该物料止回阀通过螺纹安装在入料口的上方；所述入料机构通过螺纹安装在物料止回阀的上方，且成品止回阀螺纹安装在加压筒的前端，该出料口通过螺纹安装在成品止回阀的前端；所述挤压接口通过螺纹安装在出料口的前端。
入料机构包括物料导管，储料罐和加热管，且储料罐焊接在物料导管的上方，该加热管镶嵌在储料罐的内部。
挤压接口包括物料流动管，外壳成型区，中层成型区和最内成型区，且外壳成型区，中层成型区和最内成型区为一体，该物料流动管分别通过螺纹安装在外壳成型区，中层成型区和最内成型区的内部。
挤压活塞采用钢制金属柱，且挤压活塞的外径与加压筒的内径一致，该挤压活塞可通过电动推杆在加压筒的内部进行水平方向上的移动；所述挤压活塞在回缩时开放入料口，有利于将流入加压筒内部的融化物料向挤压接口的一段挤压，通过起的往复运动，将加压筒内部的融化物料不断向外挤出。
入料机构采用一个钢制金属腔，且入料机构的上方安装有加压装置，该入料机构内部的加热管采用若干相互平行的干烧型加热管；所述入料机构与加压筒之间相互平行，有利于存储大量的物料，并通过自身的加热使其内部的物料始终保持在融化的状态，防止在在加工的过程中出现物料凝固的情况发生。
挤压接口采用有四组金属结构形成的三组环形空腔，且挤压接口内部的外壳成型区，中层成型区和最内成型区之间依次排序，该挤压接口内部的物料流动管与挤压接口内部的三个空腔相贯通，有利于可以同时三层电缆的外皮，三成外皮的生成同时产生，其之间相互包裹，大大节省生产使用的时间，提高生产效率。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型挤压活塞的设置，有利于将流入加压筒内部的融化物料向挤压接口的一段挤压，通过起的往复运动，将加压筒内部的融化物料不断向外挤出。
2.本实用新型入料机构的设置，有利于存储大量的物料，并通过自身的加热使其内部的物料始终保持在融化的状态，防止在在加工的过程中出现物料凝固的情况发生。
3.本实用新型挤压接口的设置，有利于可以同时三层电缆的外皮，三成外皮的生成同时产生，其之间相互包裹，大大节省生产使用的时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型入料机构的结构示意图。
图3是本实用新型挤压接口的结构示意图。
图中：
连接基座1，加压筒2，挤压活塞3，电动推杆4，入料口5，物料止回阀6，入料机构7，物料导管71，储料罐72，加热管73，成品止回阀8，出料口9，挤压接口10，物料流动管101，外壳成型区102，中层成型区103，最内成型区104。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种三层共挤干法交联电缆生产设备，包括连接基座1，加压筒2，挤压活塞3，电动推杆4，入料口5，物料止回阀6，入料机构7，成品止回阀8，出料口9和挤压接口10，其中：加压筒2通过螺栓安装在连接基座1的内部，且挤压活塞3镶嵌在加压筒2的内部，该电动推杆4的一端通过螺栓安装在挤压活塞3的一端；所述电动推杆4的另一端通过螺栓安装在连接基座1的内部，且入料口5焊接在加压筒2的上方，该物料止回阀6通过螺纹安装在入料口5的上方；所述入料机构7通过螺纹安装在物料止回阀6的上方，且成品止回阀8螺纹安装在加压筒2的前端，该出料口9通过螺纹安装在成品止回阀8的前端；所述挤压接口10通过螺纹安装在出料口9的前端。
入料机构7包括物料导管71，储料罐72和加热管73，且储料罐72焊接在物料导管71的上方，该加热管73镶嵌在储料罐72的内部。
挤压接口10包括物料流动管101，外壳成型区102，中层成型区103和最内成型区104，且外壳成型区102，中层成型区103和最内成型区104为一体，该物料流动管101分别通过螺纹安装在外壳成型区102，中层成型区103和最内成型区104的内部。
本实用新型提供的一种三层共挤干法交联电缆生产设备，连接基座1呈L型，用于支撑其内部的其他结构，也可以为电动推杆4的工作提供支撑点；加压筒2用于供物料从此处经过；挤压活塞3采用钢制金属柱，且挤压活塞3的外径与加压筒2的内径一致，该挤压活塞3可通过电动推杆4在加压筒2的内部进行水平方向上的移动；所述挤压活塞3在回缩时开放入料口5，有利于将流入加压筒2内部的融化物料向挤压接口10的一段挤压，通过起的往复运动，将加压筒2内部的融化物料不断向外挤出；电动推杆4用于推动挤压活塞3；入料口5用于供物料从此处进入；物料止回阀6防止从入料机构7流入的物料发生逆流；入料机构7采用一个钢制金属腔，且入料机构7的上方安装有加压装置，该入料机构7内部的加热管73采用若干相互平行的干烧型加热管；所述入料机构7与加压筒2之间相互平行，有利于存储大量的物料，并通过自身的加热使其内部的物料始终保持在融化的状态，防止在在加工的过程中出现物料凝固的情况发生；成品止回阀8防止被挤出的物料发生逆流；出料口9使物料从此处向外排出；挤压接口10采用有四组金属结构形成的三组环形空腔，且挤压接口10内部的外壳成型区102，中层成型区103和最内成型区104之间依次排序，该挤压接口10内部的物料流动管101与挤压接口10内部的三个空腔相贯通，有利于可以同时三层电缆的外皮，三成外皮的生成同时产生，其之间相互包裹，大大节省生产使用的时间，提高生产效率。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种三层共挤干法交联电缆生产设备，其特征在于：包括连接基座(1)，加压筒(2)，挤压活塞(3)，电动推杆(4)，入料口(5)，物料止回阀(6)，入料机构(7)，成品止回阀(8)，出料口(9)和挤压接口(10)，其中：加压筒(2)通过螺栓安装在连接基座(1)的内部，且挤压活塞(3)镶嵌在加压筒(2)的内部，该电动推杆(4)的一端通过螺栓安装在挤压活塞(3)的一端；所述电动推杆(4)的另一端通过螺栓安装在连接基座(1)的内部，且入料口(5)焊接在加压筒(2)的上方，该物料止回阀(6)通过螺纹安装在入料口(5)的上方；所述入料机构(7)通过螺纹安装在物料止回阀(6)的上方，且成品止回阀(8)螺纹安装在加压筒(2)的前端，该出料口(9)通过螺纹安装在成品止回阀(8)的前端；所述挤压接口(10)通过螺纹安装在出料口(9)的前端。
2.如权利要求1所述的一种三层共挤干法交联电缆生产设备，其特征在于：所述入料机构(7)包括物料导管(71)，储料罐(72)和加热管(73)，且储料罐(72)焊接在物料导管(71)的上方，该加热管(73)镶嵌在储料罐(72)的内部。
3.如权利要求1所述的一种三层共挤干法交联电缆生产设备，其特征在于：所述挤压接口(10)包括物料流动管(101)，外壳成型区(102)，中层成型区(103)和最内成型区(104)，且外壳成型区(102)，中层成型区(103)和最内成型区(104)为一体，该物料流动管(101)分别通过螺纹安装在外壳成型区(102)，中层成型区(103)和最内成型区(104)的内部。
4.如权利要求1所述的一种三层共挤干法交联电缆生产设备，其特征在于：所述挤压活塞(3)采用钢制金属柱，且挤压活塞(3)的外径与加压筒(2)的内径一致，该挤压活塞(3)可通过电动推杆(4)在加压筒(2)的内部进行水平方向上的移动；所述挤压活塞(3)在回缩时开放入料口(5)。
5.如权利要求1所述的一种三层共挤干法交联电缆生产设备，其特征在于：所述入料机构(7)采用一个钢制金属腔，且入料机构(7)的上方安装有加压装置，该入料机构(7)内部的加热管(73)采用若干相互平行的干烧型加热管；所述入料机构(7)与加压筒(2)之间相互平行。
6.如权利要求1所述的一种三层共挤干法交联电缆生产设备，其特征在于：所述挤压接口(10)采用有四组金属结构形成的三组环形空腔，且挤压接口(10)内部的外壳成型区(102)，中层成型区(103)和最内成型区(104)之间依次排序，该挤压接口(10)内部的物料流动管(101)与挤压接口(10)内部的三个空腔相贯通。
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| CN202220300344.4U CN217061605U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种三层共挤干法交联电缆生产设备 |
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| CN202220300344.4U CN217061605U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种三层共挤干法交联电缆生产设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116995399A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 优化回波损耗同轴电缆生产方法、同轴电缆及生产装置 |
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2022
- 2022-02-15 CN CN202220300344.4U patent/CN217061605U/zh active Active
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| CN116995399B (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-19 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 优化回波损耗同轴电缆生产方法、同轴电缆及生产装置 |
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