CN217059639U - 一种纺织纱线抗划破检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用提供一种纺织纱线抗划破检测装置,涉及检测设备技术领域,以解决现有的破损检测装置缺乏高效率检测布料破损的结构,使用时,无法同时对多组纺织纱线进行检测,检测效率低,无法满足使用需求的问题,包括安装机构;所述安装机构上端设有检测机构。使用时,将纺织纱线穿过活动件的两组导向滚轮,拉紧纺织纱线,使纺织纱线将活动件前侧的导向滚轮抬起,通过收纳机构的不断转动,使纺织纱线带动导向滚轮不断转动,当遇到断裂或残次的纺织纱线时,弹性件将推动活动件向下移动,使活动件前端的导向滚轮与主体相接触,通过设置四组活动件,可使每组活动件独立运行,通过四组活动件的配合使用,可提高检测效率。
Description
技术领域
本实用属于检测装置技术领域,更具体地说,特别涉及纺织纱线抗划破检测装置。
背景技术
纺织品在日常生活中容易划破,这类易破损的纺织布料的都是由未经抗破损检测的纺织纱线所制成的,若想提高纺织布料的质量,就需要使用抗划破检测设备来对纺织纱线进行质量检测。
例如申请号:CN202020470808.7中涉及一种纺织纱线抗划破检测装置,包括底座,底座的一侧表面开设有安装口,安装口的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,该纺织纱线抗划破检测装置,达到了对纺织纱线划破时电机停止的效果,使用时,工作人员按下按钮,第一电机带动辊轴运转,传送带随着传送,工作人员将要检测的纺织纱线放在传送带上,当纺织纱线被划破时,漫反射光电开关的光亮照射在划破纺织纱线下方的磨砂膜上,磨砂膜对光亮产生漫反射,漫反射光电开关断开,第一电机与第二电机失电停止运转,从而解决了在检测到抗划破性能不好的纺织纱线时不能及时停机处理的问题。
基于现有技术发现,现有的破损检测装置缺乏高效率检测布料破损的结构,使用时,无法同时对多组纺织纱线进行检测,检测效率低,无法满足使用需求,且现有的破损检测装置缺乏能防止纺织纱线缠绕的收集结构,进行收线时,如果不能进行分组收集,容易造成纺织纱线缠绕,影响收集使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用提供一种纺织纱线抗划破检测装置,以解决现有的破损检测装置缺乏高效率检测布料破损的结构,使用时,无法同时对多组纺织纱线进行检测,检测效率低,无法满足使用需求,且现有的破损检测装置缺乏能防止纺织纱线缠绕的收集结构,进行收线时,如果不能进行分组收集,容易造成纺织纱线缠绕,影响收集使用的问题。
本实用一种纺织纱线抗划破检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种纺织纱线抗划破检测装置,包括:
安装机构;
所述安装机构上端设有检测机构,且检测机构的安装架固定安装在主体的上端,活动件前端的滚轮与主体相接触;
安装机构后侧设有分梳机构,且分梳机构的固定架通过螺栓安装到主体的后侧;
分梳机构内安装有收纳机构,且收纳机构的转杆转动安装在固定架的后侧。
进一步的,所述安装机构包括:
主体,为长方形板状结构,且主体下端设有四组支撑柱,主体中间位置对称设有两组矩形板,两组矩形板中间通过转轴安装有滚轴,且主体中间位置对称设有四组矩形凸起结构,并且主体后侧设有矩形凹槽。
进一步的,所述安装机构还包括:
固定板,为L形板状结构,且固定板上端通过连接轴安装有滚轴;
输出件,为圆柱形结构,且输出件转动安装在固定板的前端,并且输出件上端缠绕有纺织纱线。
进一步的,所述检测机构包括:
安装架,整体为板状结构,且安装架四处边角位置设有支撑轴,并且安装架底部中间位置设有四组圆柱形凸起结构;
固定槽,为矩形凹槽,且固定槽共设有四组,并且固定槽开设在安装架的后侧。
进一步的,所述检测机构还包括:
活动件,为L形结构,且活动件上端通过连接轴安装在固定槽内,活动件中间和前端位置通过转轴安装有导向滚轮,活动件上端设有圆柱形凸起结构,并且活动件和安装架上的圆柱形凸起结构之间套接有弹性件。
进一步的,所述分梳机构包括:
固定架,整体为N形结构,且固定架上端中间位置设有螺纹通孔,固定架后侧左端设有锥形凸起结构;
导向槽,为矩形凹槽,且导向槽共设有两组,并且导向槽开设在固定架内部两侧。
进一步的,所述分梳机构还包括:
旋转件,为圆柱形结构,且旋转件外侧设有圆环形凹槽,并且旋转件转动安装在固定架的内部中间位置;
升降件,为倒T形结构,且升降件上端转动有螺纹杆,螺纹杆上安装有手柄,升降件下端两侧共设有四组滚动轴,且每组滚动轴的两侧设有圆环形结构,升降件上端的螺纹杆转动安装在固定架上端的螺纹孔内,并且升降件两端滑动安装在导向槽内。
进一步的,所述收纳机构包括:
转杆,为圆柱形结构,且转杆左端内部设有锥形凹槽,转杆两侧上端设有三角形凹槽,并且转杆中间设有两组圆形限位环,限位环上端设有矩形凹槽,转杆右端通过连接轴安装有转轮;
插接件,整体为圆柱形结构,且插接件共设有四组,两侧的插接件通过内部的三角形凸起结构插接到转杆,并且中间两组插接件内侧设有矩形凸块,插接件插接在转杆上,插接件内测的矩形凸块卡合到转杆上的限位环的矩形凹槽内。
与现有技术相比,本实用具有如下有益效果:
1、在本装置中,设置了检测机构,如图1所示,将安装架的支撑柱固定到主体上,在安装架上开设四组固定槽,在固定槽内通过连接轴安装活动件,在活动件的中间和前侧位置通过转轴安装导向滚轮,在活动件与安装架之间设置弹性件,通过弹性件的推动使活动件前侧的滚轮与主体相接触,使用时,将纺织纱线穿过活动件的两组导向滚轮,拉紧纺织纱线,使纺织纱线将活动件前侧的导向滚轮抬起,通过收纳机构的不断转动,使纺织纱线带动导向滚轮不断转动,当遇到断裂或残次的纺织纱线时,弹性件将推动活动件向下移动,使活动件前端的导向滚轮与主体相接触,通过设置四组活动件,可使每组活动件独立运行,通过四组活动件的配合使用,可提高检测效率;
2、在本装置中,设置了分梳机构,将固定架通过螺栓安装到主体的后侧,在固定架内设置开设有圆环形凹槽的旋转件,如图4所示,在升降件上端设置螺纹杆,将升降件上端的螺纹杆安装到固定架上端的螺纹孔内,在升降件两侧设置滚动轴,将升降件两侧滑动安装到导向槽内,使用时,将四组导线分别穿过固定架搭接在旋转件上,转动升降件上端的螺纹杆,使升降件向下移动,升降件下降使滚动轴上的圆环形凸起卡接到旋转件上的圆环形凹槽内,说这样可在收线时对纺织纱线起到限位的作用,可防止发生缠线。
附图说明
图1是本实用的立体结构示意图。
图2是本实用的分解结构示意图。
图3是本实用的检测机构仰视结构示意图。
图4是本实用的局部分解结构示意图。
1、安装机构;
101、主体;
102、固定板;1021、输出件;
2、检测机构;
201、安装架;2011、固定槽
202、活动件;
3、分梳机构;
301、固定架;3011、导向槽;
302、旋转件;303、升降件;
4、收纳机构;401、转杆;402、插接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用,但不能用来限制本实用的范围。
在本实用的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用提供一种纺织纱线抗划破检测装置,包括:安装机构1;安装机构1上端设有检测机构2,且检测机构2的安装架201固定安装在主体101的上端,活动件202前端的滚轮与主体101相接触;安装机构1后侧设有分梳机构3,且分梳机构3的固定架301通过螺栓安装到主体101的后侧;分梳机构3内安装有收纳机构4,且收纳机构4的转杆401转动安装在固定架301的后侧。
如图2所示,其中,安装机构1包括:主体101,为长方形板状结构,且主体101下端设有四组支撑柱,主体101中间位置对称设有两组矩形板,两组矩形板中间通过转轴安装有滚轴,且主体101中间位置对称设有四组矩形凸起结构,并且主体101后侧设有矩形凹槽;固定板102,为L形板状结构,且固定板102上端通过连接轴安装有滚轴;输出件1021,为圆柱形结构,且输出件1021转动安装在固定板102的前端,并且输出件1021上端缠绕有纺织纱线,设置主体101可安装检测机构2和分梳机构3,设置固定板102,并在固定板102上设置滚轴,可在纺织纱线移动时起导向作用,设置输出件1021,可在上面缠绕四组未检测的纺织纱线。
如图3所示,其中,检测机构2包括:安装架201,整体为板状结构,且安装架201四处边角位置设有支撑轴,并且安装架201底部中间位置设有四组圆柱形凸起结构;固定槽2011,为矩形凹槽,且固定槽2011共设有四组,并且固定槽2011开设在安装架201的后侧;活动件202,为L形结构,且活动件202上端通过连接轴安装在固定槽2011内,活动件202 中间和前端位置通过转轴安装有导向滚轮,活动件202上端设有圆柱形凸起结构,并且活动件202和安装架201上的圆柱形凸起结构之间套接有弹性件,设置安装架201,可对检测机构2进行固定,设置固定槽2011,可通过连接轴安装活动件202,设置活动件202,可通过弹性件相配合对纺织纱线进行检测。
作为本申请的一种实施方式,如图4所示,其中,分梳机构3包括:固定架301,整体为N形结构,且固定架301上端中间位置设有螺纹通孔,固定架301后侧左端设有锥形凸起结构;导向槽3011,为矩形凹槽,且导向槽3011共设有两组,并且导向槽3011开设在固定架301内部两侧;旋转件302,为圆柱形结构,且旋转件302外侧设有圆环形凹槽,并且旋转件302转动安装在固定架301的内部中间位置;升降件303,为倒T形结构,且升降件303 上端转动有螺纹杆,螺纹杆上安装有手柄,升降件303下端两侧共设有四组滚动轴,且每组滚动轴的两侧设有圆环形结构,升降件303上端的螺纹杆转动安装在固定架301上端的螺纹孔内,并且升降件303两端滑动安装在导向槽3011内,设置固定架301,可在内部转动安装旋转件302,设置导向槽3011,可在升降件303移动时起导向作用,设置旋转件302,可在纺织纱线移动时起导向作用,设置升降件303,可通过与旋转件相配合对纺织纱线进行分梳。
作为本实用实施例的另一种实施方式,可以在使用的时候,在升降件303上端设置带有限位块的圆柱,将圆柱插接到固定架301内,并在圆柱外侧套接弹性件,将弹性件上端与固定架301相接触,使本装置在使用时,向上拉动升降件303,将纺织纱线穿过滚动件302,松开升降件303,使升降件303与旋转件302相卡合,可同样对纺织纱线起到分梳的作用。
如图4所示,其中,收纳机构4包括:转杆401,为圆柱形结构,且转杆401左端内部设有锥形凹槽,转杆401两侧上端设有三角形凹槽,并且转杆401中间设有两组圆形限位环,限位环上端设有矩形凹槽,转杆401右端通过连接轴安装有转轮;插接件402,整体为圆柱形结构,且插接件402共设有四组,两侧的插接件402通过内部的三角形凸起结构插接到转杆401,并且中间两组插接件402内侧设有矩形凸块,插接件402插接在转杆401上,插接件402内测的矩形凸块卡合到转杆401上的限位环的矩形凹槽内,设置转杆401,可将转杆 401通过连带与电机相连,并通过旋转带动插接件402进行转动,设置插接件402,并通过使插接件402通过转动来进行收线。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,如图1所示,在主体101前侧设置固定板102,并在固定板102上设置滚动轴,将纺织纱线缠绕到输出件1021上,将固定架301通过螺栓固定到主体101上,将插接有插接件402的转杆401转动安装到固定架301上,并将转杆401的右侧通过链条与电机相连接,将安装架201通过支撑柱固定到主体101上,如图3所示,在安装架201上开设四组固定槽2011,在固定槽2011内通过连接轴安装活动件202,在活动件202的中间和前侧位置通过转轴安装导向滚轮,在活动件202与安装架201之间设置弹性件,拉动将纺织纱线穿过活动件202的两组导向滚轮,拉紧纺织纱线,使纺织纱线将活动件202前侧的导向滚轮抬起,如图1所示,将固定架301通过螺栓安装到主体101的后侧,在固定架301内转动安装一组设有圆环形凹槽的旋转件302,如图4所示,在升降件303上端设置螺纹杆,将升降件 303上端的螺纹杆安装到固定架301上端的螺纹孔内,在升降件303两侧设置滚动轴,将升降件303两侧滑动安装到导向槽3011内,将四组导线分别穿过固定架301缠绕到插接件402 上,启动电机,使电机通过转杆401带动插接件402进行转动收线,通过插接件402的不断转动,使纺织纱线带动活动件202导向滚轮不断转动,遇到断裂或残次的纺织纱线时,弹性件将推动活动件202向下移动,使活动件202前端的导向滚轮与主体101相接触,从而提醒操作者,转动升降件303上端的螺纹杆,使升降件303向下移动,升降件303下降使滚动轴上的圆环形凸起卡接到旋转件302上的圆环形凹槽内,通过纺织纱线带动旋转件302进行转动收线。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种纺织纱线抗划破检测装置,其特征在于,包括:
安装机构(1);
所述安装机构(1)上端设有检测机构(2),且检测机构(2)的安装架(201)固定安装在主体(101)的上端,活动件(202)前端的滚轮与主体(101)相接触;
安装机构(1)后侧设有分梳机构(3),且分梳机构(3)的固定架(301)通过螺栓安装到主体(101)的后侧;
分梳机构(3)内安装有收纳机构(4),且收纳机构(4)的转杆(401)转动安装在固定架(301)的后侧。
2.如权利要求1所述纺织纱线抗划破检测装置,其特征在于,所述安装机构(1)包括:
主体(101),为长方形板状结构,且主体(101)下端设有四组支撑柱,主体(101)中间位置对称设有两组矩形板,两组矩形板中间通过转轴安装有滚轴,且主体(101)中间位置对称设有四组矩形凸起结构,并且主体(101)后侧设有矩形凹槽。
3.如权利要求2所述纺织纱线抗划破检测装置,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:
固定板(102),为L形板状结构,且固定板(102)上端通过连接轴安装有滚轴;
输出件(1021),为圆柱形结构,且输出件(1021)转动安装在固定板(102)的前端,并且输出件(1021)上端缠绕有纺织纱线。
4.如权利要求1所述纺织纱线抗划破检测装置,其特征在于,所述检测机构(2)包括:
安装架(201),整体为板状结构,且安装架(201)四处边角位置设有支撑轴,并且安装架(201)底部中间位置设有四组圆柱形凸起结构;
固定槽(2011),为矩形凹槽,且固定槽(2011)共设有四组,并且固定槽(2011)开设在安装架(201)的后侧。
5.如权利要求4所述纺织纱线抗划破检测装置,其特征在于,所述检测机构(2)还包括:
活动件(202),为L形结构,且活动件(202)上端通过连接轴安装在固定槽(2011)内,活动件(202)中间和前端位置通过转轴安装有导向滚轮,活动件(202)上端设有圆柱形凸起结构,并且活动件(202)和安装架(201)上的圆柱形凸起结构之间套接有弹性件。
6.如权利要求1所述纺织纱线抗划破检测装置,其特征在于,所述分梳机构(3)包括:
固定架(301),整体为N形结构,且固定架(301)上端中间位置设有螺纹通孔,固定架(301)后侧左端设有锥形凸起结构;
导向槽(3011),为矩形凹槽,且导向槽(3011)共设有两组,并且导向槽(3011)开设在固定架(301)内部两侧。
7.如权利要求6所述纺织纱线抗划破检测装置,其特征在于,所述分梳机构(3)还包括:
旋转件(302),为圆柱形结构,且旋转件(302)外侧设有圆环形凹槽,并且旋转件(302)转动安装在固定架(301)的内部中间位置;
升降件(303),为倒T形结构,且升降件(303)上端转动有螺纹杆,螺纹杆上安装有手柄,升降件(303)下端两侧共设有四组滚动轴,且每组滚动轴的两侧设有圆环形结构,升降件(303)上端的螺纹杆转动安装在固定架(301)上端的螺纹孔内,并且升降件(303)两端滑动安装在导向槽(3011)内。
8.如权利要求1所述纺织纱线抗划破检测装置,其特征在于,所述收纳机构(4)包括:
转杆(401),为圆柱形结构,且转杆(401)左端内部设有锥形凹槽,转杆(401)两侧上端设有三角形凹槽,并且转杆(401)中间设有两组圆形限位环,限位环上端设有矩形凹槽,转杆(401)右端通过连接轴安装有转轮;
插接件(402),整体为圆柱形结构,且插接件(402)共设有四组,两侧的插接件(402)通过内部的三角形凸起结构插接到转杆(401),并且中间两组插接件(402)内侧设有矩形凸块,插接件(402)插接在转杆(401)上,插接件(402)内测的矩形凸块卡合到转杆(401)上的限位环的矩形凹槽内。
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CN202220280792.2U CN217059639U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种纺织纱线抗划破检测装置 |
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