CN216719608U

CN216719608U - 用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置

Info

Publication number: CN216719608U
Application number: CN202122625759.7U
Authority: CN
Inventors: 李汉龙; 李永川; 林佳盛
Original assignee: Guangdong Huaxin Cable Industry Co ltd
Current assignee: Guangdong Huaxin Cable Industry Co ltd
Priority date: 2021-10-29
Filing date: 2021-10-29
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2031-10-29

Abstract

本实用新型涉及用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，包括有挤出料筒、挤出螺杆、挤出头及滤网座，通过挤出螺杆转动来将挤出料筒内融化的绝缘材料挤出，挤出头设置在挤出料筒的出料端，滤网座嵌设在挤出头和挤出料筒之间，且滤网座具有锥形流道及围绕锥形流道构建的固定部和锥形台，锥形台向挤出头方向延伸；锥形流道的端口直接衔接挤出料筒的出口，而锥形流道的末端与锥形台的挤出孔连通；滤网嵌设在锥形流道的末端。利用锥形结构，增加挤出流动压力，使绝缘材料在足够的动力下流经滤网，实现过滤杂质的同时，减少绝缘材料沉积在滤网上，避免滤网堵塞，减少拆换滤网的维护工作，提升工作效率及质量，挤出工作稳定、可靠，符合产业推广利用。

Description

用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其是电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置。

背景技术

电缆通常由内至外包括有芯材、绝缘层及外被，绝缘层对电缆的绝缘性能起到关键作用。绝缘层是融化的绝缘材料在压力下和/或增加的温度下连续地通过挤出装置挤出，包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层。图1所示，现有用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置包括有挤出料筒100、挤出螺杆200、挤出头300及滤网座400，挤出螺杆嵌设于挤出料筒内，通过挤出螺杆转动来将挤出料筒内融化的绝缘材料挤出，挤出头设置在挤出料筒的出料端，挤出头用于引导融化的绝缘材料包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层；而滤网座嵌设在挤出头和挤出料筒之间，滤网座上开设有挤出孔401，以及在挤出孔401面向挤出料筒的一侧设置滤网402，滤网座400为扁平状，并垂直贴靠在挤出料筒的端口，该结构在实际挤出生产中存在流动性不佳，导致融化的绝缘材料极易沉积在滤网402上，造成堵塞，影响挤出生产，也增加了维护工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，解决上述现有技术的问题，减少堵塞，提升挤出包覆工作效率及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，包括有挤出料筒、挤出螺杆、挤出头及滤网座，挤出螺杆嵌设于挤出料筒内，通过挤出螺杆转动来将挤出料筒内融化的绝缘材料挤出，挤出头设置在挤出料筒的出料端，挤出头用于引导融化的绝缘材料包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层；而滤网座嵌设在挤出头和挤出料筒之间，且滤网座具有锥形流道及围绕锥形流道构建的固定部和锥形台，锥形台向挤出头方向延伸；该锥形流道的端口直接衔接挤出料筒的出口，而锥形流道的末端止于锥形台，该锥形台上设有若干挤出孔，挤出孔与锥形流道连通；滤网嵌设在锥形流道的末端。

上述方案进一步是，所述锥形流道的端口口径与挤出料筒的出口口径一致，且锥形流道与挤出料筒同轴设置。

上述方案进一步是，所述锥形台嵌设在挤出头预设的V形口中。

上述方案进一步是，所述固定部的圆环形式，在挤出料筒的出口处设有内凹的第一环槽，以及在挤出头的组装端面上设有内凹的第二环槽；组装时，固定部的前后侧端分别嵌设到第一环槽和第二环槽中。

与现有技术对比，本实用新型在滤网座上设有锥形流道，利用锥形结构，增加挤出流动压力，保证挤出料筒挤出的绝缘材料在足够的动力下流经滤网，实现过滤杂质的同时，减少绝缘材料沉积在滤网上，避免滤网堵塞，减少拆换滤网的维护工作，提升挤出包覆工作效率及质量，挤出工作稳定、可靠，符合产业推广利用。

附图说明：

附图1为现有技术的结构示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

附图3为图1实施例的结构分解示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图2、3所示，是本实用新型较佳实施例示意图，本实用新型有关一种用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，包括有挤出料筒1、挤出螺杆2、挤出头3及滤网座4，挤出螺杆2嵌设于挤出料筒1内，通过挤出螺杆2转动来将挤出料筒1内融化的绝缘材料挤出，挤出头3设置在挤出料筒1的出料端，挤出头3用于引导融化的绝缘材料包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层。而滤网座4嵌设在挤出头3和挤出料筒1之间，且滤网座4具有锥形流道41及围绕锥形流道41构建的固定部42和锥形台43，锥形台43向挤出头3方向延伸。该锥形流道41的端口直接衔接挤出料筒1的出口，而锥形流道41的末端止于锥形台43，该锥形台43上设有若干挤出孔431，挤出孔431与锥形流道41连通；滤网5嵌设在锥形流道41的末端。工作时，挤出料筒1挤出的绝缘材料进入锥形流道41中，利用锥形流道41的锥形结构，达到融化的绝缘材料流动自行挤压，增加流动性，最后通过滤网5及挤出孔431进入挤出头3。锥形流道41不仅增加滤网5前的绝缘材料流动，并提升了挤出压力，使绝缘材料在足够的动力下流经滤网，实现过滤杂质的同时，减少绝缘材料沉积在滤网上，避免滤网堵塞；同时，锥形流道41还有效延长挤出料道，使经过滤网后的绝缘材料更接近挤出头3的包覆工作区，让绝缘材料更能均匀、致密的包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层，包覆质量更佳。

参阅图2、3所示，本实施例中，所述锥形流道41的端口口径与挤出料筒1的出口口径一致，且锥形流道41与挤出料筒1同轴设置，由此有利于绝缘材料挤出流动，并增加流动压力。所述锥形台43嵌设在挤出头3预设的V形口31中，实现锥形流道41伸入挤出头3内部，并形成多级加压，即从锥形台43的挤出孔431出来的绝缘材料再次进入挤出头3的V形口31中，再次加压再包覆，保证包覆连续且致密。

参阅图2、3所示，本实施例中，所述固定部42的圆环形式，在挤出料筒1的出口处设有内凹的第一环槽11，以及在挤出头3的组装端面上设有内凹的第二环槽32；组装时，固定部42的前后侧端分别嵌设到第一环槽11和第二环槽32中。该结构提升组装准确性及稳定性，以便提升后续的增压效果，且便于日常维护。

本实用新型在滤网座上设有锥形流道，利用锥形结构，增加挤出流动压力，保证挤出料筒挤出的绝缘材料在足够的动力下流经滤网，实现过滤杂质的同时，减少绝缘材料沉积在滤网上，避免滤网堵塞，减少拆换滤网的维护工作，提升挤出包覆工作效率及质量，挤出工作稳定、可靠，符合产业推广利用。

以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，其特征在于，包括有挤出料筒（1）、挤出螺杆（2）、挤出头（3）及滤网座（4），挤出螺杆（2）嵌设于挤出料筒（1）内，通过挤出螺杆（2）转动来将挤出料筒（1）内融化的绝缘材料挤出，挤出头（3）设置在挤出料筒（1）的出料端，挤出头（3）用于引导融化的绝缘材料包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层；而滤网座（4）嵌设在挤出头（3）和挤出料筒（1）之间，且滤网座（4）具有锥形流道（41）及围绕锥形流道（41）构建的固定部（42）和锥形台（43），锥形台（43）向挤出头（3）方向延伸；该锥形流道（41）的端口直接衔接挤出料筒（1）的出口，而锥形流道（41）的末端止于锥形台（43），该锥形台（43）上设有若干挤出孔（431），挤出孔（431）与锥形流道（41）连通；滤网（5）嵌设在锥形流道（41）的末端。

2.根据权利要求1所述的用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，其特征在于：所述锥形流道（41）的端口口径与挤出料筒（1）的出口口径一致，且锥形流道（41）与挤出料筒（1）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，其特征在于：所述锥形台（43）嵌设在挤出头（3）预设的V形口（31）中。

4.根据权利要求1所述的用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，其特征在于：所述固定部（42）的圆环形式，在挤出料筒（1）的出口处设有内凹的第一环槽（11），以及在挤出头（3）的组装端面上设有内凹的第二环槽（32）；组装时，固定部（42）的前后侧端分别嵌设到第一环槽（11）和第二环槽（32）中。